质量生产安全管理制度

PAGE质量生产安全管理制度一、总则（一）目的为加强公司质量生产安全管理，确保产品质量符合标准，保障生产过程安全有序，预防和减少事故发生，保护员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有与质量生产安全相关的部门、岗位及生产经营活动。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将员工生命安全和公司财产安全放在首位，把安全作为一切生产活动的前提条件。2.预防为主原则：强化安全风险识别、评估与预防措施，从源头上消除安全隐患，防止事故发生。3.综合治理原则：运用多种手段，整合各方资源，综合管理质量生产安全工作，形成全员参与、全方位覆盖、全过程管控的工作格局。4.质量至上原则：严格把控产品质量，确保产品符合相关标准和客户要求，以质量赢得市场和客户信任。二、质量生产安全管理职责（一）公司管理层职责1.总经理全面负责公司质量生产安全管理工作，是质量生产安全管理的第一责任人。制定质量生产安全管理方针和目标，并确保其贯彻实施。审批质量生产安全管理制度、重大安全技术措施及应急预案等。定期组织召开质量生产安全工作会议，研究解决质量生产安全管理中的重大问题。2.副总经理协助总经理抓好质量生产安全管理工作，对分管业务范围内的质量生产安全工作负责。组织制定分管业务相关的质量生产安全管理制度和操作规程，并监督执行。定期组织分管部门开展质量生产安全检查，及时消除安全隐患。参与质量生产安全事故的调查处理，提出处理意见和防范措施。（二）质量生产安全管理部门职责1.质量生产安全管理部负责公司质量生产安全管理工作的日常组织、协调和监督检查。制定和修订质量生产安全管理制度、操作规程及应急预案，并组织实施。组织开展质量生产安全培训教育活动，提高员工安全意识和操作技能。负责质量生产安全事故的统计、报告和调查处理工作，分析事故原因，提出整改措施。定期组织质量生产安全检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时下达整改通知，并跟踪整改情况。负责公司安全设施设备的管理，确保其正常运行。协调与政府相关部门的沟通与联系，及时了解和掌握质量生产安全政策法规的变化。（三）各部门职责1.生产部门负责本部门质量生产安全管理工作，严格按照操作规程组织生产，确保生产过程安全。加强对员工的质量生产安全教育培训，提高员工安全操作技能和质量意识。负责生产现场的安全管理，保持现场整洁、有序，通道畅通。定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行，杜绝因设备故障引发安全事故。配合质量生产安全管理部门开展质量生产安全检查和隐患排查治理工作，对发现的问题及时整改。2.质量部门负责制定和完善产品质量标准及检验规范，确保产品质量符合要求。加强对原材料、半成品和成品的质量检验检测工作，严格把控产品质量关。对质量问题进行分析和处理，及时反馈质量信息，提出改进措施和建议。协助生产部门提高产品质量，开展质量改进活动，推动公司整体质量水平提升。3.设备部门负责公司设备的选型、采购、安装、调试及验收工作，确保设备符合质量生产安全要求。制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养和检修，确保设备安全运行。负责设备操作人员的培训和考核工作，确保操作人员熟悉设备性能和操作规程。及时处理设备故障和安全隐患，对存在安全隐患的设备及时进行更新或改造。4.采购部门负责采购符合质量生产安全要求的原材料、零部件及设备等物资。对供应商进行质量生产安全评估和管理，确保所采购物资的质量和安全性。建立物资采购档案，记录物资的采购信息、质量证明文件等。配合质量部门对采购物资进行质量检验检测，对不合格物资及时进行处理。5.销售部门负责收集客户对产品质量和安全方面的意见和建议，并及时反馈给相关部门。在销售产品过程中向客户宣传公司的质量生产安全管理理念和产品质量安全信息。协助处理因产品质量安全问题引发的客户投诉和纠纷，维护公司良好形象。（四）员工职责1.遵守公司质量生产安全管理制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加公司组织的质量生产安全培训教育活动，提高自身安全意识和操作技能。3.发现质量生产安全事故隐患或其他不安全因素，应立即向现场管理人员或公司相关部门报告。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为提出批评、检举和控告。5.在生产过程中，严格按照质量标准和操作规程进行操作，确保产品质量合格，避免因操作不当引发安全事故。三、质量生产安全教育培训（一）培训计划制定质量生产安全管理部应根据公司实际情况和员工需求，每年制定质量生产安全教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应涵盖法律法规、安全操作规程、质量标准、事故案例分析等方面。（二）培训内容1.法律法规培训：组织员工学习国家有关质量生产安全的法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国产品质量法》等，使员工了解自身的权利和义务，增强法律意识。2.安全操作规程培训：针对不同岗位的工作特点，对员工进行安全操作规程培训，使员工熟悉操作流程和安全注意事项，掌握正确的操作方法，避免因操作失误引发安全事故。3.质量标准培训：向员工传授产品质量标准和检验规范，使员工了解产品质量要求，掌握质量控制方法，确保生产出符合质量标准的产品。4.事故案例分析培训：选取典型的质量生产安全事故案例进行分析讲解，让员工从中吸取教训，提高安全意识和防范能力。（三）培训方式1.内部培训：由公司内部的管理人员、技术骨干或外聘专家担任培训讲师，对员工进行集中培训或现场培训。2.外部培训：根据培训需求，选派员工参加政府相关部门、行业协会或专业培训机构组织的质量生产安全培训课程。3.在线学习：利用网络平台，提供质量生产安全方面的在线学习资源，供员工自主学习。4.现场演示：在生产现场，由经验丰富的员工对新员工进行操作技能演示，使其直观地了解正确的操作方法。（四）培训考核1.质量生产安全管理部应建立培训考核制度，对参加培训的员工进行考核。考核方式可采用书面考试、实际操作考核等。2.培训考核成绩应记录在员工培训档案中，作为员工晋升、奖励、调薪等的参考依据。3.对考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。四、质量生产安全检查与隐患排查治理（一）检查类型1.日常检查：由各部门班组长或安全员负责，每天对本部门的生产现场、设备设施、员工操作等进行检查，及时发现和处理安全隐患。2.定期检查：质量生产安全管理部每月组织一次全面的质量生产安全检查，各部门每季度组织一次定期检查。定期检查应涵盖公司各个区域、各个环节，对发现的问题进行详细记录，并下达整改通知。3.专项检查：根据公司生产经营特点和季节变化，适时组织开展专项质量生产安全检查，如消防安全检查、电气安全检查、特种设备安全检查等。专项检查应针对特定的检查内容，进行深入细致的排查，确保重点部位和关键环节的安全。4.季节性检查：在高温、暴雨、雷电、大风等恶劣天气前后，组织开展季节性质量生产安全检查，重点检查防暑降温、防汛、防雷、防风等措施的落实情况，确保公司生产经营活动在恶劣天气条件下的安全。（二）检查内容1.安全管理制度执行情况：检查各部门、各岗位对质量生产安全管理制度的贯彻执行情况，是否存在违规操作行为。2.设备设施运行情况：检查生产设备、安全设施、消防器材等的运行状况，是否存在故障、损坏或老化等问题。3.作业环境安全情况：检查生产现场的通风、照明、噪声、粉尘等作业环境条件是否符合安全要求，是否存在危险化学品泄漏、易燃易爆物品存放不当等隐患。4.员工操作行为规范情况：观察员工在工作过程中的操作行为是否符合安全操作规程，是否正确佩戴和使用劳动防护用品。5.质量控制情况：检查原材料、半成品和成品的质量检验记录，是否存在质量问题，质量控制措施是否有效落实。（三）隐患排查治理1.质量生产安全检查中发现的安全隐患，应及时下达《隐患整改通知书》，明确整改责任部门、整改期限和整改要求。2.整改责任部门应按照整改通知书的要求，制定详细的整改措施，组织人员进行整改。整改过程中应确保整改安全，防止发生次生事故。3.质量生产安全管理部负责对隐患整改情况进行跟踪检查，对整改不到位的部门进行督促和指导，直至隐患消除。4.建立隐患排查治理台账，对隐患的发现、整改、复查等情况进行详细记录，做到有据可查。5.对重大安全隐患，应实行挂牌督办制度，由公司主要领导亲自负责，组织相关部门制定专项整改方案，确保隐患得到彻底治理。五、质量生产安全事故应急管理（一）应急预案制定质量生产安全管理部应根据公司实际情况，制定质量生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案应涵盖事故报告、应急响应、应急救援、后期处置等环节，明确各部门和人员在应急处置中的职责和任务。（二）应急救援组织与队伍建设1.成立公司应急救援指挥中心，由总经理担任总指挥长，副总经理担任副总指挥长，成员包括质量生产安全管理部、生产部门、设备部门、采购部门、销售部门等相关部门负责人。应急救援指挥中心负责统一指挥和协调公司的应急救援工作。2.组建应急救援队伍，包括抢险抢修组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等。应急救援队伍应定期进行培训和演练，提高应急救援能力。（三）应急物资储备1.根据应急预案的要求，配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品、应急照明设备等。2.建立应急物资管理制度，对应急物资进行定期检查、维护和更新，确保应急物资处于良好状态，随时可用。（四）应急演练1.质量生产安全管理部应定期组织应急演练，演练内容包括火灾事故应急演练、触电事故应急演练、危险化学品泄漏事故应急演练等。演练频率每年不少于[X]次。2.演练结束后，应对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时对应急预案进行修订和完善，提高应急预案的科学性和实用性。（五）事故报告与处理1.发生质量生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人，部门负责人接到报告后，应于[X]小时内向质量生产安全管理部和公司主要领导报告。质量生产安全管理部接到报告后，应立即报告当地政府安全生产监督管理部门和其他有关部门。2.事故发生后，公司应立即启动应急预案，组织应急救援工作，并保护好事故现场，积极配合政府有关部门进行事故调查处理。3.事故调查处理应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。通过事故调查分析，总结经验教训，采取有效措施，防止类似事故再次发生。六、质量生产安全奖惩制度（一）奖励1.对在质量生产安全管理工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励。奖励方式包括荣誉称号、奖金、晋升等。2.有下列情形之一的，给予奖励：严格遵守质量生产安全管理制度，连续[X]年无安全事故发生的部门。在质量生产安全检查中，及时发现重大安全隐患并提出有效整改措施，避免事故发生的个人。在应急救援工作中，表现英勇，为保护公司财产和员工生命安全做出突出贡献的个人。积极参与质量生产安全培训教育活动，成绩优异，对提高员工安全意识和操作技能有显著帮助的个人。对质量生产安全管理工作提出合理化建议，被公司采纳后取得良好效果的个人。（二）处罚1.对违反质量生产安全管