生产企业定额管理制度

PAGE生产企业定额管理制度一、总则（一）目的本定额管理制度旨在规范生产企业的各项生产活动，科学合理地制定生产定额，确保生产过程的高效、有序进行，提高企业的生产效率和经济效益，保障产品质量，促进企业可持续发展。（二）适用范围本制度适用于本生产企业内所有涉及生产定额管理的部门和岗位，包括但不限于生产部门、技术部门、质量部门、物资供应部门、人力资源部门等。（三）基本原则1.科学性原则定额的制定应基于对生产工艺、设备性能、人员技能等多方面的科学分析和研究，确保定额数据真实反映生产实际情况。2.合理性原则定额水平要合理适度，既要保证生产任务的完成，又要充分考虑员工的实际工作能力和劳动强度，使员工经过努力能够达到。3.动态性原则随着企业生产技术的进步、管理水平的提高以及市场环境的变化，定额应适时进行调整和修订，保持其适应性和有效性。4.严肃性原则定额一经确定，必须严格执行，各部门和人员应自觉遵守，确保生产活动按照定额标准有序开展。二、定额管理职责分工（一）生产部门1.负责组织制定和修订本部门各生产环节的工时定额、产量定额等，并确保其合理性和可操作性。2.根据生产任务和定额标准，合理安排生产人员和设备，组织生产活动，确保生产任务按时完成。3.统计和分析生产过程中的实际工时、产量等数据，及时反馈定额执行情况，为定额的调整提供依据。（二）技术部门1.参与制定和审核与生产工艺、技术标准相关的定额，提供技术支持和指导。2.负责研究和推广先进的生产技术和工艺，提高生产效率，为定额水平的提升创造条件。3.协助解决生产过程中因技术问题导致的定额执行偏差，提出改进措施和建议。（三）质量部门1.制定产品质量检验标准和检验定额，确保产品质量符合要求。2.对生产过程中的产品质量进行监督检查，统计分析质量数据，及时反馈质量问题对定额执行的影响。3.参与因质量问题导致的定额调整工作，提出质量改进措施，保障定额与质量要求的协调统一。（四）物资供应部门1.负责制定物资消耗定额，包括原材料、辅助材料、燃料、动力等的消耗标准。2.确保物资的及时供应和合理库存，监督物资的使用情况，防止浪费，保证物资消耗定额的有效执行。3.根据生产任务和物资消耗定额，合理安排物资采购计划，降低物资采购成本。（五）人力资源部门1.协助生产部门制定劳动定额，参与劳动定额水平的评估和调整工作。2.根据劳动定额和生产任务，合理配置人力资源，制定员工绩效考核方案，将定额执行情况纳入绩效考核体系。3.负责组织员工培训，提高员工技能水平，为完成定额任务提供人力资源保障。（六）财务部门1.参与定额制定过程，从成本核算和经济效益角度提供专业意见，协助确定合理的定额成本。2.负责对定额执行情况进行成本核算和分析，监控成本变动，为定额调整和成本控制提供财务数据支持。3.根据定额标准和财务制度，审核各项费用支出，确保成本费用的合理控制。三、定额的分类与制定方法（一）工时定额1.定义指在一定的生产技术组织条件下，完成单位产品或完成一定量工作所规定的时间消耗量标准。2.制定方法经验估工法：由定额员、技术人员和老工人根据经验，结合产品图纸、工艺要求、设备条件和生产实践经验，直接估算出工时定额。这种方法简便易行，但准确性较差，适用于新产品试制、临时性生产任务或一次性生产的产品。统计分析法：根据过去生产同类产品或类似工序的实际工时消耗统计资料，经过整理、分析和计算，结合当前生产技术组织条件的变化，制定出工时定额。该方法以实际统计数据为基础，具有一定的科学性和可靠性，但容易受过去不合理因素的影响。适用于生产条件比较正常、产品比较稳定、原始记录和统计工作比较健全的企业。技术测定法：通过对生产技术组织条件进行分析研究，在挖掘生产潜力以及操作合理化的基础上，采用实地观测和分析计算来确定工时定额。这种方法准确性高，但工作量较大，适用于大量大批生产类型的企业，特别是对关键工序和技术复杂工序的工时定额制定。类推比较法：以现有同类型产品的定额为依据，经过分析比较，推算出另一种产品、零件或工序的工时定额。适用于同类型产品规格较多、批量较小的企业。（二）产量定额1.定义指在单位时间内，生产工人应完成的合格产品的数量标准。2.制定方法产量定额一般是根据工时定额换算而来的，其计算公式为：产量定额=1/工时定额。例如，某产品工时定额为0.5小时/件，则产量定额为2件/小时。在制定产量定额时，同样可参考上述工时定额的制定方法，并结合企业的生产能力、设备状况、人员素质等因素进行综合确定。（三）物资消耗定额1.定义指在一定的生产技术组织条件下，制造单位产品或完成单位生产任务所必需消耗的物资数量标准。2.制定方法技术计算法：根据产品设计图纸和工艺文件，通过精确的计算来确定物资消耗定额。这种方法准确性高，但计算过程复杂，需要详细的技术资料。适用于产品结构和工艺相对稳定的企业。统计分析法：根据以往生产过程中物资消耗的统计资料，结合当前生产技术组织条件的变化，经过分析计算得出物资消耗定额。该方法简单易行，但可能存在一定的误差。适用于生产条件比较稳定、物资消耗规律比较明显的企业。经验估计法：由定额员、技术人员和生产工人根据经验，结合产品特点、生产工艺和实际操作情况，直接估算出物资消耗定额。这种方法主观性较强，准确性相对较低，适用于缺乏统计资料或新产品试制阶段。（四）设备利用定额1.定义指在一定的生产技术组织条件下，单台设备或设备组在单位时间内的产量标准，或单位产品的设备台时消耗标准。2.制定方法产量定额：根据设备的性能、生产能力以及企业的生产任务要求，确定单台设备或设备组在单位时间内的产量定额。例如，某台机床每小时可加工某种零件10件，则该机床的产量定额为10件/小时。台时消耗定额：通过对设备加工产品的实际时间消耗进行统计分析，结合设备的技术状况和生产工艺要求，制定单位产品的设备台时消耗定额。例如，生产某产品平均每台设备需要消耗5小时，则该产品的台时消耗定额为5小时/件。四、定额的制定程序（一）准备阶段1.成立定额制定小组，成员包括生产部门、技术部门、质量部门、物资供应部门、人力资源部门等相关人员，明确各成员的职责和分工。2.收集和整理与定额制定相关的资料，如产品图纸、工艺文件、设备说明书、生产统计数据、历史定额资料等。3.对企业的生产技术组织条件进行全面调查，包括生产工艺、设备状况、人员素质、原材料供应等情况。（二）草案拟定阶段1.根据收集的资料和调查情况，由定额制定小组结合不同定额的制定方法，初步拟定各类定额草案。2.组织相关人员对定额草案进行讨论和分析，广泛征求意见，对草案进行修改和完善。（三）审核与批准阶段1.将修改后的定额草案提交给各相关部门进行审核，各部门从自身专业角度对定额的合理性、可行性进行审查，并提出审核意见。2.定额管理部门对各部门的审核意见进行汇总和综合平衡，形成定额报批稿。3.将定额报批稿提交企业主管领导审批，经批准后的定额作为正式执行标准发布实施。五、定额的执行与控制（一）定额的传达与培训1.定额管理部门负责将批准后的定额及时传达给各相关部门和岗位，并确保员工了解定额的内容和要求。2.组织开展定额培训工作，使员工熟悉定额制定的依据、方法和执行标准，掌握完成定额任务的工作方法和技能，提高员工对定额管理的认识和执行能力。（二）生产任务的下达1.生产部门根据企业的生产计划和定额标准，将生产任务分解落实到各个生产班组和个人，明确任务要求、完成时间和质量标准等。2.在下达生产任务时，要充分考虑定额水平和员工实际工作能力，合理安排工作量，避免任务过重或过轻，确保员工能够在正常工作状态下完成任务。（三）定额执行情况的统计与分析1.各部门负责对本部门定额执行情况进行统计，建立完善的统计台账，详细记录员工的实际工作时间、产量、物资消耗等数据。2.定期对统计数据进行分析，对比实际完成情况与定额标准之间的差异，找出影响定额执行的因素，如设备故障、原材料质量、人员操作技能等。3.及时将定额执行情况的统计分析结果反馈给相关部门和人员，为定额的调整和生产管理的改进提供依据。（四）定额执行的监督与检查1.企业成立定额执行监督检查小组，定期对各部门定额执行情况进行监督检查，确保定额的严格执行。2.监督检查内容包括生产任务的完成情况、工时利用情况、物资消耗情况、产品质量情况等，对发现的问题及时提出整改意见，并跟踪整改落实情况。3.对于违反定额管理制度的行为，要按照相关规定进行严肃处理，维护定额管理的严肃性。六、定额的调整（一）调整的条件1.生产技术发生重大变化，如采用新的生产工艺、新设备，导致原定额不再适用。2.原材料、燃料、动力等物资的品种规格、质量标准发生变化，影响到物资消耗定额。3.劳动组织和生产组织进行调整，如工作地布置、劳动分工、作业方法改变等，对工时定额产生影响。4.企业生产经营目标和生产任务发生较大变化，原定额已不能满足生产管理需要。5.通过技术改造、管理创新等措施，企业生产效率有显著提高，原定额水平偏低。（二）调整的程序1.由相关部门提出定额调整申请，详细说明调整的原因、依据和调整方案。2.定额管理部门对申请进行初步审核，组织相关人员进行实地调查和分析论证，评估调整的必要性和可行性。3.根据审核和论证结果，制定定额调整草案，提交定额制定小组讨论修改。4.将调整草案提交企业主管领导审批，经批准后发布实施新的定额标准。七、定额管理的考核与奖惩（一）考核指标1.产量指标：考核员工实际完成的产品数量是否达到产量定额标准。2.质量指标：考核产品质量是否符合质量标准，是否因质量问题导致定额执行偏差。3.工时利用指标：考核员工的工时利用率，是否存在工时浪费现象。4.物资消耗指标：考核物资消耗是否控制在物资消耗定额范围内，是否存在浪费现象。（二）考核方式1.定期考核：每月或每季度对员工的定额执行情况进行一次全面考核，统计各项考核指标的完成数据。2.日常考核：在日常生产过程中，对员工的工作表现进行实时监督和记录，发现问题及时进行处理和考核。3.综合考核：将定期考核和日常考核结果相结合，全面评价员工的定额执行情况。（三）奖惩措施1.奖励对于定额执行情况优秀的员工，给予表彰