生产部设备管理制度

PAGE生产部设备管理制度一、总则（一）目的为加强公司生产部设备管理，确保设备正常运行，提高生产效率，降低生产成本，保障产品质量，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产部所有设备的管理，包括生产设备、辅助设备、检测设备等。（三）管理原则1.设备管理应遵循“预防为主、维护保养与计划检修并重”的原则，确保设备始终处于良好的运行状态。2.实行全员参与设备管理，明确各部门和人员在设备管理中的职责，做到责任到人。3.设备管理应与企业的生产经营活动相结合，以提高设备的综合效益为目标。二、设备管理职责（一）生产部1.负责制定和修订生产部设备管理制度，并组织实施。2.负责生产设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。3.负责编制设备操作规程、维护保养规程等技术文件，并组织培训。4.负责设备的日常维护保养、巡检、故障维修等工作，确保设备正常运行。5.负责设备的安全管理，制定安全操作规程，对操作人员进行安全教育培训，确保设备安全运行。6.负责设备的报废鉴定、申报等工作。7.负责建立设备台账、档案，记录设备的运行状况、维护保养情况等信息。（二）设备管理部门1.协助生产部制定和修订设备管理制度，并监督执行。2.负责设备的技术管理，提供技术支持和指导。3.负责设备的定期检查、预防性维护计划的制定和实施。4.负责设备的技术改造、更新换代等工作，提高设备的性能和效率。5.负责设备的备品备件管理，制定备品备件储备定额，确保备品备件的及时供应。（三）采购部门1.负责设备的采购工作，按照生产部的要求，选择合格的供应商，签订采购合同。2.负责设备采购过程中的质量控制，确保采购的设备符合要求。3.负责与供应商沟通协调，及时解决设备采购过程中出现的问题。（四）质量部门1.负责对设备的验收工作，确保设备的质量符合要求。2.负责对设备运行过程中的产品质量进行监督检查，发现问题及时反馈给生产部。3.参与设备的技术改造、更新换代等工作，提出质量方面的意见和建议。（五）操作人员1.严格按照设备操作规程操作设备，不得违规操作。2.负责设备的日常维护保养工作，做好设备的清洁、润滑、紧固等工作。3.及时发现设备运行中的异常情况，如故障、异响、异味等，并及时报告给生产部。4.配合生产部做好设备的维修、调试等工作。三、设备的选型与采购（一）选型原则1.根据生产工艺要求，选择技术先进、性能可靠、经济合理的设备。2.优先选用节能、环保型设备，符合国家相关法律法规和行业标准。3.设备的选型应考虑设备的通用性、兼容性和可维护性，便于设备的管理和维修。（二）采购流程1.生产部根据生产需要，提出设备选型和采购申请，填写《设备采购申请表》，详细说明设备的名称、型号、规格、数量、技术要求、采购预算等信息。2.设备采购申请表经生产部负责人审核后，报公司领导审批。3.采购部门根据审批后的设备采购申请表，选择合格的供应商，进行询价、比价、议价等工作，确定最终的供应商和采购价格。4.采购部门与供应商签订采购合同，明确设备的规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。5.采购部门负责跟踪设备的采购进度，确保设备按时到货。6.设备到货后，采购部门通知生产部、设备管理部门、质量部门等相关人员进行验收。验收合格后，办理入库手续。四、设备的安装与调试（一）安装前准备1.生产部根据设备的安装要求，准备好安装场地，确保场地符合设备安装的条件。2.设备管理部门负责组织相关人员对设备的安装图纸、技术文件等进行审核，确保安装工作的顺利进行。3.采购部门负责提供设备的随机附件、工具等，并确保其齐全、完好。（二）安装过程1.由设备供应商或专业安装公司按照设备安装图纸和技术要求进行设备的安装。2.生产部、设备管理部门等相关人员应在安装现场进行监督，确保安装质量符合要求。3.安装过程中，如发现设备存在质量问题或安装困难，应及时与供应商沟通协调，采取有效措施解决问题。（三）调试1.设备安装完毕后，由设备供应商或专业技术人员进行设备的调试工作。2.生产部、设备管理部门等相关人员应参与设备的调试工作，熟悉设备的性能和操作方法。3.调试过程中，应按照设备的调试规程进行操作，记录调试数据和结果。调试合格后，填写《设备调试报告》。五、设备的验收（一）验收标准1.设备的验收应按照合同要求、国家标准、行业标准等相关标准进行。2.验收内容包括设备的外观、数量、规格、型号、性能、精度、安全装置等方面。（二）验收流程1.设备到货后，采购部门通知生产部、设备管理部门、质量部门等相关人员组成验收小组。2.验收小组按照验收标准对设备进行验收，填写《设备验收报告》。验收合格的设备，办理入库手续；验收不合格的设备，由采购部门负责与供应商协商解决。3.验收合格的设备，由设备管理部门建立设备台账和档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养情况等。六、设备的使用与维护（一）使用管理1.生产部应根据设备的性能和生产工艺要求，合理安排设备的使用，确保设备满负荷运行。2.操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作规程和性能，取得操作资格证书后，方可上岗操作。3.操作人员应严格按照设备操作规程操作设备，不得擅自更改操作规程或违规操作。4.设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状况，并做好运行记录。如发现设备运行异常，应立即停机检查，及时排除故障。5.严禁设备带病运行，对于设备存在的故障隐患，应及时报告给生产部，安排维修人员进行维修。（二）维护保养管理1.设备的维护保养分为日常维护保养、一级保养、二级保养等。2.日常维护保养由操作人员负责，每天班前、班中、班后对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等工作，确保设备正常运行。3.一级保养每月进行一次，以操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，检查和调整电气系统等。4.二级保养每季度进行一次，以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行全面检查和维护等。5.设备管理部门应制定设备维护保养计划，并监督执行。维护保养工作完成后，应填写《设备维护保养记录》。七、设备的维修与改造（一）维修管理1.设备发生故障后，操作人员应及时报告给生产部，生产部安排维修人员进行维修。2.维修人员接到维修通知后，应及时到达现场，对设备故障进行诊断和维修。维修过程中，应做好维修记录，记录故障现象、维修过程、更换的零部件等信息。3.对于设备的重大故障或疑难故障，维修人员应组织相关人员进行会诊，制定维修方案，确保设备尽快恢复正常运行。4.维修完成后，维修人员应填写《设备维修记录》，并由操作人员签字确认。维修后的设备应进行试运转，确保设备正常运行。（二）改造管理1.为提高设备的性能和效率，满足生产发展的需要，生产部可提出设备改造申请。2.设备改造申请经生产部负责人审核后，报公司领导审批。3.设备管理部门负责组织相关人员对设备改造方案进行论证，确定改造的内容、技术要求、预算等。4.采购部门负责按照设备改造方案采购所需的零部件、材料等。5.由设备管理部门或专业维修公司负责实施设备改造工作，改造过程中应做好记录，确保改造质量符合要求。6.设备改造完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后，填写《设备改造验收报告》。八、设备的安全管理（一）安全制度1.生产部应建立健全设备安全管理制度，明确设备安全管理的职责和要求。2.设备管理部门应制定设备安全操作规程，并对操作人员进行安全教育培训，确保操作人员熟悉设备安全操作规程。3.操作人员应严格遵守设备安全操作规程，严禁违规操作设备。（二）安全检查1.设备管理部门应定期对设备进行安全检查，检查内容包括设备的安全装置、防护设施、电气系统等方面。2.安全检查应做好记录，对于检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，要求相关部门或人员限期整改。3.对于重大安全隐患，应立即停止设备运行，采取有效的防范措施，确保安全。（三）安全教育培训1.生产部应定期组织操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。2.安全教育培训内容包括设备安全操作规程、安全事故案例分析、安全防护知识等。3.操作人员应参加安全教育培训，并经考试合格后，方可上岗操作。九、设备的报废管理（一）报废条件1.已超过规定使用年限，且设备技术性能落后，无法满足生产需要的。2.设备存在严重缺陷，无法修复或修复后无法达到使用要求的。3.因技术进步、工艺改进等原因，已被淘汰的设备。4.设备损坏严重，维修成本过高，经济上不合算的。（二）报废鉴定1.设备符合报废条件后，由生产部提出设备报废申请，填写《设备报废申请表》，详细说明设备的名称、型号、规格、购置时间、报废原因等信息。2.设备管理部门组织相关人员对设备进行报废鉴定，确定设备是否符合报废条件。3.报废鉴定应形成鉴定报告，经生产部负责人审核后，报公司领导审批。（三）报废处理1.设备经批准报废后，由设备管理部门负责组织报废设备的清理和处理工作。2.报废设备的处理方式包括报废出售、报废拆解等。报废出售的设备应按照相关规定进行评估和拍卖；报废拆解的设备应按照环保要求进行处理，防止环境污染。3.设备管理部门应做好报废设备的处理记录，记录报废设备的名称、型号、规格、处理方式、处理时间等信息。十、设备的档案管理（一）档案内容1.设备档案应包括设备的选型、采购、安装、调试、验收、使用、维护、维修、改造、报废等全过程的资料。2.设备档案的具体内容包括设备台账、设备履历表、设备操作规程、维护保养规程、设备验收报告、设备调试报告、设备维修记录、设备改造验收报告