转产生产消毒清洗制度

PAGE转产生产消毒清洗制度一、总则1.目的为确保转产生产过程中的卫生安全，有效预防和控制交叉污染，保障产品质量，特制定本消毒清洗制度。本制度适用于公司在转产生产过程中涉及的所有生产设备、工具、场地及人员的消毒清洗管理。2.适用范围本制度适用于公司内部所有因转产而进行的生产活动，包括但不限于新产品的试生产、批量生产转换等过程中对生产环境、设备设施、操作人员等方面的消毒清洗要求。3.基本原则遵循科学、规范、有效的原则，依据相关法律法规和行业标准，对转产生产过程中的各个环节进行严格的消毒清洗管理，确保生产环境符合卫生要求，产品质量不受影响。二、职责分工1.生产部门负责组织实施转产生产过程中的消毒清洗工作，确保各项消毒清洗措施按要求执行。安排专人负责生产设备、工具的日常清洁维护，并在转产前后进行全面的消毒清洗工作。对生产场地进行定期清扫和消毒，保持生产区域的环境卫生。2.质量控制部门负责监督消毒清洗工作的执行情况，并对消毒清洗效果进行检验和评估。制定消毒清洗效果的检验标准和方法，确保消毒清洗后的生产环境、设备设施等符合质量要求。对消毒清洗过程中发现的问题及时提出整改意见，并跟踪整改情况。3.设备管理部门负责提供消毒清洗所需的设备、工具及物资，并确保其正常运行和维护。协助生产部门对生产设备进行定期的维护保养，指导操作人员正确使用消毒清洗设备和工具。按照规定对消毒清洗设备进行定期检查和维修，确保其消毒清洗效果。4.采购部门负责采购符合质量要求的消毒清洗用品和材料，确保其来源可靠、质量合格。对采购的消毒清洗用品和材料进行严格的验收，确保其符合相关标准和规定。5.人力资源部门负责组织相关人员进行消毒清洗知识和技能的培训，提高员工的卫生意识和操作水平。将消毒清洗工作纳入员工绩效考核体系，对执行情况良好的员工给予奖励，对违反制度的员工进行相应处罚。三、消毒清洗前准备1.制定消毒清洗计划在转产生产前，生产部门应根据产品特点、生产工艺及设备设施状况，制定详细的消毒清洗计划。计划应明确消毒清洗的范围、方法、时间、责任人等内容。消毒清洗计划应提前提交给质量控制部门审核，确保其符合相关法律法规和行业标准要求。审核通过后，严格按照计划执行。2.人员培训人力资源部门应组织相关操作人员进行消毒清洗知识和技能的培训，培训内容包括消毒清洗的重要性、方法、流程、注意事项等。培训结束后，应对操作人员进行考核，确保其掌握消毒清洗的基本知识和技能，能够正确执行消毒清洗工作。3.物资准备采购部门应根据消毒清洗计划，及时采购所需的消毒清洗用品和材料，如消毒剂、清洁剂、清洗工具等。物资采购应严格按照相关标准和规定进行，确保其质量合格、安全可靠。采购的物资应妥善存放，防止污染和变质。4.设备检查设备管理部门应对消毒清洗所需的设备进行检查和调试，确保其正常运行。如发现设备存在故障或损坏应及时维修或更换。对消毒清洗设备的性能进行评估，确保其消毒清洗效果符合要求。四、生产设备消毒清洗1.日常清洁生产操作人员在每班生产结束后，应对生产设备进行日常清洁，清除设备表面的污垢、杂物等。日常清洁应使用符合卫生要求的清洁剂和清洗工具，按照设备操作规程进行操作，确保设备表面无明显污渍。2.转产消毒清洗在转产生产前，生产操作人员应按照消毒清洗计划对生产设备进行全面的消毒清洗。消毒清洗应包括设备的内外表面、管道、阀门、搅拌器等部位。消毒清洗方法应根据设备材质、污染程度及产品特点选择合适的消毒剂和清洗方式。常用的消毒方法包括物理消毒（如高温、紫外线等）和化学消毒（如使用消毒剂浸泡、擦拭等）。消毒清洗过程中，应确保消毒剂的浓度、作用时间等符合要求，以保证消毒效果。消毒结束后，应使用清水将设备表面的消毒剂残留冲洗干净。3.消毒清洗记录生产操作人员应对每次设备的消毒清洗情况进行详细记录，记录内容包括消毒清洗的时间、设备名称、消毒清洗方法、消毒剂名称及浓度、操作人员等信息。消毒清洗记录应妥善保存，以备质量控制部门检查和追溯。五、生产工具消毒清洗1.分类清洗生产工具应根据其材质和用途进行分类清洗。对于金属工具，可使用专用的金属清洁剂进行清洗；对于塑料工具，可使用温和的清洁剂进行清洗。清洗时应注意避免工具表面受损，确保工具的完整性和使用寿命。2.消毒处理生产工具清洗后，应进行消毒处理。消毒方法可根据工具材质和污染情况选择合适的消毒剂进行浸泡、擦拭或喷洒消毒。消毒处理后，应将工具晾干或烘干，防止滋生细菌。3.存放管理消毒清洗后的生产工具应存放在专用的工具柜或工具架上，保持工具的清洁和干燥。工具柜或工具架应定期进行清洁和消毒，防止工具再次受到污染。六、生产场地消毒清洗1.地面清洁每天生产结束后，应对生产场地的地面进行清扫，清除地面上的杂物、灰尘等。地面清洁可使用扫帚、拖把等工具，配合适量的清洁剂进行清扫。清扫后的地面应无明显污渍和杂物。2.墙面及天花板清洁定期对生产场地的墙面及天花板进行清洁，清除表面的灰尘、蜘蛛网等。墙面清洁可使用湿抹布或拖把进行擦拭，天花板清洁可使用专用的清洁设备进行清扫。清洁过程中应注意安全，避免损坏墙面和天花板。3.消毒处理生产场地清洁后，应进行消毒处理。消毒方法可根据场地面积和污染情况选择合适的消毒剂进行喷洒或擦拭消毒。消毒处理时应确保消毒剂覆盖全面，作用时间符合要求，以保证消毒效果。消毒结束后，应保持场地通风良好。4.地漏及排水系统清洁定期对生产场地的地漏及排水系统进行清洁，防止堵塞和异味产生。清洁时可使用专用的清洁剂和工具，对地漏及排水管道进行疏通和清洗。清洗后应进行消毒处理，确保排水系统的卫生安全。七、人员卫生与消毒1.个人卫生要求生产操作人员应保持良好的个人卫生习惯，勤洗手、勤换工作服。进入生产车间前，应穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩等防护用品。操作人员在操作过程中应避免触摸口鼻、眼睛等部位，防止交叉污染。如有手部污染，应及时清洗消毒。2.手部消毒操作人员在进入生产车间前、操作过程中接触污染物后、离开生产车间前等环节，应进行手部消毒。手部消毒可使用符合卫生标准的洗手液或消毒剂进行清洗。手部消毒应按照正确的方法进行操作，确保手部各个部位都能得到充分消毒。消毒后应使用干净的毛巾擦干双手。3.工作服清洗消毒工作服应定期进行清洗消毒，保持清洁卫生。清洗消毒频率应根据工作服的使用情况和污染程度确定。工作服清洗时应使用专用的洗涤剂，按照规定的程序进行清洗。消毒可采用高温消毒或化学消毒等方法，确保工作服上的细菌、病毒等病原体被杀灭。4.口罩及帽子更换口罩和帽子应定期更换，保持清洁。如口罩或帽子被污染或损坏，应及时更换。更换后的口罩和帽子应按照规定进行处理，防止污染环境。八、消毒清洗效果监测1.监测指标质量控制部门应定期对消毒清洗效果进行监测，监测指标包括消毒剂残留量、微生物指标（如细菌总数、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等）等。根据不同的消毒清洗对象和要求，确定相应的监测指标和标准。2.监测方法消毒剂残留量的监测可采用化学分析方法，如使用专门的检测试剂进行检测。微生物指标的监测可采用采样培养方法，按照相关标准和规范进行操作。采样应具有代表性，确保能够真实反映消毒清洗后的卫生状况。3.结果判定质量控制部门应根据监测结果进行判定，如消毒剂残留量符合规定标准、微生物指标达到卫生要求，则判定消毒清洗效果合格；否则，判定消毒清洗效果不合格。对于消毒清洗效果不合格的情况，质量控制部门应及时通知生产部门进行整改，直至消毒清洗效果符合要求。九、异常情况处理1.消毒清洗过程中发现问题在消毒清洗过程中，如发现设备故障、消毒剂使用不当、人员操作失误等问题，生产操作人员应立即停止操作，并及时报告生产部门负责人。生产部门负责人应组织相关人员对问题进行分析和处理，采取有效的措施进行纠正，确保消毒清洗工作的顺利进行。2.消毒清洗效果监测不合格如消毒清洗效果监测不合格，质量控制部门应及时向生产部门发出整改通知。生产部门应组织人员对消毒清洗过程进行全面检查，找