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文档简介
PAGE液氨安全生产监管制度一、总则(一)目的为加强公司液氨作业的安全生产管理,防止和减少液氨事故的发生,保障员工生命安全和公司财产安全,依据国家相关法律法规和行业标准,结合公司实际情况,制定本监管制度。(二)适用范围本制度适用于公司内涉及液氨储存、使用、运输等环节的所有部门和人员。(三)引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《液氨储存和装卸安全规范》(GB18218)4.《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)5.其他相关法律法规和行业标准(四)基本原则1.安全第一原则:始终将安全生产放在首位,确保液氨作业全过程的安全。2.预防为主原则:强化液氨作业的风险识别、评估和预防措施,防患于未然。3.综合治理原则:运用多种手段,包括技术、管理、教育等,全面加强液氨安全生产监管。二、液氨作业安全管理职责(一)公司主要负责人职责1.全面负责公司液氨安全生产工作,是液氨安全生产的第一责任人。2.组织制定液氨安全生产管理制度和操作规程,并确保其有效实施。3.保证液氨安全生产投入的有效实施,提供必要的安全设施和防护用品。4.督促、检查液氨安全生产工作,及时消除事故隐患。5.组织制定并实施液氨事故应急救援预案。6.及时、如实报告液氨事故。(二)安全管理部门职责1.负责液氨安全生产监管制度的具体执行和监督检查。2.组织液氨作业人员的安全培训和教育,提高员工安全意识和操作技能。3.参与液氨建设项目的安全设施设计审查和竣工验收。4.定期对液氨储存、使用等设施进行安全检查,发现问题及时督促整改。5.负责液氨事故应急预案的制定、修订和演练组织工作。6.统计、分析液氨事故情况,提出改进措施和建议。(三)液氨作业部门职责1.严格遵守液氨安全生产监管制度和操作规程,确保本部门液氨作业安全。2.负责本部门液氨作业人员的日常管理和安全教育。3.对本部门液氨储存、使用等设施进行日常维护和保养,确保设施正常运行。4.及时报告本部门液氨作业过程中的安全隐患和异常情况。5.配合公司安全管理部门做好液氨安全生产相关工作。(四)液氨作业人员职责1.接受液氨安全生产培训,掌握液氨作业安全知识和技能。2.严格按照操作规程进行液氨作业,不得违规操作。3.正确佩戴和使用液氨防护用品,如防毒面具、防护服等。4.发现液氨作业现场存在安全隐患时,应立即停止作业并报告。5.积极参与液氨事故应急救援工作。三、液氨储存安全管理(一)储存场所要求1.液氨储存场所应符合《危险化学品安全管理条例》等相关规定,设置在远离人员密集区、明火源和散发火花地点的独立区域。2.储存场所应具备良好的通风条件,设置通风设施,确保空气流通。3.储存场所应设置明显的安全警示标志,标明液氨的危险性、应急处置措施等。4.储存场所的地面应采用不发生火花的材料铺设,防止静电积聚。(二)储存设施要求1.液氨储存容器应符合《压力容器安全技术监察规程》等相关标准,定期进行检验和维护。2.储存容器应设置液位计、压力表、安全阀等安全附件,并确保其灵敏可靠。3.储存设施应设置围堰,防止液氨泄漏时四处流淌。围堰的高度和容积应符合相关标准要求。4.储存场所应配备应急救援器材,如灭火器(适用于扑救液氨火灾的专用灭火器)、消防水带、洗眼器、急救药品等。(三)储存管理要求1.液氨储存应实行双人双锁管理制度,由专人负责储存设施的日常管理和维护。2.建立液氨出入库登记制度,详细记录液氨的出入库时间、数量、来源、去向等信息。3.定期对液氨储存设施进行检查,检查内容包括容器的外观、安全附件的运行情况、围堰的完整性等,发现问题及时处理。4.液氨储存场所应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。四、液氨使用安全管理(一)使用设备要求1.液氨使用设备应符合相关标准要求,具备良好的密封性和稳定性。2.设备应设置必要的安全防护装置,如紧急切断阀、泄漏报警装置等。3.液氨输送管道应采用符合要求的管材,并进行定期检查和维护,防止管道腐蚀、泄漏等问题。(二)使用操作要求1.液氨使用前,应检查设备、管道等是否正常,确保无泄漏等安全隐患。2.严格按照操作规程进行液氨使用操作,控制液氨的流量、压力等参数,防止超温、超压、超量等情况发生。3.在液氨使用过程中,操作人员应密切观察设备运行情况,发现异常及时停机处理。4.液氨使用完毕后,应及时关闭相关阀门,对设备和管道进行吹扫、置换等操作,防止液氨残留。(三)使用现场管理要求1.液氨使用现场应保持通风良好,设置通风设施,确保空气清新。2.现场应配备必要的应急救援器材,如防毒面具、空气呼吸器、消防水带等,并定期进行检查和维护。3.液氨使用现场应设置警示标识,标明液氨的危险性和应急处置措施。4.严禁在液氨使用现场吸烟、动火等,如需动火作业,应办理动火审批手续,并采取相应的防火、防爆措施。五、液氨运输安全管理(一)运输车辆要求1.液氨运输车辆应符合《道路危险货物运输管理规定》等相关要求,具备危险货物运输资质。2.车辆应配备必要的安全设施,如灭火器、泄漏应急处理设备等。3.运输车辆应定期进行维护和保养,确保车辆性能良好。(二)运输过程要求1.液氨运输应按照规定的路线、时间行驶,避开人口密集区和交通拥堵路段。2.运输过程中,应确保液氨容器固定牢固,防止晃动、碰撞。3.驾驶员和押运员应具备相应的资质和技能,严格遵守操作规程,不得违规驾驶和押运。4.运输车辆应配备卫星定位装置,实时监控车辆行驶状态和液氨运输情况。(三)装卸要求1.液氨装卸作业应在专用的装卸场地进行,装卸场地应符合安全要求。2.装卸前应检查车辆和储存设施的连接情况,确保连接牢固、无泄漏。3.装卸过程中,应严格控制装卸速度,防止液氨泄漏。4.装卸作业完成后,应及时清理装卸现场,确保无残留液氨。六、液氨作业人员培训与教育(一)培训内容1.液氨的危险特性和安全基础知识,包括毒性、腐蚀性、易燃性等。2.液氨安全生产监管制度和操作规程。3.液氨事故应急处置知识和技能,如火灾扑救、泄漏处理、人员急救等。4.个人防护用品的正确使用方法。(二)培训方式1.定期组织内部培训,邀请专业人员进行授课,讲解液氨安全生产知识和技能。2.开展现场实操培训,让作业人员在实际操作中掌握液氨作业的安全要点。3.组织观看液氨事故案例视频,进行案例分析,吸取教训,提高安全意识。(三)培训要求1.液氨作业人员必须经过专门的安全培训,经考试合格后方可上岗作业。2.每年至少组织一次液氨作业人员的复训,确保其安全知识和技能得到更新和提高。3.建立液氨作业人员培训档案,记录培训时间、内容、考核结果等信息。七、液氨作业安全检查与隐患排查治理(一)安全检查1.公司安全管理部门应定期对液氨储存、使用、运输等环节进行安全检查,检查内容包括设施设备的运行情况、安全附件的有效性、作业人员的操作规范等。2.液氨作业部门应每天进行班前、班中、班后的安全检查,及时发现和处理安全隐患。3.安全检查应采用现场检查、资料查阅、人员询问等方式进行,确保检查全面、深入。(二)隐患排查治理1.对安全检查中发现的隐患,应立即进行登记,分析隐患产生的原因,制定整改措施,明确整改责任人、整改期限。2.一般隐患应立即整改,重大隐患应制定专项整改方案,经公司主要负责人批准后实施。3.整改完成后应进行复查验收,确保隐患得到彻底消除。4.建立液氨作业安全隐患排查治理台账,记录隐患排查、整改情况,做到有据可查。八、液氨事故应急救援(一)应急救援预案制定1.公司应制定液氨事故应急救援预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急处置措施等内容。2.应急救援预案应定期进行修订和演练,确保其科学性、实用性和可操作性。(二)应急救援组织机构及职责1.成立液氨事故应急救援指挥中心,由公司主要负责人担任总指挥,安全管理部门负责人担任副总指挥。2.应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等,各小组职责明确,分工协作。(三)应急响应程序1.液氨事故发生后,现场人员应立即报告本部门负责人,并采取必要的应急措施,如疏散人员、切断电源等。2.部门负责人接到报告后,应立即报告公司安全管理部门和应急救援指挥中心。3.应急救援指挥中心接到报告后,应立即启动应急救援预案,组织各小组开展应急救援工作。(四)应急处置措施1.液氨泄漏事故处置:迅速疏散泄漏区域周围人员,设置警戒区域;采取堵漏措施,减少液氨泄漏量;利用通风设施进行通风换气,降低空气中氨的浓度;对泄漏的液氨进行收集、处理,防止污染环境。2.液氨火灾事故处置:立即停止液氨输送等作业,切断电源;使用适用于液氨火灾的灭火器进行灭火,如二氧化碳灭火器、干粉灭火器等;若火势较大,应及时拨打火警电话,请求支援。3.人员中毒急救:迅速将中毒人员转移至通风良好、空气新鲜的地方;解开中毒人员的衣领、腰带等束缚物,保持呼吸道通畅;对中毒人员进行心肺复苏等急救措施,并及时送往医院救治
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