生产车间老面管理制度

PAGE生产车间老面管理制度一、总则1.目的本制度旨在规范生产车间老面的管理，确保老面的质量稳定，保障产品品质的一致性，提高生产效率，降低生产成本，同时符合相关法律法规及行业标准要求。2.适用范围本制度适用于公司生产车间内老面的制备、储存、使用、回收及相关管理活动。3.职责分工生产部门负责老面的制备、使用、回收等具体生产操作，并确保按照本制度要求执行。对老面的质量负责，及时反馈老面在生产过程中出现的问题。质量部门负责制定老面的质量标准，并对老面进行质量检验和监督。审核老面相关的生产记录，确保生产过程符合质量要求。采购部门负责老面原材料的采购，确保原材料的质量符合要求，并与供应商签订质量协议。仓储部门负责老面的储存管理，确保老面储存条件符合要求，防止老面变质、污染等情况发生。做好老面出入库的记录工作。研发部门参与老面相关工艺的研究和改进，为老面管理提供技术支持。二、老面制备管理1.原材料要求老面制备所使用的原材料应符合国家相关食品安全标准及行业规定。面粉应选用优质、无霉变、无异味的产品，其各项指标应符合相应的质量标准。酵母、水等其他辅助材料也应确保质量合格，无有害杂质。2.制备工艺老面制备应按照经过验证的工艺规程进行操作。严格控制面粉与水的比例，确保面团的含水量适中，一般控制在[X]%[X]%之间。酵母的添加量应根据工艺要求准确称量，一般为面粉重量的[X]%[X]%。面团搅拌应充分均匀，搅拌时间根据面团的性质和设备性能确定，一般为[X][X]分钟，确保面团具有良好的延展性和弹性。搅拌后的面团应进行醒发，醒发温度控制在[X]℃[X]℃之间，醒发时间为[X][X]小时，使面团体积膨胀至原来的[X][X]倍。醒发好的面团进行分割，分割重量应符合生产工艺要求，误差控制在±[X]克以内。分割后的面团进行搓圆、整形等操作，确保面团形状规则，表面光滑。3.过程监控在老面制备过程中，操作人员应定时检查面团的状态，如发现面团出现异常情况（如发酵过度、发酸、变色等），应及时停止制备，并采取相应措施进行处理。质量检验人员应定期对制备过程中的关键控制点进行抽检，如面粉的质量、酵母的添加量、面团的含水量等，确保制备过程符合工艺要求。做好老面制备过程的记录工作，记录内容包括原材料名称、规格、用量、制备日期、制备人员、工艺参数等，记录应真实、准确、完整，保存期限不少于[X]年。三、老面储存管理1.储存条件老面应储存在专门的储存区域，储存区域应保持清洁、干燥、通风良好，温度控制在[X]℃[X]℃之间，相对湿度控制在[X]%[X]%之间。储存区域应设置防虫、防鼠设施，防止老面受到虫害、鼠害污染。2.储存方式老面应采用密封容器储存，容器应清洁卫生，无异味，能够有效防止老面与外界空气、水分、杂质等接触。不同批次、不同状态的老面应分开存放，并做好标识，标识内容包括批次号、生产日期、保质期、储存条件等。3.库存管理仓储部门应定期对老面库存进行盘点，确保账物相符。按照先进先出的原则安排老面的使用，避免老面过期积压。对临近保质期的老面，应及时通知生产部门安排使用，如无法及时使用，应采取相应的处理措施，如冷藏保存、废弃等，并做好记录。四、老面使用管理1.领用流程生产部门根据生产计划填写老面领用申请单，注明领用老面的批次、数量、用途等信息。领用申请单经部门负责人审核签字后，交仓储部门。仓储部门根据领用申请单进行发货，核对老面的批次、数量等信息无误后，办理出库手续，并在领用申请单上签字确认。生产部门领到老面后，应及时将其转运至生产车间指定区域，并做好交接记录。2.使用规范生产操作人员在使用老面时，应按照工艺要求准确称量，确保老面的用量符合规定。老面应在规定的时间内投入生产，避免长时间暴露在空气中导致变质。在使用老面的过程中，如发现老面有异味、发霉、变色等异常情况，应立即停止使用，并报告上级主管部门。做好老面使用过程的记录工作，记录内容包括领用日期、领用批次、使用数量、使用时间、使用岗位等，记录应与生产记录同步，保存期限不少于[X]年。3.剩余处理生产过程中剩余的老面，应及时清理并妥善处理。剩余老面应按照规定的程序进行回收，回收后的老面应进行质量检验，如质量合格，可重新用于生产；如质量不合格，应按照相关规定进行废弃处理，并做好记录。五、老面回收管理1.回收标准回收的老面应保持相对清洁，无明显的杂质、异味、霉变现象。回收老面的质量应符合老面质量标准的要求，各项指标应在规定的范围内。2.回收流程生产操作人员在生产结束后，应将剩余的老面收集到指定的容器中，并做好标识。收集好的老面由专人负责转运至老面回收区域，与仓储部门办理交接手续。仓储部门对回收的老面进行验收，检查老面的质量、数量等信息，如验收合格，将其存放入老面储存区域；如验收不合格，应及时通知生产部门进行处理。做好老面回收过程的记录工作，记录内容包括回收日期、回收批次、回收数量、回收原因等，记录应真实、准确、完整，保存期限不少于[X]年。3.回收后的处理回收后的老面应根据其质量状况进行分类处理。质量合格的老面可按照老面制备工艺进行重新加工处理，用于后续生产。质量不合格的老面应按照相关规定进行废弃处理，严禁将不合格老面再次投入生产。六、质量控制与检验1.质量标准老面的质量标准应符合国家相关食品安全标准及行业规定，同时结合公司产品特点制定具体的质量指标。老面的质量指标应包括外观（色泽、形状、质地等）、气味、微生物指标（菌落总数、大肠菌群、霉菌、酵母菌等）、理化指标（水分含量、酸度等）等。2.检验计划质量部门应制定老面的检验计划，明确检验项目、检验频率、检验方法等。原材料入厂时，应对老面原材料进行检验，确保原材料质量合格后方可使用。在老面制备过程中，应按照规定的检验频率对关键控制点进行抽检，及时发现和纠正质量问题。老面储存期间，应定期对老面进行质量检验，确保老面质量稳定。老面使用前，应对其进行质量复查，合格后方可投入生产。3.检验方法老面的检验方法应按照国家标准、行业标准及公司内部制定的检验操作规程进行。外观、气味等感官指标通过目视观察、鼻嗅等方法进行检验。微生物指标采用相应的微生物检测方法进行检测，如平板计数法、MPN法等。理化指标采用化学分析方法进行检测，如重量法、滴定法、比色法等。4.不合格处理如老面检验结果不符合质量标准要求，质量部门应及时出具不合格报告，并通知相关部门。生产部门应立即停止使用不合格老面，并对已使用不合格老面生产的产品进行追溯和处理。采购部门应与供应商沟通，协商不合格原材料的处理事宜，并采取相应的纠正措施，防止类似问题再次发生。对不合格老面应进行标识、隔离，按照相关规定进行废弃或其他处理，并做好记录。七、人员培训与卫生管理1.人员培训所有涉及老面管理的人员应接受相关培训，了解老面管理制度、制备工艺、质量标准及安全注意事项等内容。培训内容应包括理论知识培训和实际操作培训，确保操作人员能够熟练掌握老面管理的各项技能。定期对老面管理相关人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。2.卫生管理生产车间应保持清洁卫生，定期进行清扫、消毒，防止老面受到污染。在老面