煤矿掘进生产管理制度

PAGE煤矿掘进生产管理制度一、总则（一）目的为了加强煤矿掘进生产管理，规范掘进生产作业流程，确保掘进工作安全、高效、有序进行，提高煤炭资源开采效率，保障煤矿生产的顺利进行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于[公司/组织名称]煤矿掘进生产作业的全过程管理，包括掘进工作面的规划、施工、质量验收、安全管理等环节。（三）基本原则1.安全第一原则：始终把安全放在首位，确保掘进生产过程中人员、设备和环境的安全。2.质量为本原则：严格控制掘进工程质量，保证巷道规格符合设计要求，为后续生产创造良好条件。3.高效生产原则：优化掘进生产组织，提高设备利用率和劳动效率，实现快速掘进。4.科学管理原则：运用先进的管理理念和方法，对掘进生产进行科学规划、合理安排和有效监督。（四）引用文件本制度引用以下相关法律法规和行业标准：1.《中华人民共和国安全生产法》2.《煤矿安全规程》3.《煤矿井巷工程质量验收规范》4.其他相关法律法规和行业标准二、掘进生产计划管理（一）计划编制依据1.煤矿生产接续计划，明确各掘进工作面的开工时间、竣工时间和工程量。2.地质条件和煤层赋存情况，合理确定掘进方式和支护形式。3.设备状况和人员配备情况，确保计划的可行性。（二）计划编制内容1.月度掘进生产计划，包括各掘进工作面的巷道名称、规格、工程量、预计开工时间、预计竣工时间等。2.季度掘进生产计划，在月度计划的基础上，增加季度重点工作安排和保障措施。3.年度掘进生产计划，对全年掘进生产任务进行总体安排，明确年度目标和重点工程。（三）计划审批与下达1.掘进生产计划由掘进工区编制，经技术部门审核、分管领导审批后下达执行。2.计划下达后，各部门和单位要严格按照计划组织生产，确保计划的严肃性。（四）计划调整1.因地质条件变化、设备故障、安全事故等原因需要调整计划时，由掘进工区提出申请，经技术部门、安全部门和分管领导审核批准后进行调整。2.计划调整后，要及时通知相关部门和单位，确保生产组织的顺利进行。三、掘进工作面设计与施工管理（一）设计管理1.掘进工作面设计由技术部门负责编制，设计内容包括巷道布置、断面形状、支护形式、施工工艺等。2.设计要充分考虑地质条件、煤层赋存情况、生产接续等因素，确保设计的合理性和可行性。3.设计编制完成后，要组织相关部门和单位进行会审，会审通过后报总工程师批准实施。（二）施工组织1.掘进工区根据批准的设计文件，编制施工组织设计，明确施工工艺流程、劳动组织、设备配备等。2.施工组织设计要经技术部门审核、分管领导审批后实施。3.施工过程中，要严格按照施工组织设计组织施工，确保施工进度和质量。（三）现场管理1.掘进工区要加强施工现场管理，建立健全现场管理制度，明确现场管理人员的职责。2.现场管理人员要加强对施工过程的监督检查，及时发现和解决问题，确保施工安全和质量。3.要做好施工现场的文明生产工作，保持巷道整洁，物料堆放整齐。四、掘进生产技术管理（一）技术措施编制1.掘进工区根据巷道设计和施工条件，编制掘进作业规程和安全技术措施。2.作业规程和安全技术措施要包括施工工艺、劳动组织、设备配备、安全措施等内容，确保施工过程安全可靠。3.作业规程和安全技术措施编制完成后，要组织相关部门和单位进行会审，并报总工程师批准实施。（二）技术交底1.施工前，技术人员要向施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉施工工艺、技术要求和安全注意事项。2.技术交底要有记录，双方签字确认。（三）技术创新与推广1.鼓励开展技术创新活动，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，提高掘进生产效率和安全水平。2.对取得良好效果的技术创新成果，要给予表彰和奖励。五、掘进生产质量管理（一）质量标准1.掘进工程质量要符合《煤矿井巷工程质量验收规范》的要求。2.巷道的净宽、净高、平整度、坡度等要满足设计规定，锚杆（锚索）的安装质量、喷射混凝土的强度和厚度等要符合标准。（二）质量验收1.建立质量验收制度，由掘进工区负责组织班组进行自检，技术部门和安全部门进行抽检。2.质量验收要严格按照质量标准进行，验收合格后方可进行下一道工序。3.对验收中发现的质量问题，要及时下达整改通知单，限期整改。（三）质量考核1.建立质量考核制度，对掘进工程质量进行量化考核。2.质量考核结果与工资分配、评先评优等挂钩，对质量不达标的单位和个人进行处罚。六、掘进生产安全管理（一）安全管理制度1.建立健全掘进生产安全管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、安全培训制度等。2.明确各级管理人员和施工人员的安全职责，确保安全管理工作落到实处。（二）安全培训1.加强对掘进施工人员的安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。2.安全培训要包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析等内容，培训后要进行考核，合格后方可上岗作业。（三）安全检查1.建立安全检查制度，定期对掘进工作面进行安全检查。2.安全检查要包括顶板、通风、瓦斯、机电设备、运输等方面，对检查中发现的安全隐患要及时整改。3.对重大安全隐患要实行挂牌督办，确保隐患整改到位。（四）安全事故处理1.发生安全事故后，要立即启动应急预案，迅速组织抢险救援，保护事故现场。2.按照“四不放过”原则，对事故进行调查处理，分析事故原因，制定防范措施，对事故责任单位和责任人进行严肃处理。七、掘进生产设备管理（一）设备选型与配套1.根据掘进生产工艺和巷道条件，合理选型掘进设备，确保设备的适用性和可靠性。2.设备选型要充分考虑设备的技术性能、生产能力、维护保养等因素，实现设备的优化配套。（二）设备购置与验收1.设备购置计划由掘进工区提出，经技术部门、设备管理部门和分管领导审核批准后实施。2.设备到货后，要组织相关部门和单位进行验收，验收合格后方可投入使用。（三）设备安装与调试1.设备安装前，要制定安装方案，明确安装步骤和安全措施。2.设备安装过程中，要严格按照安装方案进行施工，确保设备安装质量。3.设备安装完成后，要进行调试，调试合格后方可正式投入运行。（四）设备维护与保养1.建立设备维护保养制度，明确设备维护保养的责任人和周期。2.设备维护保养要按照设备使用说明书的要求进行，定期对设备进行检查、维修、保养，确保设备正常运行。3.加强设备的日常管理，做好设备的运行记录和故障记录，及时分析处理设备故障。（五）设备更新与报废1.随着技术的发展和生产的需要，对老旧设备要及时进行更新。2.设备报废要按照相关规定进行鉴定和审批，报废设备要及时清理。八、掘进生产物资管理（一）物资计划管理1.掘进工区根据掘进生产计划和设备材料消耗定额，编制物资需求计划。2.物资需求计划要包括材料、设备、配件等的名称、规格、数量、需求时间等。3.物资需求计划经物资管理部门审核、分管领导审批后下达执行。（二）物资采购管理1.物资管理部门根据物资需求计划，按照采购程序进行物资采购。2.物资采购要选择合格的供应商，确保物资质量。3.加强物资采购过程的监督管理，防止出现违规行为。（三）物资验收与入库1.物资到货后，要组织相关部门和单位进行验收，验收内容包括物资的数量、质量、规格等。2.验收合格的物资要及时办理入库手续，入库物资要分类存放，做好标识。（四）物资发放与使用1.物资发放要严格按照审批后的领料单进行，确保物资发放的准确性和合理性。2.施工人员要按照规定使用物资，不得浪费和挪用。3.加强物资使用过程的监督管理，及时掌握物资的消耗情况。（五）物资盘点与核算1.定期对物资进行盘点，确保账物相符。2.做好物资核算工作，及时统计物资的采购、消耗、库存等情况，为成本控制提供依据。九、掘进生产劳动组织管理（一）劳动定员管理1.根据掘进生产任务和劳动定额，合理确定掘进工区的劳动定员。2.劳动定员要包括管理人员、井下作业人员、辅助人员等。3.劳动定员经人力资源部门审核、分管领导审批后执行。（二）劳动组织形式1.根据掘进生产特点，选择合适的劳动组织形式，如三八制、四六制等。2.合理安排各工种的作业时间和劳动强度，提高劳动效率。（三）劳动竞赛与考核1.开展劳动竞赛活动，激励职工积极工作，提高劳动效率和工程质量。2.建立劳动考核制度，对职工的工作表现进行量化考核，考核结果与工资分配、评先评优等挂钩。十、掘进生产成本管理（一）成本预算管理1.掘进工区根据掘进生产计划和成本定额，编制成本预算。2.成本预算要包括材料成本、设备成本、人工成本、电费等。3.成本预算经财务部门审核、分管领导审批后下达执行。（二）成本控制措施1.加强材料管理，降低材料消耗，严格控制材料的采购、发放和使用。2.提高设备利用率，降低设备维修成本，合理安排设备的使用和维护。3.优化劳动组织，提高劳动效率，