生产设施相关管理制度

PAGE生产设施相关管理制度一、总则1.目的本制度旨在加强公司生产设施的管理，确保生产设施的安全运行，提高生产效率，保障产品质量，降低生产成本，促进公司各项生产经营活动的顺利开展。2.适用范围本制度适用于公司内所有与生产设施相关的管理活动，包括生产设备、动力设备、电气设备、仪器仪表、管道线路、厂房设施等的选型、采购、安装、调试、验收、使用、维护、维修、改造、报废等全过程管理。3.职责分工生产部门负责生产设施的日常使用管理，制定生产设施的操作规范和作业指导书，组织操作人员进行培训，确保生产设施的正确使用和安全生产。设备管理部门负责生产设施的综合管理，制定生产设施管理制度和操作规程，组织生产设施的选型、采购、安装、调试、验收等工作，建立生产设施档案，定期组织生产设施的巡检、维护、维修、改造等工作，监督检查生产设施的使用情况，对生产设施的安全性能进行评估。采购部门负责生产设施的采购工作，按照公司的采购流程和相关标准，选择合格的供应商，签订采购合同，确保采购的生产设施符合公司的要求和质量标准。质量部门负责对生产设施的质量进行监督检查，参与生产设施的验收工作，对生产设施的质量问题提出整改意见，确保生产设施的质量符合产品生产的要求。安全管理部门负责对生产设施的安全管理工作进行监督检查，制定生产设施的安全管理制度和应急预案，组织安全生产培训和演练，对生产设施的安全事故进行调查处理，确保生产设施的安全运行。财务部门负责生产设施的固定资产核算和成本控制，审核生产设施的采购预算和费用报销，对生产设施的报废处理进行财务核算。二、生产设施的选型与采购1.选型原则根据公司的生产经营需求和发展规划，结合产品特点和工艺要求，选择先进、适用、可靠、节能、环保的生产设施。优先选用具有良好售后服务和技术支持的供应商提供的产品，确保生产设施的正常运行和维护。充分考虑生产设施的兼容性和扩展性，便于与现有生产设施和未来发展需求相匹配。2.采购流程需求申请生产部门、设备管理部门等根据生产经营需要，提出生产设施的采购需求，填写《生产设施采购申请表》，详细说明采购设施的名称、型号、规格、数量、技术要求、预算金额等内容，并提交相关技术资料和论证报告。审批《生产设施采购申请表》经部门负责人审核后，报公司分管领导审批。审批通过后，由采购部门负责组织采购。供应商选择采购部门根据审批后的采购需求，通过招标、询价、谈判等方式，选择合格的供应商。对供应商的资质、信誉、产品质量、价格、售后服务等进行综合评估，确定最终的供应商名单。采购合同签订采购部门与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括设备名称、型号、规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。采购合同经公司法律部门审核后生效。采购验收采购的生产设施到货后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观、质量、技术资料等。验收合格后，填写《生产设施验收报告》，办理入库手续。三、生产设施的安装与调试1.安装准备设备管理部门根据生产设施的安装要求，组织相关人员进行安装前的准备工作，包括场地清理平整、基础施工、水电线路铺设等。准备好安装所需的工具、材料和设备，并确保其质量合格、数量齐全。组织安装人员进行技术培训，熟悉生产设施的安装图纸、技术要求和操作规程。2.安装调试按照生产设施的安装图纸和技术要求，由专业安装人员进行设备的安装和调试工作。在安装过程中，要严格遵守安全操作规程，确保安装质量和安全。安装调试过程中，设备管理部门要安排专人负责监督检查，及时解决安装调试过程中出现的问题。生产设施安装调试完成后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行验收。验收合格后，填写《生产设施安装调试验收报告》，办理移交手续，正式投入使用。四、生产设施的验收1.验收标准生产设施的验收应按照国家相关法律法规、行业标准和公司的技术要求进行。验收内容包括设备的外观质量、数量、规格、型号、性能指标、技术资料、安全防护装置等。生产设施的性能指标应符合合同约定和相关标准要求，能够满足公司的生产经营需要。2.验收程序初步验收生产设施到货后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行初步验收。初步验收主要检查设备的外观质量、数量、规格、型号等是否符合合同要求。安装调试验收生产设施安装调试完成后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行安装调试验收。安装调试验收主要检查设备的安装质量、性能指标、技术资料等是否符合合同要求和相关标准。最终验收生产设施经过一段时间的试运行后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行最终验收。最终验收主要检查设备的运行稳定性、可靠性、安全性等是否符合合同要求和相关标准，是否能够满足公司的生产经营需要。3.验收报告验收合格后，验收人员应填写《生产设施验收报告》，详细记录验收情况，包括验收时间、验收人员、验收内容、验收结果等。验收报告经验收人员签字确认后，报设备管理部门存档。五、生产设施的使用与维护1.使用管理生产部门应根据生产设施的性能特点和操作规程，合理安排生产任务，确保生产设施的正常运行。操作人员应经过专业培训，熟悉生产设施的操作方法和安全注意事项，严格按照操作规程进行操作。生产设施的使用过程中，要做好运行记录，包括设备的运行时间、产量、能耗、故障情况等。严禁超温、超压、超速、超负荷运行生产设施，严禁违规操作和野蛮使用生产设施。2.维护管理设备管理部门应制定生产设施的维护计划，定期对生产设施进行维护保养，确保设备的性能和精度。维护保养工作包括日常维护、一级保养、二级保养等。日常维护由操作人员负责，主要进行设备的清洁、润滑、紧固、检查等工作；一级保养由设备维修人员负责，主要进行设备的局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位；二级保养由设备维修人员会同操作人员共同进行，主要进行设备的全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行检查和维护。生产设施的维护保养工作应做好记录，包括维护保养时间、内容、维修更换的零部件等。设备管理部门应定期对生产设施的维护保养情况进行检查和评估，及时发现和解决维护保养过程中存在的问题。六、生产设施的维修与改造1.维修管理生产设施出现故障或损坏时，操作人员应及时报告设备管理部门，并填写《生产设施维修申请表》。设备管理部门接到维修申请后，应及时组织维修人员进行故障诊断和维修。维修人员应根据故障情况，制定维修方案，采取有效的维修措施，确保设备尽快恢复正常运行。维修过程中，要做好维修记录详细记录维修时间、维修人员、维修内容、维修更换的零部件等。维修完成后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行验收。验收合格后，填写《生产设施维修验收报告》。2.改造管理因生产工艺改进、产品升级等原因，需要对生产设施进行改造时，由生产部门或设备管理部门提出改造申请，填写《生产设施改造申请表》，详细说明改造的原因、内容、技术要求、预算金额等，并提交相关技术资料和论证报告。《生产设施改造申请表》经部门负责人审核后，报公司分管领导审批。审批通过后，由设备管理部门组织实施改造工作。改造工作应按照设计要求和相关标准进行，确保改造质量和安全。改造完成后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行验收。验收合格后，填写《生产设施改造验收报告》。七、生产设施的报废管理1.报废条件生产设施符合下列条件之一的，可以申请报废：已超过规定使用年限，且技术性能落后，无法满足生产经营需要的；因意外事故或自然灾害造成严重损坏，无法修复或修复成本过高的；因技术进步、产品升级等原因，原有生产设施已被淘汰，且无使用价值的；其他原因导致生产设施无法正常使用，且无维修改造价值的。2.报废申请生产设施的使用部门或设备管理部门根据报废条件，填写《生产设施报废申请表》，详细说明报废设施的名称、型号、规格、购置时间、报废原因等，并提交相关证明材料。3.报废审批《生产设施报废申请表》经部门负责人审核后，报公司分管领导审批。审批通过后，由设备管理部门组织实施报废处理工作。4.报废处理生产设施报废后，由设备管理部门组织相关人员进行清理和处置。报废设施的处置方式包括出售、拆除、报废等。报废设施的处置收入应按照公司的财务制度进行核算。八、生产设施的档案管理1.档案内容生产设施档案应包括以下内容：生产设施的选型、采购、安装、调试、验收等相关文件和资料；生产设施的操作规程、维护保养手册、维修记录、运行记录等；生产设施的技术改造、报废处理等相关文件和资料；生产设施的图纸、说明书、合格证、质量检验报告等技术资料。2.档案建立设备管理部门应负责建立生产设施档案，并指定专人负责档案的管理工作。生产设施档案应按照设施的类别和型号进行分类整理，建立电子档案和纸质档案，确保档案的完整性和准确性。3.档案保管生产设施档案应妥善保管，存放地点应安全、干燥、通风良好，防止档案受潮、损坏、丢失等。档案管理人员应定期对档案进行检查和整理，确保档案的质量。4.档案查阅因工作需要查阅生产设施档案时，查阅人员应填写