石场生产管理制度

PAGE石场生产管理制度一、总则1.目的本制度旨在规范石场生产活动，确保生产安全、高效、有序进行，保障员工生命安全与身体健康，保护环境，提高石场经济效益和社会效益。2.适用范围本制度适用于本石场全体员工及与石场生产经营活动相关的所有单位和个人。3.基本原则遵守国家法律法规和行业标准，依法依规组织生产。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保生产安全。注重环境保护，实现绿色发展。优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。二、生产安全管理1.安全生产责任制建立健全各级安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产职责。签订安全生产责任书，将安全生产责任落实到每个岗位和个人。2.安全培训教育制定安全培训教育计划，定期组织员工进行安全培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。对特殊工种作业人员，必须进行专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。3.安全检查与隐患排查治理建立安全检查制度，定期进行安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查等。对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，确保隐患及时消除。对重大安全隐患，要实行挂牌督办，确保整改到位。4.安全设施与设备管理按照国家有关规定和标准，配备必要的安全设施和设备，如消防器材、通风设备、防护用品等。对安全设施和设备要定期进行维护保养和检测检验，确保其正常运行。新购置的安全设施和设备，必须具有产品合格证和质量检验报告，经安装调试合格后方可投入使用。5.应急预案与演练制定完善的安全生产应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。定期组织员工进行应急预案演练，提高员工的应急处置能力。演练结束后，要对应急预案进行评估和修订，确保其科学性、实用性和可操作性。三、生产质量管理1.质量方针与目标制定石场质量方针和质量目标，明确质量工作的方向和要求。质量方针要体现石场的质量理念和质量追求，质量目标要具体、可衡量、可实现、有时限。2.质量管理体系建立健全质量管理体系，按照ISO9001质量管理体系标准的要求，规范质量管理流程。加强质量管理体系的运行和维护，定期进行内部审核和管理评审，确保质量管理体系的有效运行。3.原材料质量管理对采购的原材料要进行严格的质量检验，确保原材料符合质量要求。建立原材料质量档案，记录原材料的采购日期、产地、规格、质量检验情况等信息。对不合格的原材料要及时进行处理，严禁投入生产使用。4.生产过程质量管理制定生产工艺操作规程，明确各工序的质量控制要求和操作要点。加强生产过程中的质量检验，对每道工序的产品进行质量检验，确保产品质量符合标准要求。对质量问题要及时进行分析和处理，采取有效的纠正措施，防止问题再次发生。5.成品质量管理对生产出的成品要进行严格的质量检验，确保成品质量符合标准要求。建立成品质量档案，记录成品的生产日期、规格、质量检验情况等信息。对不合格的成品要及时进行返工或报废处理，严禁流入市场。四、生产设备管理1.设备管理制度建立健全设备管理制度，明确设备管理的职责和流程。制定设备操作规程，规范设备的操作方法和操作要求。2.设备采购与验收根据生产需要，合理采购设备，确保设备的性能和质量符合要求。设备到货后，要组织相关人员进行验收，检查设备的数量、规格、型号、质量等是否符合合同要求。验收合格的设备要及时办理入库手续，并进行编号和登记。3.设备安装与调试按照设备安装说明书的要求，进行设备的安装和调试。设备安装调试完成后，要组织相关人员进行验收，确保设备能够正常运行。4.设备维护保养制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。设备维护保养工作要做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。对设备的维护保养情况要进行记录，建立设备维护保养档案。5.设备维修与改造建立设备维修制度，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。对设备进行维修时，要填写设备维修记录，记录维修时间、维修内容、维修人员等信息。根据生产发展和技术进步的需要，对设备进行技术改造，提高设备的性能和生产效率。五、生产现场管理1.现场环境管理保持生产现场环境整洁，物料堆放整齐，通道畅通。对生产过程中产生的废弃物要及时进行清理和处理，防止环境污染。加强对生产现场的绿化和美化工作，营造良好的生产环境。2.现场物料管理建立物料管理制度，加强对物料的采购、储存、发放、使用等环节的管理。物料要分类存放，标识清晰，做到帐、物、卡相符。对贵重物料和易燃易爆物料要进行重点管理，确保安全。3.现场人员管理加强对生产现场人员的管理，要求员工遵守劳动纪律和操作规程，严禁酒后上岗和违规操作。对生产现场的员工要进行合理分工，明确职责，确保生产工作的顺利进行。加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。4.现场设备管理对生产现场的设备要进行定置管理，确保设备摆放整齐，便于操作和维护。加强对设备的日常检查和维护保养，及时发现和处理设备故障。对设备的运行情况要进行记录，建立设备运行档案。六、生产计划与调度管理1.生产计划制定根据市场需求和石场的生产能力，制定年度、季度、月度生产计划。生产计划要明确产品品种、产量、质量、交货期等要求。生产计划制定后，要组织相关部门和人员进行评审，确保计划的合理性和可行性。2.生产计划执行各部门要按照生产计划的要求，组织生产活动，确保生产任务的按时完成。生产部门要加强对生产过程的监控和调度，及时解决生产中出现的问题。对生产计划的执行情况要进行定期检查和分析，及时调整生产计划，确保生产任务的顺利完成。3.生产调度管理建立生产调度制度，加强对生产过程的调度管理。生产调度人员要及时掌握生产动态，协调各部门之间的工作，确保生产的均衡进行。对生产中出现的突发情况，要及时进行调度和处理，确保生产的连续性和稳定性。七、生产统计与核算管理1.生产统计制度建立生产统计制度，明确生产统计的职责和流程。生产统计人员要及时、准确地记录和统计生产过程中的各项数据，包括产量、质量、设备运行情况、原材料消耗等。生产统计报表要按时报送相关部门和领导，为生产决策提供依据。2.生产核算管理加强对生产成本的核算管理，定期对生产成本进行核算和分析。生产成本核算要包括原材料成本、人工成本、设备折旧、能源消耗等方面。通过生产成本核算，找出成本控制的关键点，采取有效措施降低生产成本。八、员工管理1.员工招聘与培训根据生产需要，制定员工招聘计划，招聘合格员工。对新员工要进行入职培训，培训内容包括企业文化、规章制度、安全知识、操作技能等。定期组织员工进行岗位技能培训，提高员工的业务水平和工作能力。2.员工绩效考核建立员工绩效考核制度，对员工的工作业绩、工作态度、工作能力等方面进行考核。绩效考核结果要与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩，激励员工积极工作。3.员工薪酬福利制定合理的员工薪酬福利制度，确保员工的劳动所得与劳动贡献相匹配。员工薪酬要包括基本工资、绩效工资、奖金等部分，福