清洁生产设备管理制度

PAGE清洁生产设备管理制度一、总则（一）目的为加强公司清洁生产设备管理，提高设备运行效率，降低能源消耗，减少污染物排放，确保公司生产活动符合清洁生产要求，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有与清洁生产相关的设备，包括但不限于生产设备、环保设备、能源管理设备等。（三）基本原则1.预防为主原则：通过设备的合理选型、维护保养和优化运行，预防设备故障和污染物产生，从源头减少对环境的影响。2.全过程管理原则：涵盖设备的采购、安装、调试、运行、维护、更新改造及报废等全过程，确保设备全生命周期符合清洁生产要求。3.节能降耗原则：采用节能型设备和技术，优化设备运行参数，降低能源消耗，提高能源利用效率。4.合规性原则：严格遵守国家有关清洁生产、环境保护、安全生产等法律法规及行业标准，确保设备管理活动合法合规。二、管理职责（一）设备管理部门1.负责制定和完善清洁生产设备管理制度，并组织实施。2.参与清洁生产设备的选型、采购、安装调试等工作，确保设备符合清洁生产要求。3.建立清洁生产设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养等情况。4.组织开展设备的日常巡检、定期维护保养和预防性维修工作，确保设备正常运行，减少故障停机时间。5.负责设备的更新改造计划制定和实施，推动设备技术升级，提高清洁生产水平。6.监督检查设备操作人员的日常操作，确保其严格按照操作规程进行操作。（二）生产部门1.负责组织生产过程中清洁生产设备的正确使用，确保生产活动符合清洁生产要求。2.配合设备管理部门做好设备的维护保养和维修工作，及时反馈设备运行中出现的问题。3.负责制定本部门设备操作人员的培训计划，并组织实施，提高操作人员的技能水平和清洁生产意识。（三）环保部门1.负责监督公司清洁生产设备的运行情况，确保污染物排放符合环保标准。2.参与清洁生产设备的选型和验收工作，提出环保方面的意见和建议。3.协助设备管理部门开展设备的节能减排工作，推动清洁生产技术的应用。（四）采购部门1.负责清洁生产设备的采购工作，在采购过程中充分考虑设备的清洁生产性能、节能效果和环保要求。2.与供应商签订采购合同，明确设备的技术参数、质量标准、售后服务等条款，确保采购设备符合公司清洁生产需求。（五）质量部门1.负责对采购的清洁生产设备进行质量检验，确保设备质量符合相关标准和合同要求。2.参与设备的验收工作，对设备的性能指标、清洁生产效果等进行评估。（六）操作人员1.严格按照设备操作规程进行操作，确保设备安全、稳定运行。2.做好设备的日常清洁、润滑、紧固等维护工作，及时发现并报告设备故障。3.积极参加设备操作技能培训和清洁生产知识培训，提高自身业务水平。三、设备采购与选型（一）采购计划制定1.根据公司清洁生产目标和生产发展需求，由设备管理部门会同生产部门、环保部门等相关部门制定清洁生产设备采购计划。采购计划应明确设备的名称、规格型号、数量、采购时间等内容。2.在制定采购计划时，充分考虑设备的先进性、可靠性、节能性、环保性和经济性，优先选用符合国家清洁生产标准和行业先进水平的设备。（二）选型原则1.清洁生产原则：优先选择能够减少原材料消耗、降低污染物产生量、提高资源利用率的设备。2.节能原则：选用节能型设备，如高效电机、节能灯具、智能控制系统等，降低能源消耗。3.环保原则：设备应具备良好的环保性能，如低噪声、低排放、易于污染物处理等。4.可靠性原则：选择质量可靠、运行稳定的设备，减少设备故障停机时间，确保生产连续性。5.适应性原则：设备应适应公司的生产工艺和生产环境，便于安装、调试和维护。（三）供应商选择1.采购部门通过多种渠道收集清洁生产设备供应商信息，建立供应商名录。对供应商的资质、信誉、产品质量、售后服务等进行评估，选择优质供应商。2.与选定的供应商进行洽谈，明确设备的技术要求、质量标准、价格、交货期、售后服务等条款，并签订采购合同。合同中应明确设备的清洁生产性能指标和验收标准。（四）设备验收1.设备到货后，由采购部门组织设备管理部门、生产部门、质量部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的数量、规格型号、外观质量、技术资料等。2.质量部门按照合同要求和相关标准对设备进行质量检验，检验合格后方可进行安装调试。3.设备安装调试完成后，由设备管理部门组织相关部门对设备的运行性能、清洁生产效果等进行验收。验收合格后，设备方可正式投入使用。四、设备安装与调试（一）安装准备1.设备管理部门根据设备安装说明书和现场实际情况，制定设备安装方案。安装方案应包括安装步骤、安全措施、质量要求等内容。2.组织施工人员学习安装方案，熟悉设备结构和安装要求，做好安装前的各项准备工作，如场地清理、基础施工、工具准备等。（二）安装过程管理1.按照安装方案组织设备安装施工，严格遵守施工安全操作规程，确保安装过程安全。2.设备管理部门安排专人负责安装过程的监督检查，及时发现并解决安装过程中出现的问题。对安装质量不符合要求的部位，及时进行整改。（三）调试运行1.设备安装完成后，由设备管理部门组织生产部门、操作人员等进行设备调试运行。调试运行应按照设备操作规程和调试方案进行，逐步调整设备运行参数，使设备达到最佳运行状态。2.在调试运行过程中，对设备的运行状况、性能指标、清洁生产效果等进行监测和记录。发现问题及时分析原因，并采取有效措施进行处理。3.设备调试运行合格后，填写设备调试报告，经相关部门签字确认后，设备方可正式投入生产使用。五、设备运行与维护（一）操作规程制定1.设备管理部门根据设备的性能特点和使用要求，为每台设备制定操作规程。操作规程应明确设备的启动、运行、停止操作步骤，安全注意事项，日常维护要求等内容。2.操作规程应发放到设备操作人员手中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。设备管理部门定期对操作人员进行操作规程培训，确保其熟悉操作规程。（二）日常运行管理1.操作人员应按时巡检设备，检查设备的运行状况、仪表读数、润滑情况、密封情况等，及时发现并处理设备运行中的异常情况。2.严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改设备运行参数。如因生产需要调整设备运行参数，应经设备管理部门批准，并做好记录。3.做好设备运行记录，记录设备的运行时间、产量、能耗、维修情况等信息。运行记录应真实、准确、完整，并存档保存。（三）维护保养计划制定1.设备管理部门根据设备的使用说明书和运行状况，制定设备维护保养计划。维护保养计划应包括日常维护、一级保养、二级保养、定期检修等内容，并明确维护保养的时间间隔、工作内容、责任人等。2.维护保养计划应根据设备的实际运行情况进行动态调整，确保维护保养工作的有效性。（四）维护保养实施1.日常维护由设备操作人员负责，主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等。操作人员应在每班设备运行前、运行中、运行后进行日常维护，并做好记录。2.一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，一般每月或每季度进行一次。一级保养的内容包括设备的局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位等。3.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，一般每年进行一次。二级保养的内容包括设备的全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能等。4.定期检修根据设备的运行状况和使用寿命，由设备管理部门组织专业人员进行。定期检修的内容包括设备的全面检查、维修、改造等，确保设备的性能和可靠性。（五）设备故障管理1.设备发生故障时，操作人员应立即停机，并及时报告设备管理部门。设备管理部门接到报告后，应迅速组织维修人员进行故障诊断和修复。2.维修人员在维修设备时，应做好维修记录，记录故障发生的时间、现象、原因、维修过程和维修结果等信息。维修记录应作为设备档案的重要组成部分。3.对频繁发生故障的设备，设备管理部门应组织相关人员进行分析，找出故障原因，采取有效的改进措施，防止故障再次发生。六、设备更新与改造（一）更新改造计划制定1.设备管理部门定期对公司清洁生产设备进行评估，根据设备的技术状况、运行效率、节能效果、环保性能等因素，结合公司的生产发展需求和清洁生产目标，制定设备更新改造计划。2.更新改造计划应明确设备的更新改造内容、资金预算、实施时间等，并报公司领导审批。（二）更新改造实施1.根据批准的设备更新改造计划，由设备管理部门组织相关部门进行设备更新改造项目的实施。在实施过程中，严格按照项目管理要求进行，确保项目质量、进度和安全。2.设备更新改造完成后，由设备管理部门组织相关部门进行验收。验收合格后，对设备更新改造项目进行总结评估，分析其对公司清洁生产水平提升的效果，并做好相关记录。七、设备报废管理（一）报废鉴定1.设备管理部门定期对公司设备进行清查，对符合报废条件的设备提出报废申请。报废条件包括设备已超过使用年限、技术性能严重下降、维修成本过高、能耗过大、对环境造成严重污染等。2.由设备管理部门组织生产部门、环保部门、财务部门等相关人员对申请报废的设备进行鉴定。鉴定人员应根据设备的实际情况，综合考虑设备的技术状况、经济价值、环境影响等因素，做出是否报废的决定。（二）报废审批1.经鉴定符合报废条件的设备，由设备管理部门填写设备报废申请表，报公司领导审批。2.公司领导批准后，设备管理部门负责办理设备报废的相关手续，如资产核销、账务处理等。（三）报废处理1.设备报废后，由设备管理部门组织对设备进行拆除、清理等处理。在处理过程中，应注意环境保护，避免对环境造成二次污染。2.对有利用价值的零部件，可进行回收再利用；对无利用价值的设备，应按照相关规定进行妥善处理，如报废变卖、委托处理等。八、设备档案管理（一）档案建立1.设备管理部门负责建立公司清洁生产设备档案，档案内容应包括设备的基本信息、采购合同、安装调试记录、操作规程、维护保养记录、维修记录、运行记录、更新改造记录、报废记录等。2.设备档案应采用纸质档案和电子档案相结合的方式进行管理，确保档案的完整性和可追溯性。（二）档案管理1.设备管理部门指定专人负责设备档案的管理工作，定期对档案进行整理、归档和保管。2.设备档案应分类存放，便于查阅和使用。对档案中的资料应及时更新，确保档案信息的准确性和时效性。3.严格档案借阅制度，借阅设备档案时，应办理借阅手续，并在规定时间内归还。借阅人员不得擅自涂改、损坏档案资料。九、培训与考核（一）培训计划制定1.设备管理部门根据公司清洁生产设备管理的需要和员工业务水平状况，制定设备操作人员和相关管理人员的培训计划。培训计划应明确培训内容、培训方式、培训时间、培训师资等。2.培训内容应包括清洁生产知识、设备操作规程、维护保养技能、安全环保知识等。（二）培训实施1.按照培训计划组织开展培训工作，培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种形式。2.培训