生产计划编制管理制度

PAGE生产计划编制管理制度一、总则（一）目的为了规范公司生产计划的编制流程，提高生产计划的科学性、合理性和有效性，确保公司生产活动的顺利进行，满足客户需求，提高公司经济效益，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及生产计划编制、执行、监督和调整的部门及人员。（三）编制依据1.国家相关法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国产品质量法》等，确保生产活动合法合规。2.行业标准和规范，参考同行业先进的生产计划管理模式，结合公司实际情况制定本制度。3.公司的发展战略、年度经营目标以及市场需求预测。4.公司现有的生产能力、设备状况、人员配置等资源条件。二、生产计划编制的职责分工（一）销售部门1.负责收集、整理和分析市场需求信息，包括客户订单、市场趋势、竞争对手动态等，及时准确地反馈给生产计划部门。2.根据市场需求预测，制定销售计划，并与生产计划部门进行沟通协调，确保销售计划与生产计划相衔接。（二）生产计划部门1.汇总销售部门提供的市场需求信息和其他相关信息，结合公司生产能力和资源状况，制定年度、季度和月度生产计划草案。2.组织相关部门对生产计划草案进行评审，根据评审意见对生产计划进行修订和完善，最终确定正式的生产计划。3.负责将生产计划分解到各个生产车间和部门，并跟踪生产计划的执行情况，及时协调解决生产过程中出现的问题。（三）采购部门1.根据生产计划，制定原材料、零部件等物资的采购计划，确保生产所需物资的及时供应。2.负责与供应商进行沟通协调，签订采购合同，跟踪物资采购进度，保证物资质量和交货期。（四）生产车间1.根据生产计划部门下达的生产任务，组织安排车间的生产作业，合理调配人员、设备和物料等资源，确保生产任务按时完成。2.及时向生产计划部门反馈生产过程中的实际情况，如设备故障、人员短缺、物料供应不足等问题，以便生产计划部门及时调整生产计划。（五）质量部门1.参与生产计划的评审，从质量控制的角度提出意见和建议，确保生产计划符合质量要求。2.在生产过程中，负责对产品质量进行检验和监督，保证产品质量符合标准和客户要求。（六）设备管理部门1.根据生产计划，合理安排设备的维护、保养和检修工作，确保设备正常运行，满足生产需求。2.及时处理设备故障，为生产计划的顺利执行提供设备保障。三、生产计划编制的流程（一）信息收集与分析1.销售部门每月[X]日前收集整理上月的销售数据，包括订单数量、产品规格、交货期等信息，并对市场需求趋势进行分析预测，形成市场需求分析报告提交给生产计划部门。2.生产计划部门每月[X]日前收集生产车间上月的生产数据，如产量、质量、设备利用率、人员出勤情况等，以及库存管理部门的库存数据，包括原材料、半成品、成品的库存数量、库存周转率等信息，同时了解设备管理部门设备的运行状况和维护计划，综合分析后形成生产状况分析报告。3.采购部门每月[X]日前提供原材料、零部件等物资的采购价格波动情况、供应商交货期变化等信息，以及近期采购合同的执行情况报告给生产计划部门。（二）生产计划草案制定1.生产计划部门根据收集到的市场需求分析报告、生产状况分析报告和采购信息等，结合公司年度经营目标和生产能力，于每月[X]日前制定下月度生产计划草案。2.生产计划草案应明确产品品种、数量、生产进度安排、所需原材料和零部件清单、设备需求计划等内容。（三）生产计划评审1.生产计划部门组织销售部门、采购部门、生产车间、质量部门、设备管理部门等相关部门于每月[X]日对生产计划草案进行评审。2.各部门根据本部门职责对生产计划草案进行审议，提出意见和建议。销售部门主要审核生产计划是否满足市场需求和客户交货期要求；采购部门审核物资采购计划是否合理可行；生产车间审核生产任务安排是否与车间生产能力相匹配；质量部门审核生产计划是否符合质量控制要求；设备管理部门审核设备需求计划是否满足生产需要。3.生产计划部门根据各部门提出的意见和建议，对生产计划草案进行修订和完善，形成正式的生产计划初稿。（四）生产计划批准1.生产计划初稿提交公司管理层审批，公司管理层于每月[X]日前完成审批工作。2.经公司管理层批准后的生产计划即为正式生产计划，由生产计划部门负责下达执行。四、生产计划的执行与监控（一）生产任务下达1.生产计划部门将正式生产计划分解为周生产任务和日生产任务，并下达给生产车间和相关部门。2.生产车间根据下达的生产任务，制定具体的生产作业计划，明确各工序的生产时间、人员安排、设备使用等要求，并组织实施。（二）生产进度跟踪1.生产计划部门建立生产进度跟踪台账，每天对各车间的生产进度进行跟踪记录，及时掌握生产任务的完成情况。2.生产车间应每天定时向生产计划部门汇报生产进度，包括已完成的产量、未完成的原因、预计完成时间等信息。（三）问题协调与解决1.在生产过程中，如出现设备故障、人员短缺、物料供应不足、质量问题等影响生产进度的情况，生产车间应及时向生产计划部门反馈。2.生产计划部门接到反馈后，应立即组织相关部门进行协调沟通，分析问题原因，制定解决方案，确保生产进度不受影响。对于重大问题，应及时上报公司管理层，共同研究解决措施。（四）生产计划调整1.根据生产进度跟踪情况和实际生产需求，如出现生产计划与实际生产情况偏差较大的情况，生产计划部门应及时提出生产计划调整建议。2.生产计划调整建议应包括调整的原因、调整的内容（如产品品种、数量、生产进度等）、调整后的影响分析等。3.生产计划调整建议经相关部门评审和公司管理层批准后实施，同时生产计划部门应及时将调整后的生产计划下达给各相关部门。五、生产计划编制的考核与奖惩（一）考核指标1.生产计划的准确性：考核生产计划与实际生产情况的符合程度，以计划完成率、产量误差率等指标进行衡量。2.生产计划的及时性：考核生产计划下达的及时性和调整的及时性，以计划下达准时率、调整响应时间等指标进行衡量。3.生产计划的执行效果：考核生产任务的完成情况、产品质量、生产成本等指标，以产量完成率、产品合格率、单位产品成本降低率等指标进行衡量。（二）考核方式1.生产计划部门每月对各相关部门的生产计划编制和执行情况进行统计分析，并形成考核报告。2.考核报告提交公司人力资源部门，由人力资源部门根据考核指标对各相关部门进行考核评分。（三）奖惩措施1.对于在生产计划编制和执行过程中表现优秀的部门和个人，公司给予表彰和奖励，如颁发荣誉证书、奖金、晋升机会等。2.对于未完成生产计划编制和执行任务，或因工作失误给公司造成损失的部门和个人，公司将视情节轻重给予批评教育、扣发奖金、降职、辞退等处罚。六、附则（一）解释权本制度由公司