煤矿生产科验收制度

PAGE煤矿生产科验收制度一、总则（一）目的为加强煤矿生产科验收工作管理，确保煤矿生产活动符合相关法律法规、行业标准及公司规定，保障煤矿生产安全、高效、有序进行，特制定本验收制度。（二）适用范围本制度适用于煤矿生产科所涉及的各项生产活动验收工作，包括但不限于采煤、掘进、通风、瓦斯防治、防治水、机电运输等环节。（三）验收依据1.国家及地方有关煤矿安全生产的法律法规、规章、标准和规范，如《煤矿安全规程》《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》等。2.行业通行的技术标准和规范，如煤炭行业相关的设计规范、施工质量验收标准等。3.公司制定的各项安全生产管理制度、操作规程、技术措施以及生产计划等。（四）基本原则1.依法依规原则：严格依据国家法律法规、行业标准及公司规定开展验收工作，确保验收活动合法合规。2.客观公正原则：验收人员应秉持客观公正的态度，如实反映验收情况，不得隐瞒问题或弄虚作假。3.全面细致原则：对生产活动的各个环节、各个方面进行全面细致的检查验收，确保无遗漏、无死角。4.及时高效原则：在规定时间内完成验收工作，并及时反馈验收结果，对发现的问题及时督促整改，提高生产效率。二、验收组织与职责（一）验收小组构成煤矿生产科成立验收小组，成员包括生产科科长、各专业技术人员、安全管理人员等。根据验收项目的不同，可邀请相关部门或单位的专家参与验收。（二）验收小组职责1.生产科科长全面负责验收小组的组织协调工作，确保验收工作顺利开展。审核验收报告，对验收结果负责。2.专业技术人员按照各自专业领域，对生产活动进行技术检查和验收，提出技术方面的意见和建议。参与验收报告的编制，提供专业技术支持。3.安全管理人员重点对生产活动中的安全设施、安全措施等进行检查验收，确保符合安全要求。对验收过程中发现的安全隐患提出整改意见，并跟踪整改情况。4.其他人员协助验收小组开展工作，提供相关资料和信息。按照验收小组的要求，完成相应的工作任务。（三）验收分工1.采煤专业验收人员负责采煤工作面回采工艺、支护质量、顶板管理、煤炭质量等方面的验收。2.掘进专业验收人员负责掘进巷道的施工质量、支护形式、通风断面、瓦斯防治等方面的验收。3.通风专业验收人员负责通风系统的合理性、通风设施的完好性、瓦斯监测监控等方面的验收。4.瓦斯防治专业验收人员负责瓦斯抽采系统、防突措施的落实情况等方面的验收。5.防治水专业验收人员负责防治水措施的执行情况、排水系统的运行状况等方面的验收。6.机电运输专业验收人员负责机电设备的运行状况、运输系统的安全性等方面的验收。三、验收内容与标准（一）采煤1.回采工艺采煤方法应符合设计要求，工艺合理，操作规范。采煤机、刮板输送机、液压支架等设备运行正常，无故障。2.支护质量液压支架初撑力、工作阻力应符合规定，支架接顶严密，无空顶现象。单体支柱的初撑力、迎山角应符合要求，支柱无漏液、失效等情况。3.顶板管理顶板支护及时，无大面积冒顶现象。切顶线支柱应齐全、牢固，符合规定要求。4.煤炭质量煤炭含矸率、灰分等指标应符合质量标准。煤流系统应畅通，无杂物混入。（二）掘进1.施工质量巷道断面尺寸应符合设计要求，误差在允许范围内。巷道支护形式应符合设计，锚杆（索）的安装质量、锚固力应符合规定。2.支护形式临时支护应及时、有效，永久支护应紧跟掘进工作面。支护材料的规格、质量应符合要求。3.通风断面掘进巷道通风断面应满足通风设计要求，无堵塞现象。4.瓦斯防治局部通风机应正常运转，风筒吊挂应整齐、无漏风。瓦斯监测探头应安装位置正确，数据传输正常。（三）通风1.通风系统通风方式、通风方法应符合设计要求，通风网络合理，风流稳定。通风设施（风门、风桥、密闭等）应完好，墙体严密，无漏风现象。2.通风设施风门应开关灵活，能自动关闭，连锁装置可靠。风桥应构筑严密，不漏风，通风阻力符合要求。3.瓦斯监测监控瓦斯监测监控系统应运行正常，数据准确，报警、断电功能可靠。传感器应安装位置正确，调校及时，误差在允许范围内。（四）瓦斯防治1.瓦斯抽采系统瓦斯抽采设备应运行正常，抽采参数符合设计要求。抽采管路应连接牢固，无漏气现象，放水器应正常工作。2.防突措施突出煤层采掘工作面应严格执行防突措施，措施执行到位，效果检验合格。防突设备（钻机、压风自救装置等）应完好，能正常使用。（五）防治水1.防治水措施探放水措施应严格执行，钻孔参数、超前距等应符合规定。排水系统应完善，排水设备应运行正常，排水能力满足要求。2.排水系统排水管路应连接牢固，无漏水现象，排水泵应完好，能正常启动。水仓应定期清理，容量符合设计要求。（六）机电运输1.机电设备各类机电设备应完好，性能符合要求，运行正常，无失爆现象。设备的保护装置（过流、漏电、接地等）应齐全、灵敏可靠。2.运输系统轨道铺设应符合标准，轨枕、扣件齐全，轨道质量良好。提升运输设备（绞车、提升机等）应运行安全可靠，信号装置齐全、准确。四、验收程序（一）验收准备1.验收小组提前制定验收计划，明确验收项目、验收时间、验收人员等。2.通知被验收单位或部门准备相关资料，包括施工图纸、技术措施、设备台账、运行记录等。3.验收人员熟悉验收依据和标准，准备好验收所需的工具和仪器。（二）现场验收1.验收小组按照分工对生产活动现场进行实地检查，通过查看、测量、测试、询问等方式获取验收信息。2.对发现的问题进行详细记录，包括问题描述、存在位置、严重程度等，并拍照或录像留存。3.与被验收单位或部门相关人员进行沟通，核实问题情况，听取其对验收情况的说明和意见。（三）资料审查1.验收人员对被验收单位或部门提供的相关资料进行审查，检查资料的完整性、真实性和准确性。2.重点审查施工记录、质量检验报告、设备调试报告、安全检查记录等资料，确保与现场验收情况相符。（四）验收报告编制1.验收小组根据现场验收和资料审查情况，编制验收报告。2.验收报告应包括验收项目概况、验收依据、验收内容、验收情况、验收结论、存在问题及整改建议等内容。3.验收报告应由验收小组成员签字确认。（五）验收结果反馈与整改1.验收报告经生产科科长审核后，及时反馈给被验收单位或部门。2.被验收单位或部门对验收结果有异议的，可在规定时间内提出申诉，验收小组应进行复查核实。3.对验收中发现的问题，被验收单位或部门应按照整改建议制定整改措施，明确整改责任人，限期整改。4.整改完成后，被验收单位或部门应向验收小组提交整改报告，验收小组进行复查验收，直至问题整改合格。五、验收频率与时间安排（一）验收频率1.采煤工作面每旬进行一次全面验收，重点工序（如割煤、移架等）进行实时监督验收。2.掘进巷道每完成一个循环进行一次验收，重要节点（如贯通、过构造等）进行专项验收。3.通风系统每月进行一次全面检查验收，通风设施每周进行一次巡查验收。4.瓦斯防治措施每执行一个循环进行一次效果检验验收，瓦斯抽采系统每周进行一次运行状况检查验收。5.防治水措施每旬进行一次检查验收，排水系统每天进行一次运行情况检查。6.机电运输设备每周进行一次全面检查验收，重点设备（如采煤机、提升机等）每天进行一次运行状况检查。（二）时间安排1.验收工作应在正常生产时间内进行，但不得影响生产的正常进行。2.验收小组应提前与被验收单位或部门沟通协调，确定具体的验收时间，并提前通知相关人员做好准备。3.对于紧急情况或特殊问题需要及时验收的，可随时组织验收工作。六、验收记录与档案管理（一）验收记录1.验收人员应认真填写验收记录，确保记录内容真实、准确、完整。2.验收记录应包括验收时间、验收项目、验收内容、验收情况、发现问题及整改要求等信息。3.验收记录应采用统一的格式，便于整理和归档。（二）档案管理1.验收档案由生产科指定专人负责管理，确保档案资料的安全、完整。2.验收档案应包括验收计划、验收报告、验收记录、整改报告、相关资料等。3.验收档案应按照年度、项目类别等进行分类整理，建立电子和纸质档案，便于查询和利用。4.档案保存期限应符合公司规定，一般为[X]年，重要档案应长期保存。七、奖惩规定（一）奖励1.对在验收工作中表现突出，严格执行验收制度，及时发现并解决重大安全隐患或技术难题，确保生产活动顺利进行的验收人员，给予表彰和奖励。2.对积极配合验收工作，整改问题及时、彻底，生产活动符合验收标准的被验收单位或部门，给予一定的物质奖励或荣誉称号。（二）惩罚1.对验收人员违反验收制度，玩忽职守，