生产工具定点管理制度

PAGE生产工具定点管理制度一、总则（一）目的为了加强公司生产工具的管理，确保生产工具的合理使用、妥善保管和及时维护，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产工具的管理，包括但不限于各类机械设备、电动工具、手动工具、量具、刃具等。（三）基本原则1.定点管理原则：明确各类生产工具的存放地点，便于查找、使用和管理。2.责任到人原则：将生产工具的管理责任落实到具体的个人或部门，确保管理工作的有效性。3.定期检查原则：定期对生产工具进行检查，及时发现问题并进行处理，保证工具的正常使用。4.节约使用原则：鼓励员工节约使用生产工具，避免浪费和损坏。二、生产工具的分类与编号（一）分类标准1.按功能用途分类：如切割工具、钻孔工具、装配工具等。2.按使用部门分类：如生产车间工具、维修部门工具、质量检测部门工具等。3.按工具类型分类：如电动工具、气动工具、手动工具等。（二）编号规则为便于生产工具的识别和管理，对每类工具进行编号。编号应遵循以下规则：1.编号应具有唯一性，不得重复。2.编号应包含工具类别、使用部门、序号等信息。3.编号应简洁明了，易于记忆和识别。例如：电动工具生产车间001，表示生产车间使用的第1号电动工具。三、生产工具的定点存放（一）存放地点规划1.根据生产流程和工具使用频率，合理规划生产工具的存放地点。2.设立专门的工具库或工具架，用于存放各类生产工具。3.对于大型机械设备，应设置专门的停放区域，并确保停放位置安全、稳固。（二）存放要求1.工具应分类存放，标识清晰，便于查找。2.工具应摆放整齐，不得随意堆放，以免造成损坏或丢失。3.对于易损、易腐蚀的工具，应采取特殊的防护措施，如防潮、防锈、防震等。4.对于贵重或精密的工具，应单独存放，并采取必要的安全防护措施，如上锁、设置监控等。四、生产工具的领用与归还（一）领用流程1.员工因工作需要领用生产工具时，应填写《生产工具领用申请表》，注明工具名称、规格、数量、领用时间、预计归还时间等信息。2.《生产工具领用申请表》经部门负责人审批后，交工具管理员办理领用手续。3.工具管理员根据审批后的申请表，发放相应的生产工具，并在工具领用台账上登记。（二）归还流程1.员工使用完毕生产工具后，应及时归还工具管理员。2.工具管理员在接收归还的工具时，应检查工具的完好情况，如发现工具损坏或丢失，应及时查明原因，并按照相关规定进行处理。3.工具管理员在确认工具完好后，在工具领用台账上注销领用记录，并将工具归还原存放地点。五、生产工具的使用与维护（一）使用要求1.员工应按照操作规程正确使用生产工具，不得违规操作，以免造成工具损坏或安全事故。2.员工在使用生产工具过程中，如发现工具出现故障或异常情况，应立即停止使用，并及时报告工具管理员或相关负责人。3.严禁将生产工具转借他人或用于非工作用途。（二）维护保养1.工具管理员应定期对生产工具进行维护保养，确保工具的正常使用。2.维护保养内容包括清洁、润滑、紧固、调整、更换易损件等。3.对于大型机械设备，应按照设备维护保养计划进行定期维护保养，并做好维护保养记录。4.员工在使用生产工具过程中，应做好工具的日常清洁和保养工作，如发现工具损坏或需要维修，应及时报告工具管理员。六、生产工具的盘点与清查（一）盘点周期1.公司应定期对生产工具进行盘点，盘点周期为每月一次。2.每年年底进行一次全面的生产工具清查，确保账实相符。（二）盘点方法1.由工具管理员负责组织盘点工作，各部门配合。2.盘点时，应按照工具台账逐一核对工具的数量、规格、型号等信息，并检查工具的完好情况。3.对于盘盈、盘亏的工具，应查明原因，并填写《生产工具盘点表》，经部门负责人审核后，报公司领导审批。（三）清查结果处理1.对于盘盈的工具，应及时登记入账，并调整工具台账。2.对于盘亏的工具，应查明原因，属于正常损耗的，经审批后核销；属于人为损坏或丢失的，应按照相关规定追究责任人的责任。七、生产工具的报废与处理（一）报废标准1.使用年限超过规定期限，且已无法正常使用或维修的工具。2.因技术进步或工艺改进，已被淘汰的工具。3.损坏严重，无法修复或修复成本过高的工具。（二）报废申请1.工具管理员或使用部门发现生产工具符合报废标准时，应填写《生产工具报废申请表》，注明工具名称、规格、型号、购置时间、报废原因等信息。2.《生产工具报废申请表》经部门负责人审核后，报公司领导审批。（三）报废处理1.经公司领导批准报废的生产工具，由工具管理员负责组织处理。2.处理方式包括变卖、捐赠、报废回收等，具体处理方式应根据工具的实际情况和公司相关规定执行。3.处理报废工具时，应做好记录，并将处理结果报公司财务部门备案。八、监督与考核（一）监督检查1.公司设立专门的监督小组，定期对生产工具的管理情况进行监督检查。2.监督检查内容包括工具的定点存放、领用归还、使用维护、盘点清查等方面。3.对于发现的问题，监督小组应及时下达整改通知，要求责任部门限期整改。（二）考核机制1.建立生产工具管理考核机制，对各部门和员工在生产工具管理方面的工作进行考核。2.考核指标包括工具完好率、工具利用率、工具丢失损坏率等。3.考核结果与部门和员工的绩效挂钩，对于在生产工具管理工作中表现优秀的部门和员工，给予表彰和奖励；对于违反本制度的部门和员工，给予批评教育、经济处罚等处理。九、附则（一）解释权本制度由公司