生产耗材使用管理制度

PAGE生产耗材使用管理制度一、总则（一）目的为了加强公司生产耗材的管理，规范生产耗材的使用行为，降低生产成本，提高生产效率，确保生产活动的顺利进行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及生产耗材使用的部门和人员。（三）基本原则1.节约原则：倡导全体员工树立节约意识，在保证生产质量和效率的前提下，尽量减少生产耗材的浪费。2.合理使用原则：根据生产任务和工艺要求，合理安排生产耗材的使用，确保其得到充分有效的利用。3.规范管理原则：建立健全生产耗材的采购、存储、发放、使用、回收等环节的管理制度，做到有章可循、规范操作。二、职责分工（一）采购部门1.负责生产耗材的采购工作，选择合格的供应商，确保所采购的耗材符合质量要求和生产需要。2.与供应商签订采购合同，明确耗材的规格、数量、价格、交货期等条款，并跟踪合同执行情况。3.定期对供应商进行评估，建立供应商档案，确保采购渠道的稳定和可靠。（二）仓储部门1.负责生产耗材的入库、存储、保管和发放工作，确保耗材的数量准确、质量完好。2.按照规定的存储条件和要求，对生产耗材进行分类存放，做好防潮、防火、防盗等工作。3.建立生产耗材库存台账，定期进行盘点，做到账实相符，并及时向相关部门反馈库存信息。（三）使用部门1.负责制定本部门生产耗材的使用计划，合理安排耗材的领用数量，避免浪费。2.组织本部门员工学习和执行生产耗材使用管理制度，提高员工的节约意识和操作技能。3.对本部门生产耗材的使用情况进行监督和检查，及时发现和纠正浪费行为，并向相关部门反馈使用过程中存在的问题。（四）质量管理部门1.负责对生产耗材的质量进行检验和监督，确保所使用的耗材符合产品质量标准和生产工艺要求。2.对因耗材质量问题导致的产品质量事故进行调查和分析，提出处理意见，并跟踪整改情况。（五）财务部门1.负责生产耗材采购费用的核算和报销工作，严格按照财务制度进行审核和支付。2.定期对生产耗材的成本进行分析和核算，为公司成本控制提供数据支持。三、采购管理（一）采购计划1.使用部门应根据生产任务和库存情况，提前制定生产耗材的采购计划，明确耗材的名称、规格、数量、需求时间等信息，并提交给采购部门。2.采购部门接到采购计划后，应进行汇总和审核，结合市场供应情况和库存状况，合理安排采购时间和数量，确保生产不受影响。（二）供应商选择1.采购部门应建立供应商评估标准，对潜在供应商的资质、信誉、产品质量、价格、交货期等方面进行综合评估，选择合格的供应商。2.对于首次合作的供应商，采购部门应要求其提供营业执照、税务登记证、产品质量检验报告等相关资质证明文件，并进行实地考察，确保其具备良好的生产能力和供应能力。（三）采购合同1.采购部门与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括耗材的规格、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式、付款方式等条款。2.采购合同应符合《中华人民共和国民法典》等相关法律法规的规定，确保合同的合法性和有效性。3.采购部门应跟踪采购合同的执行情况，及时与供应商沟通协调，确保耗材按时、按质、按量供应。（四）采购验收1.耗材到货后，仓储部门应及时组织相关人员进行验收，验收内容包括数量、规格、型号、质量等方面。2.验收人员应按照采购合同和相关质量标准进行验收，如发现问题应及时与供应商联系，要求其更换或处理。3.验收合格的耗材应及时办理入库手续，验收不合格的耗材应及时通知采购部门与供应商协商解决。四、存储管理（一）存储环境1.仓储部门应根据生产耗材的特性，提供适宜的存储环境，确保耗材的质量不受影响。2.对于易燃、易爆、有毒等危险化学品，应按照相关法律法规的要求，设置专门的存储区域，并采取相应的安全防护措施。（二）分类存放1.生产耗材应按照类别、规格、型号等进行分类存放，标识清晰，便于查找和管理。2.对于常用的生产耗材，应设置专门的存放区域，并保持一定的库存数量，以满足生产的紧急需求。（三）库存盘点1.仓储部门应定期对生产耗材进行库存盘点，确保账实相符。盘点周期可根据实际情况确定，一般为每月或每季度进行一次。2.库存盘点应制定详细的盘点计划，明确盘点人员、时间安排、盘点方法等内容。盘点结束后，应编制库存盘点报告，对盘盈、盘亏情况进行分析和说明，并提出处理意见。（四）库存预警1.仓储部门应建立库存预警机制，根据生产耗材的消耗情况和库存水平，设定合理的库存预警线。2.当库存数量低于预警线时，仓储部门应及时通知采购部门进行补货，以避免因库存短缺影响生产。五、发放管理（一）领用流程1.使用部门员工需要领用生产耗材时，应填写《生产耗材领用申请表》，注明领用耗材的名称、规格型号、数量、用途等信息，并提交给部门负责人审批。2.部门负责人应根据生产任务和实际需求，对领用申请表进行审核，签字批准后交仓储部门。3.仓储部门根据审批后的领用申请表，按照规定的发放标准进行发放，并在申请表上签字确认。（二）发放标准1.仓储部门应根据生产工艺要求和历史消耗数据，制定合理的生产耗材发放标准，确保员工领用的耗材数量合理、准确。2.发放标准应定期进行评估和调整，以适应生产任务的变化和节约降耗的要求。（三）限量领用1.对于一些价值较高或消耗量大的生产耗材，应实行限量领用制度，严格控制领用数量。2.使用部门如需超出限量领用，应提前向相关部门申请，说明原因和用途，经批准后方可领用。六、使用管理（一）培训教育1.人力资源部门应组织相关部门对员工进行生产耗材使用方面的培训教育活动，提高员工的节约意识和操作技能。2.培训内容应包括生产耗材的种类、用途、性能、使用方法、节约技巧等方面，使员工熟悉生产耗材的管理要求和使用规范。（二）操作规范1.各使用部门应制定本部门生产耗材的操作规范，明确员工在使用过程中的操作步骤、注意事项等内容。2.员工应严格按照操作规范使用生产耗材，避免因操作不当造成浪费或损坏。（三）现场监督1.各使用部门应安排专人对本部门生产耗材的使用现场进行监督检查，及时发现和纠正浪费行为。2.监督检查人员应定期对生产耗材的使用情况进行统计和分析，总结经验教训，提出改进措施。（四）节约奖励1.公司设立生产耗材节约奖励制度，对在生产过程中能够有效节约生产耗材的部门和个人给予奖励。2.奖励标准可根据节约金额、节约比例等因素进行确定，奖励方式包括奖金、荣誉证书等。七、回收管理（一）可回收耗材的界定1.公司应明确哪些生产耗材属于可回收范围，如金属边角料、塑料包装材料、废旧纸张等。2.对于可回收耗材，各使用部门应按照规定进行分类收集和存放，不得随意丢弃。（二）回收流程1.使用部门将收集好的可回收耗材定期交至仓储部门指定的回收地点。2.仓储部门对回收的可回收耗材进行验收和登记，核实数量和种类后，按照规定进行存放。3.公司应定期联系有资质的回收企业，将可回收耗材进行统一处理，实现资源的再利用。（三）回收利用效益评估1.财务部门应定期对可回收耗材的回收利用效益进行评估，分析回收利用所带来的经济效益和环境效益。2.根据评估结果，总结经验教训，不断完善回收管理制度，提高回收利用水平。八、监督与考核（一）监督检查1.公司成立生产耗材使用管理监督小组，定期对各部门生产耗材的采购、存储、发放、使用、回收等环节进行监督检查。2.监督检查人员应认真履行职责，如实记录检查情况，对发现问题及时提出整改意见，并跟踪整改落实情况。（二）考核制度1.公司建立生产耗材使用管理考核制度，将各部门生产耗材的管理情况纳入绩效考核体系。2.考核内容包括采购成本控制、库存管理、使用节约、回收利用等方面，考核结果与部门和个人的绩效奖金挂钩。（三）违规处理1.对于违反生产耗材使用管理制度的部门