生产车间存房管理制度

PAGE生产车间存房管理制度一、总则（一）目的为加强生产车间存房的管理，确保生产物资的安全存储、合理使用，提高生产效率，保障生产活动的顺利进行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产车间内存放的各类原材料、半成品、成品、工具、设备及其他相关物资的管理。（三）基本原则1.安全第一原则：确保存房内物资的存储安全，防止火灾、爆炸、泄漏、盗窃等事故的发生。2.分类存放原则：根据物资的性质、用途、规格等进行分类存放，便于管理和查找。3.先进先出原则：遵循先进先出的原则，确保物资的质量不受影响，减少库存积压。4.节约高效原则：合理规划存房空间，提高空间利用率，降低存储成本，提高工作效率。二、存房规划与布局（一）存房区域划分1.根据生产流程和物资类别，将生产车间存房划分为原材料区、半成品区、成品区、工具区、设备区等不同区域。2.在各区域设置明显的标识牌，标明区域名称、存放物资类别等信息。（二）货架与货位规划1.根据物资的尺寸、重量、存储要求等，合理选择货架类型，如重型货架、轻型货架、悬臂式货架等。2.对货架进行编号，并为每个货位分配唯一的编号，便于物资的定位和管理。3.在货架上张贴货位标识，标明货位编号、存放物资名称、规格、数量等信息。（三）通道规划1.确保存房内通道畅通无阻，通道宽度应符合安全要求，一般不小于1.5米。2.通道应保持清洁，不得堆放任何物资。三、物资入库管理（一）物资验收1.物资到货后，仓库管理人员应及时组织相关人员进行验收。验收内容包括物资的数量、规格、型号、质量等。2.对于验收合格的物资，仓库管理人员应在送货单上签字确认，并办理入库手续。对于验收不合格的物资，应及时通知采购部门与供应商协商处理。（二）入库手续办理1.仓库管理人员根据验收结果，填写入库单。入库单应包括物资名称、规格、型号、数量、供应商名称、入库日期等信息。2.入库单经仓库主管审核签字后，一联留存仓库，作为物资入库的凭证；一联交采购部门，作为付款的依据；一联交财务部门，作为记账的依据。（三）物资入库摆放1.物资应按照预先规划好的区域、货架和货位进行摆放。同类物资应集中存放，不同类物资之间应保持一定的间距。2.物资摆放应整齐有序，不得随意堆放。对于有特殊存储要求的物资，如易燃易爆物资、易腐蚀物资等，应按照相关规定进行存放。四、物资存储管理（一）日常巡查1.仓库管理人员应每天对存房进行巡查，检查物资的存储状况、货架的稳定性、消防设施的完好性等。2.巡查过程中如发现问题，应及时记录并报告仓库主管，采取相应的措施进行处理。（二）温湿度管理1.对于对温湿度有要求的物资，应在存房内安装温湿度监测设备，实时监测温湿度变化。2.根据物资的存储要求，采取相应的温湿度调节措施，如通风、除湿、加湿等。（三）防火防盗管理1.存房内应配备必要的消防设施，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。2.加强存房的防盗措施，安装防盗门窗、监控设备等，防止物资被盗。3.严禁在存房内吸烟和使用明火，如需进行动火作业，应办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。（四）库存盘点1.定期对存房内的物资进行盘点，盘点周期一般为每月一次。盘点内容包括物资的数量、规格、型号、质量等。2.盘点结束后，仓库管理人员应编制盘点报告，如实反映库存情况。对于盘盈、盘亏的物资，应查明原因，提出处理意见，报仓库主管审核后进行处理。五、物资出库管理（一）领料申请1.生产部门根据生产计划和实际需求，填写领料申请单。领料申请单应包括物资名称、规格、型号、数量、用途等信息。2.领料申请单经生产部门主管审核签字后，交仓库主管审批。（二）出库手续办理1.仓库主管审批通过后，仓库管理人员根据领料申请单进行发货。发货时应核对物资的名称、规格、型号、数量等信息，确保与领料申请单一致。2.仓库管理人员填写出库单，出库单应包括物资名称、规格、型号、数量、领料部门、出库日期等信息。3.出库单经仓库主管审核签字后，一联留存仓库，作为物资出库的凭证；一联交领料部门，作为领料的依据；一联交财务部门，作为记账的依据。（三）物资发放1.物资发放应遵循先进先出的原则，确保发出的物资质量合格。2.对于贵重物资、易燃易爆物资等，应严格按照相关规定进行发放，实行双人签字制度。六、工具与设备管理（一）工具管理1.工具应存放在工具区的指定货架或工具箱内，分类摆放，便于查找和使用。2.建立工具台账，记录工具的名称、规格、型号、数量、领用日期、领用人员等信息。3.工具领用和归还时，仓库管理人员应进行登记，并检查工具的完好情况。对于损坏的工具，应及时维修或报废处理。（二）设备管理1.设备应存放在设备区，并进行合理摆放，确保设备的安全和正常运行。2.建立设备档案，记录设备的名称、型号、规格、购置日期、使用情况、维修记录等信息。3.定期对设备进行维护保养，确保设备的性能良好。设备维修时，应填写维修记录，记录维修时间、维修内容、维修人员等信息。七、废旧物资管理（一）废旧物资界定1.明确废旧物资的界定标准，包括物资的损坏程度、使用寿命、技术淘汰等因素。2.对于符合废旧物资界定标准的物资，应及时进行清理和标识。（二）废旧物资回收1.定期组织废旧物资回收工作，将废旧物资集中收集到指定地点。2.对回收的废旧物资进行分类整理，登记造册，记录废旧物资的名称、规格、型号、数量等信息。（三）废旧物资处理1.根据废旧物资的性质和价值，选择合适的处理方式，如出售、报废、捐赠等。2.废旧物资处理时，应按照相关规定办理审批手续，并进行相应的账务处理。八、人员管理（一）仓库管理人员职责1.负责生产车间存房的日常管理工作，包括物资的入库、存储、出库等。2.严格遵守本管理制度和相关操作规程，确保工作质量和安全。3.定期对存房进行巡查和盘点，及时发现和处理问题。4.做好物资的保管工作，防止物资损坏、变质、丢失等情况的发生。5.协助其他部门做好物资管理相关工作。（二）培训与考核1.定期组织仓库管理人员进行业务培训，提高其业务水平和管理能力。培训内容包括物资管理知识、操作规程、安全知识等。2.建立仓库管理人员考核制度，对其工作表现