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文档简介

PAGE生产企业退库管理制度一、总则(一)目的为加强生产企业退库管理,规范退库流程,确保库存物资的准确性和安全性,降低生产成本,提高企业经济效益,特制定本制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有涉及生产退库业务的部门和人员,包括生产车间、仓库、采购部门、质量部门等。(三)基本原则1.合规性原则:退库管理应严格遵守国家相关法律法规和行业标准,确保各项操作合法合规。2.准确性原则:退库物资的数量、质量、规格等信息应准确无误,避免因信息错误导致管理混乱。3.及时性原则:对于符合退库条件的物资,应及时办理退库手续,减少库存积压和资金占用。4.责任明确原则:明确各部门和人员在退库管理中的职责,做到责任到人,避免推诿扯皮。二、退库范围(一)生产剩余物资1.因生产计划变更、订单取消等原因,导致生产过程中剩余的原材料、零部件、半成品等物资。2.生产过程中产生的边角料、废料等。(二)质量不合格物资1.经质量检验部门判定为不合格的原材料、零部件、半成品、成品等物资。2.在生产过程中发现的因质量问题无法继续使用的物资。(三)其他原因需退库的物资1.因产品设计变更、工艺改进等原因,不再使用的物资。2.已过保质期或有效期的物资。3.因自然灾害、意外事故等不可抗力因素导致损坏或无法使用的物资。三、退库流程(一)提出退库申请1.生产车间对于生产剩余物资,生产车间应在确认不再使用后,填写《生产退库申请表》,详细注明物资名称、规格型号、数量、退库原因等信息,并经车间负责人签字确认。对于质量不合格物资,生产车间应在质量检验部门出具不合格报告后,填写《生产退库申请表》,注明不合格物资的详细信息及不合格原因,经车间负责人和质量检验部门负责人签字确认。2.其他部门因其他原因需退库的物资,由物资所在部门填写《生产退库申请表》,注明退库原因、物资信息等,经部门负责人签字确认后提交。(二)退库申请审核1.仓库仓库收到《生产退库申请表》后,对申请退库物资进行初步核对,检查物资的名称、规格型号、数量等信息是否与申请表一致,物资是否完好无损。如发现问题,及时与申请部门沟通核实。2.采购部门对于因采购计划变更等原因导致的生产剩余物资退库,采购部门应审核退库物资是否为多余采购,是否符合公司采购政策。对于因质量问题退库的物资,采购部门应协助调查物资采购渠道及供应商情况。3.质量部门质量部门对质量不合格物资退库申请进行审核,确认物资不合格原因是否属实,是否符合质量标准及相关规定。对于因生产过程中发现质量问题退库的物资,质量部门应追溯质量问题产生的环节,提出改进措施建议。4.财务部门财务部门审核退库申请是否符合财务管理制度,涉及成本核算、资金管理等方面的内容是否准确无误。对退库物资的价值核算进行监督,确保财务数据的准确性。经各部门审核无异议后,在《生产退库申请表》上签字确认。(三)办理退库手续1.仓库根据审核通过的《生产退库申请表》,安排人员接收退库物资。接收人员应与申请部门办理物资交接手续,在交接清单上签字确认,明确物资的名称、规格型号、数量、状态等信息。2.仓库对接收的退库物资进行分类存放,并在库存管理系统中更新物资库存信息,确保库存数据的准确性。同时,建立退库物资台账,详细记录退库物资的出入库时间、原因、数量、存放位置等信息。3.对于质量不合格物资,仓库应单独存放,并做好标识,防止与合格物资混淆。质量部门应及时对不合格物资进行处理,如报废、返工、退货等,并将处理结果通知仓库和相关部门。(四)退库物资处置1.生产剩余物资对于生产剩余的可再利用物资,由采购部门根据公司实际需求,评估是否可在其他生产项目中使用或对外销售。如需对外销售,应按照公司销售管理制度办理相关手续。对于无法再利用的生产剩余物资,如边角料、废料等,由公司统一安排处理,可通过招标、拍卖等方式选择合适的回收处理商,确保物资得到合理处置,实现资源最大化利用。2.质量不合格物资质量不合格的原材料、零部件等,如供应商同意退货,采购部门应及时与供应商沟通协调,办理退货手续。对于已加工成半成品或成品的不合格物资,如无法返工修复,应按照公司报废管理制度进行报废处理,填写《物资报废申请表》,经相关部门审批后进行销毁,并做好记录。3.其他原因需退库的物资因产品设计变更、工艺改进等原因不再使用的物资,由相关部门评估是否可调剂给其他部门使用或对外处置。已过保质期或有效期的物资,应立即进行报废处理,防止流入生产环节。因不可抗力因素导致损坏或无法使用的物资,应及时清理并按照规定进行处理。四、退库物资的盘点与清查(一)定期盘点1.仓库应定期对退库物资进行盘点,每月至少进行一次小盘点,每季度进行一次大盘点。盘点内容包括物资的数量、质量、存放位置等信息。2.盘点人员应认真核对库存物资与退库物资台账、库存管理系统数据是否一致,如发现账实不符,应及时查明原因并记录。对于盘盈或盘亏的物资,应填写《物资盘点差异表》,详细说明差异情况及原因。(二)不定期清查1.公司根据实际情况,可组织不定期的退库物资清查工作。如在审计、内部检查等过程中发现问题时,及时对退库物资进行清查核实。2.清查工作应全面、细致,对退库物资的管理情况进行深入检查,包括退库流程的执行情况、物资的存放与保管、处置情况等。对于清查中发现的问题,应及时提出整改措施,并跟踪整改落实情况。五、部门职责(一)生产车间职责1.负责提出生产剩余物资和质量不合格物资的退库申请,并确保申请信息的真实性和准确性。2.协助仓库做好退库物资的交接工作,按照规定的时间和要求将退库物资送至指定地点。3.配合相关部门对退库物资进行原因调查和分析,提供必要的生产过程信息。(二)仓库职责1.负责接收退库物资,对退库物资进行核对、验收、存放和保管,确保物资的安全和完整。2.建立健全退库物资台账和库存管理系统,及时更新物资库存信息,保证账实相符。3.定期对退库物资进行盘点和清查,发现问题及时报告并协助处理。4.根据退库物资处置方案,办理相关物资的出库手续。(三)采购部门职责1.审核因采购计划变更等原因导致的生产剩余物资退库申请,协助调查物资采购情况。2.负责对可再利用的生产剩余物资进行评估,确定是否可在其他项目中使用或对外销售,并办理相关手续。3.与供应商沟通协调质量不合格物资的退货事宜,跟踪退货进度。(四)质量部门职责1.对质量不合格物资进行判定和审核,出具不合格报告,明确不合格原因和处理意见。2.参与质量不合格物资退库原因的调查和分析,提出质量改进措施建议。3.监督质量不合格物资的处理过程,确保处理结果符合规定要求。(五)财务部门职责1.审核退库申请的财务相关内容,确保退库业务符合财务管理制度。2.对退库物资进行价值核算,参与退库物资处置方案的财务审核,确保公司财务数据的准确性和合规性。3.根据退库业务的财务处理结果,进行相应的账务处理。六、监督与考核(一)监督机制1.内部审计监督:公司内部审计部门定期对退库管理情况进行审计,检查退库流程的执行是否规范、物资管理是否合规、财务处理是否准确等,发现问题及时提出整改意见,并跟踪整改落实情况。2.日常检查监督:各部门负责人应加强对本部门退库业务的日常检查,确保本部门人员严格按照退库管理制度执行。仓库管理人员应加强对退库物资的日常管理,发现异常情况及时报告。(二)考核办法1.公司建立退库管理考核制度,对各部门在退库管理工作中的表现进行考核评价。考核指标包括退库申请的准确性、及时性,退库物资的管理情况,盘点清查结果等。2.考核结果与部门绩效挂钩,对于在退库管理工作中表现优秀的

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