生产运行巡视制度

PAGE生产运行巡视制度一、总则（一）目的为加强公司生产运行管理，及时发现和处理生产过程中的各类问题，确保生产系统安全、稳定、高效运行，特制定本巡视制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及生产运行的部门、车间及相关岗位。（三）基本原则1.定期巡视与不定期抽查相结合，确保生产运行状况得到全面、及时的监控。2.专业巡视与综合巡视相结合，充分发挥各专业人员的技术优势，提高巡视效果。3.发现问题与解决问题并重，对巡视中发现的问题及时采取有效措施进行处理，防止问题扩大化。二、巡视职责与分工（一）生产运行部门职责1.负责制定和完善生产运行巡视制度，并组织实施。2.安排巡视人员，明确巡视任务和要求，确保巡视工作有序进行。3.对巡视中发现的一般性问题，及时组织相关人员进行分析和处理；对重大问题，及时向上级领导汇报，并协调相关部门共同解决。4.定期对巡视工作进行总结和评估，分析生产运行状况，提出改进措施和建议。（二）巡视人员职责1.严格按照巡视制度和规定的巡视路线、内容及时间要求进行巡视，认真做好巡视记录。2.及时发现生产过程中的设备故障、工艺异常、安全隐患等问题，并如实记录问题的发生时间、地点、现象等详细情况。3.对发现的问题能够现场处理的，应立即采取措施进行处理；不能现场处理的，应及时向生产运行部门报告，并跟踪问题处理情况。4.协助相关部门对问题进行分析和整改，提供必要的技术支持和建议。（三）其他部门职责1.各部门应积极配合生产运行部门的巡视工作，为巡视人员提供必要的工作条件和信息。2.对巡视中涉及本部门的问题，应及时进行整改，并将整改情况反馈给生产运行部门。三、巡视内容与标准（一）设备运行情况1.设备外观是否完好，有无明显的磨损、变形、腐蚀等情况。2.设备运行参数是否正常，如温度、压力、流量、转速等是否在规定范围内。3.设备润滑情况是否良好，润滑油（脂）的油位、油温、油质是否符合要求。4.设备的振动、噪声是否正常，有无异常的振动和噪声。5.设备的安全防护装置是否齐全、有效，如防护栏、防护罩、安全阀、联锁装置等是否正常工作。（二）工艺运行情况1.工艺流程是否顺畅，各工序之间的衔接是否紧密，有无堵塞、停滞等现象。2.工艺参数是否符合工艺操作规程的要求，如反应温度、反应时间、物料配比等是否正确。3.产品质量指标是否达标，有无质量波动或不合格产品出现。4.生产现场的物料堆放是否整齐、有序，标识是否清晰，有无跑、冒、滴、漏等现象。（三）安全管理情况1.安全设施是否完好，如消防设施、通风设施、电气安全设施等是否正常运行。2.作业现场是否存在安全隐患，如危险化学品的储存、使用是否符合安全规定，人员是否遵守安全操作规程等。3.安全警示标识是否醒目、齐全，是否符合安全标准要求。4.应急预案是否完善，应急物资是否充足、完好，应急演练是否定期开展。（四）环境卫生情况1.生产现场的环境卫生是否整洁，地面、设备表面是否清洁，无杂物、无积尘。2.车间内的通风、照明是否良好，空气质量是否符合环保要求。3.废水、废气、废渣等污染物的排放是否符合环保标准。四、巡视周期与方式（一）巡视周期1.生产运行部门负责人每天至少进行一次全面巡视；2.巡视人员每班至少进行一次巡回巡视；3.对于关键设备、重点工序，应增加巡视频次，必要时进行实时监控。（二）巡视方式1.现场观察：巡视人员通过直接观察设备运行状况、工艺操作情况、安全设施状态等，获取第一手信息。2.仪器检测：利用各类检测仪器，如温度计、压力表、流量计、振动分析仪等，对设备运行参数进行检测，确保数据准确可靠。3.查阅记录：查阅设备运行记录、工艺操作记录、质量检验记录、安全检查记录等相关资料，了解生产运行的历史情况和数据变化趋势。4.询问沟通：与现场操作人员、维修人员、管理人员等进行沟通交流，了解生产过程中的实际情况和存在的问题。五、巡视记录与报告（一）巡视记录1.巡视人员应使用统一的巡视记录表格，详细记录巡视时间、地点、巡视内容、发现的问题及处理情况等信息。2.巡视记录应字迹清晰、内容完整、客观真实，不得随意涂改或编造。3.每次巡视结束后，巡视人员应及时将巡视记录交生产运行部门存档。（二）巡视报告1.生产运行部门应定期对巡视情况进行总结分析，形成巡视报告。巡视报告应包括巡视工作概况、发现的主要问题、问题分析及处理情况、生产运行状况评估、改进措施及建议等内容。2.巡视报告应按时提交给公司领导和相关部门，为公司决策提供依据。3.对于巡视中发现的重大问题或突发事件，生产运行部门应及时向上级领导汇报，并根据领导指示，迅速组织相关人员进行处理。同时，应在事件处理完毕后，及时将详细情况形成专项报告，上报公司领导。六、问题处理与跟踪（一）问题分类1.一般问题：指对生产运行影响较小，能够在短时间内解决的问题，如设备的轻微故障、工艺参数的小波动等。2.重大问题：指对生产运行造成较大影响，可能导致生产中断、安全事故或质量事故的问题，如关键设备的严重故障、工艺系统的重大异常等。（二）问题处理流程1.对于巡视中发现的问题，巡视人员应及时填写问题反馈单，详细描述问题情况，并提交给生产运行部门。2.生产运行部门接到问题反馈单后，应立即组织相关人员进行分析和评估，确定问题的性质和严重程度，并根据问题分类，采取相应的处理措施。3.对于一般问题，生产运行部门应安排专人负责处理，处理结果应及时反馈给巡视人员，并在巡视记录中注明。4.对于重大问题，生产运行部门应立即向上级领导汇报，并组织召开专题会议，研究制定解决方案。相关部门应密切配合，按照解决方案迅速进行处理。在问题处理过程中，应及时跟踪处理进度，确保问题得到妥善解决。（三）问题跟踪1.生产运行部门应对问题处理情况进行跟踪，直至问题彻底解决。对于已处理的问题，应进行复查，确保问题不再复发。2.对于因客观原因暂时无法解决的问题，应制定临时防范措施，确保生产运行安全、稳定。同时，应明确问题解决的期限，并持续跟踪问题进展情况。3.问题处理完毕后，生产运行部门应将问题处理情况进行总结，分析问题产生的原因，总结经验教训，提出改进措施和建议，防止类似问题再次发生。七、考核与奖惩（一）考核内容1.巡视人员是否按照规定的巡视周期、路线、内容及标准进行巡视，巡视记录是否完整、准确。2.对巡视中发现的问题是否及时报告，问题处理是否及时、有效。3.各部门对巡视中提出的整改要求是否积极配合，整改措施是否落实到位。（二）考核方式1.生产运行部门负责对巡视人员和各部门的巡视工作情况进行日常考核。2.考核结果将定期进行通报，并作为员工绩效评价和部门业绩考核的重要依据。（三）奖惩措施1.对于在巡视工作中表现突出，及时发现并有效处理重大问题，为公司生产运行做出显著贡献的巡视