月饼生产配料制度

PAGE月饼生产配料制度一、总则1.目的本制度旨在规范月饼生产过程中的配料管理，确保月饼产品质量安全，符合相关法律法规及行业标准要求，保障消费者健康。2.适用范围本制度适用于公司内所有月饼生产车间的配料操作及相关管理活动。每个生产车间应根据本制度制定相应的实施细则，确保制度的有效执行。3.职责分工生产部门负责组织月饼生产配料工作的实施，确保配料过程符合生产计划和工艺要求。安排专人负责配料设备的日常维护和清洁，保证设备正常运行。对配料操作人员进行培训，使其熟悉配料流程和质量要求。质量控制部门制定月饼配料的质量标准和检验方法，对配料过程进行质量监控。负责对进厂的各类配料进行检验，确保原材料符合质量要求。对配料后的半成品进行抽检，及时发现和处理质量问题。采购部门负责按照质量标准采购月饼生产所需的各类配料，确保原材料的供应稳定和质量可靠。与供应商签订质量协议，明确双方的质量责任和义务。仓库管理部门负责配料的储存和发放管理，确保配料的储存条件符合要求，防止变质和污染。建立配料出入库台账，准确记录配料的收发情况。二、配料采购管理1.供应商选择与评估采购部门应建立合格供应商名录，选择具有良好信誉、生产能力和质量保证体系完善的供应商。对新供应商进行实地考察，评估其生产环境、质量管理水平、原材料来源等情况，符合要求后方可纳入合格供应商名录。定期对供应商进行评估，根据供货质量、交货期、售后服务等方面表现进行打分，对于不合格供应商及时淘汰。2.采购合同签订在采购配料时，采购部门应与供应商签订详细的采购合同，明确配料的规格、数量、质量标准、价格、交货期、验收方式等条款。合同中应约定质量违约责任，确保供应商对所供配料质量负责。3.进料检验仓库管理部门在配料到货后，应及时通知质量控制部门进行检验。质量控制部门按照相关质量标准对配料进行检验，包括外观、色泽、气味、理化指标等项目。对于检验合格的配料，办理入库手续；对于不合格配料，应及时通知采购部门与供应商协商处理，严禁不合格配料进入生产环节。三、配料储存管理1.储存条件设立专门的配料仓库，确保仓库通风良好、干燥、清洁，温度和湿度符合各类配料的储存要求。对于易受潮、易变质的配料，如馅料、油脂等，应采取防潮、防虫、防鼠等措施，必要时设置专门的储存区域或设备。2.分类存放配料应按照品种、规格、批次等进行分类存放，并有明显的标识，便于识别和管理。不同批次的配料应分开存放，避免混淆。3.库存盘点仓库管理部门应定期对配料进行库存盘点，确保账实相符。盘点周期为每月一次，盘点结果应形成报告，如发现账实不符情况，应及时查明原因并进行处理。4.库存预警根据生产计划和配料消耗情况，建立库存预警机制。设定各类配料的最低库存限额，当库存低于限额时，及时通知采购部门进行补货。四、配料称量与计量管理1.称量设备配备符合精度要求的称量设备，如电子秤、天平、量具等，并定期进行校准和维护，确保称量准确可靠。称量设备应在显著位置标明校准日期和有效期，超过有效期的设备不得使用。2.称量操作规范配料操作人员应经过专业培训，熟悉称量设备的操作方法和注意事项。在称量前，应检查称量设备是否正常，清洁干净，并进行清零操作。按照配料配方要求准确称量各类配料，称量过程中应避免洒漏，确保配料量的准确性。称量完成后，及时记录配料的名称、规格、数量、批次等信息，并由操作人员签字确认。3.计量器具管理对于用于配料计量的量具，如量筒（杯）、量勺等，应定期进行校准和清洁。不同规格的量具应分开存放，并有明显标识，防止混用。五、配料混合管理1.混合设备配备适合月饼配料混合的设备，如搅拌机、和面机等，并定期进行维护和清洁，确保设备性能良好。混合设备应具备足够的搅拌能力和均匀度，能够保证配料充分混合。2.混合工艺根据月饼的品种和配方要求，制定合理的配料混合工艺参数，如搅拌时间、搅拌速度等。在混合过程中，操作人员应严格按照工艺参数进行操作，确保配料混合均匀。对于不同批次的配料混合，应做好记录，包括混合时间、混合设备编号、操作人员等信息。3.混合质量控制质量控制部门应在配料混合过程中进行抽检，检查混合后的配料均匀度和质量指标。如发现混合不均匀或质量不符合要求的情况，应及时通知生产部门重新混合或采取其他纠正措施。六、配料过程记录与追溯管理1.记录要求在月饼生产配料过程中，应详细记录每一个环节的相关信息，并确保记录真实、准确、完整。记录内容包括配料名称、规格、数量、批次、供应商、采购日期、入库日期、称量时间、称量人员、混合时间、混合设备编号、操作人员等。记录应采用纸质或电子文档形式保存，保存期限不少于产品保质期后一年。2.追溯流程如果发现月饼产品出现质量问题或需要追溯配料来源时，应按照以下流程进行追溯：由质量控制部门发起追溯请求，提供产品批次等相关信息。根据产品批次信息，查找对应的生产配料记录，确定配料的来源、采购日期、供应商等信息。生产部门、采购部门、仓库管理部门等相关人员配合追溯工作，提供各自环节的详细信息和记录。追溯工作完成后，应形成追溯报告，记录追溯过程和结果，对于发现的问题及时采取措施进行处理。七、卫生与安全管理1.卫生要求配料操作人员应保持个人卫生，穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩等，勤洗手、消毒。配料车间应保持清洁卫生，并定期进行清扫和消毒，防止交叉污染。配料设备、工具等应定期进行清洁和消毒，确保无残留杂质和微生物。2.安全操作操作人员应熟悉配料设备和工具的安全操作规程，避免因操作不当引发安全事故。在使用电气设备时，应注意防止触电事故，确保设备接地良好。对于易燃易爆的配料，如酒精、油脂等，应严格按照相关安全规定进行储存和使用，防止火灾和爆炸事故发生。八、培训与考核管理1.培训计划生产部门应制定年度配料操作人员培训计划，明确培训内容、培训时间、培训方式等。培训内容包括配料工艺、质量标准、安全卫生知识、设备操作技能等方面。2.培训实施根据培训计划组织实施培训工作，可以采用内部培训、外部培训、现场实操等多种方式。培训结束后，应对培训效果进行评估，可通过考试、实际操作考核等方式检验操作人员对培训内容的掌握程度。3.考核与激励定期对配料操作人员进行考