供电公司生产运维制度

PAGE供电公司生产运维制度一、总则（一）目的为了确保供电公司生产运维工作的规范化、科学化、高效化，保障电力系统的安全稳定运行，满足社会经济发展和人民生活对电力的需求，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于供电公司生产运维部门及其所属各单位、各岗位员工在电力生产运行、设备维护、检修等工作中的行为规范和管理要求。（三）基本原则1.安全第一原则始终将安全生产放在首位，严格遵守国家安全生产法律法规和电力行业安全标准，确保电力生产过程中人员、设备和环境的安全。2.可靠性原则以提高电力系统可靠性为核心目标，通过科学的运维管理和技术手段，减少停电时间，提高供电质量，保障电力可靠供应。3.预防为主原则加强设备状态监测和分析，提前发现潜在问题，采取预防性措施，避免故障扩大，降低运维成本。4.规范化原则建立健全各项生产运维标准和流程，规范员工操作行为，确保各项工作有序开展，提高工作质量和效率。5.创新发展原则积极引入新技术、新设备、新管理理念，不断提升生产运维水平，适应电力行业发展的新形势和新要求。二、生产运维组织架构与职责（一）组织架构供电公司生产运维部门设经理一名，副经理若干名，下设运行管理、检修管理、技术支持、物资管理等专业科室，各科室根据工作需要设置相应岗位。基层单位设运维班组，负责具体的生产运维工作。（二）职责分工1.生产运维部门经理职责全面负责生产运维部门的管理工作，制定部门工作计划和目标，并组织实施。贯彻执行国家法律法规、行业标准和公司各项规章制度，确保生产运维工作合法合规。协调与其他部门的工作关系，保障电力生产运维工作顺利进行。组织开展生产运维成本控制和绩效考核工作，提高部门管理水平和工作效率。2.运行管理科室职责负责制定电力系统运行方式，编制运行操作规程和事故预案。组织电力系统的日常运行监控，及时发现和处理运行异常情况。负责电网调度指挥，合理安排电网运行方式，保障电网安全稳定运行。统计分析电网运行数据，为电网规划、建设和改造提供依据。3.检修管理科室职责制定设备检修计划和检修方案，组织实施设备检修工作。负责检修质量管理，确保检修工作质量符合标准要求。管理检修物资和备品备件，做好物资采购、验收、存储和发放工作。组织开展设备检修后的验收和投运工作，确保设备正常运行。4.技术支持科室职责开展电力技术研究和新技术应用推广工作，为生产运维提供技术支持。负责设备技术档案管理，建立健全设备技术资料数据库。参与设备选型和技术改造工作，提供技术论证和方案设计。组织开展员工技术培训和技术交流活动，提高员工技术水平。5.物资管理科室职责负责生产运维物资的采购管理，编制物资采购计划，选择合格供应商。组织物资到货验收，确保物资质量符合要求。做好物资库存管理，定期盘点物资，保障物资供应及时。负责废旧物资回收和处置工作，降低物资损耗和成本。6.基层运维班组职责按照运行管理和检修管理科室的要求，具体实施电力设备的运行维护和检修工作。做好设备巡检、维护保养、故障处理等日常工作记录，及时反馈设备运行情况。配合上级部门完成设备检修、试验、验收等工作任务，确保工作质量。负责班组安全管理和员工培训工作，提高班组整体素质。三、设备运行维护管理（一）设备巡检制度1.巡检周期根据设备重要程度和运行状况，制定不同的巡检周期。分为日常巡检、定期巡检和特殊巡检。日常巡检每天进行，定期巡检每周或每月进行，特殊巡检在设备发生异常、故障或特殊运行方式下进行。2.巡检内容包括设备外观检查、运行参数监测、附属设备检查、接地系统检查等。具体内容按照设备巡检标准执行。3.巡检记录与报告巡检人员应认真填写巡检记录，详细记录设备运行情况、发现的问题及处理情况。如发现设备异常，应及时报告上级，并采取相应措施进行处理。（二）设备维护保养制度1.维护保养计划根据设备运行特点和使用寿命，制定年度、月度设备维护保养计划。维护保养计划应明确维护保养项目、内容、时间和责任人。2.维护保养内容包括设备清洁、润滑、紧固、调整、防腐等一般性维护保养工作，以及设备部件的检查、更换、修理等专业性维护保养工作。3.维护保养记录维护保养人员应做好维护保养记录，记录维护保养时间、内容、更换部件等信息。维护保养记录应作为设备档案的重要组成部分，保存期限按照公司档案管理规定执行。（三）设备缺陷管理1.缺陷分类根据设备缺陷对电网安全运行和设备正常使用的影响程度，将设备缺陷分为一般缺陷、严重缺陷和危急缺陷。2.缺陷发现与报告运行维护人员在巡检或设备运行过程中发现设备缺陷后，应及时报告上级，并填写设备缺陷记录。缺陷记录应包括缺陷发现时间、地点、设备名称、缺陷描述等信息。3.缺陷处理流程一般缺陷由基层运维班组负责处理，处理后应及时向上级汇报处理结果。严重缺陷由检修管理科室组织制定处理方案，并安排人员进行处理。处理过程中应做好安全措施，确保处理工作安全进行。危急缺陷应立即报告生产运维部门经理，采取紧急措施进行处理，防止事故扩大。处理后应详细记录处理过程和结果，并进行分析总结。四、检修管理（一）检修计划管理1.检修计划编制每年年底，运维部门根据设备运行状况、检修周期、电网发展规划等因素，编制下一年度检修计划。检修计划应包括检修项目、检修时间、检修人员、检修物资等内容。2.检修计划审批检修计划编制完成后，经运维部门经理审核，报公司主管领导审批。审批通过后的检修计划应严格执行，不得擅自变更。3.检修计划调整如遇特殊情况需要调整检修计划，应提前向上级部门申请，经批准后方可调整。调整后的检修计划应及时通知相关部门和人员。（二）检修工作流程1.检修准备检修项目确定后，检修管理科室应组织相关人员进行检修准备工作。包括制定检修方案、准备检修物资和工具、办理工作票等。2.检修实施检修人员按照检修方案和工作票要求，进行设备检修工作。在检修过程中，应严格遵守安全操作规程，确保检修工作安全、质量和进度。3.检修验收检修工作完成后，由检修管理科室组织相关人员进行验收。验收内容包括设备检修质量、试验数据、安全措施恢复等。验收合格后，办理工作终结手续，设备方可投入运行。（三）检修质量管理1.质量标准明确设备检修的质量标准和验收规范，确保检修工作质量符合要求。质量标准应参照国家和行业相关标准制定。2.质量控制措施在检修过程中，加强质量控制，严格执行质量检验制度。检修人员应做好自检、互检工作，质量管理人员应进行抽检，确保检修质量。3.质量问题处理如发现检修质量问题，应及时进行整改。整改完成后，重新进行验收，直至质量符合要求为止。对因质量问题造成的损失，应追究相关人员的责任。五、技术管理（一）技术资料管理1.技术资料分类技术资料包括设备原始资料、运行维护记录、检修报告、试验数据、技术改造资料等。2.技术资料归档各专业科室应指定专人负责技术资料的收集、整理和归档工作。技术资料应按照类别、时间顺序进行归档，便于查阅和管理。3.技术资料借阅因工作需要借阅技术资料的，应办理借阅手续，并在规定时间内归还。借阅人员应妥善保管技术资料，不得损坏、丢失或擅自转借他人。（二）技术培训与交流1.培训计划制定根据员工岗位需求和技术发展趋势，制定年度技术培训计划。培训计划应包括培训内容、培训方式、培训时间和培训对象等。2.培训实施通过内部培训、外部培训、技术讲座、现场实操等多种方式组织开展技术培训工作。培训过程中应注重培训效果评估，及时调整培训方式和内容。3.技术交流活动定期组织技术交流活动，鼓励员工分享技术经验和创新成果。技术交流活动可以采取学术研讨会、技术论坛、经验交流会等形式进行。（三）新技术应用与推广1.新技术研究与引进关注电力行业新技术发展动态，组织开展新技术研究和引进工作。结合公司实际情况，选择适合的新技术进行试验和应用。2.新技术应用评估对新技术应用效果进行评估，分析新技术在提高生产运维效率、降低成本、保障电网安全等方面的作用。评估结果作为新技术推广应用的依据。3.新技术推广应用根据新技术应用评估结果，制定新技术推广应用计划，逐步扩大新技术在公司生产运维工作中的应用范围。六、安全管理（一）安全管理制度1.安全生产责任制明确各级人员的安全生产职责，签订安全生产责任书，将安全生产责任落实到每个岗位和每个人。2.安全操作规程制定各类设备的安全操作规程，规范员工操作行为，确保操作过程安全。安全操作规程应定期进行修订和完善。3.安全检查与隐患排查建立安全检查和隐患排查制度，定期组织开展安全检查和隐患排查工作。对发现的安全隐患，应及时进行整改，确保安全生产。（二）安全教育培训1.安全培训计划制定年度安全培训计划，明确培训内容、培训时间和培训对象。安全培训计划应涵盖安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等内容。2.培训实施通过安全培训、安全讲座、安全演练等多种方式组织开展安全教育培训工作。培训过程中应注重培训效果评估，提高员工安全意识和安全技能。3.安全考试与考核定期组织员工进行安全考试和考核，检验员工对安全知识的掌握程度和安全技能水平。对考试考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至合格为止。（三）安全事故应急管理1.应急预案制定制定各类安全事故应急预案，包括电网大面积停电事故应急预案、设备故障事故应急预案、人身伤亡事故应急预案等。应急预案应明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等内容。2.应急演练定期组织开展应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工应急处置能力。应急演练应包括桌面演练、实战演练等多种形式。3.事故调查与处理发生安全事故后，应立即启动应急预案进行救援和处置。同时，按照事故调查程序，对事故原因、经过和损失进行调查分析，提出处理意见和防范措施。对事故责任单位和责任人，应依法依规进行处理。七、物资管理（一）物资采购管理1.采购计划编制物资管理科室根据生产运维需求和库存情况，编制物资采购计划。采购计划应明确物资名称、规格型号、数量、采购时间等内容。2.供应商选择建立合格供应商名录，通过招标、询价、谈判等方式选择合格供应商。对供应商的资质、信誉、产品质量等进行严格审核，确保采购物资质量可靠。3.采购合同签订与选定的供应商签订采购合同，明确双方权利义务、物资规格型号、数量、价格、交货时间、质量标准等内容。采购合同应严格按照法律法规和公司合同管理规定签订。（二）物资验收与存储1.物资验收物资到货后，物资管理科室应组织相关人员进行验收。验收内容包括物资数量、规格型号、质量标准、外观等。验收合格后方可办理入库手续。2.物资存储按照物资类别和特性，合理安排物资存储场所。物资应分类存放，标识清晰，做好防潮、防火、防盗等措施。定期对物资进行盘点，确保物资账实相符。（三）物资发放与废旧物资管理1.物资发放根据生产运维工作需要，由基层运维班组填写物资领用申请单，经审批后到物资管理科室领取物资。物资管理科室应做好物资发放记录，确保物资发放规范、准确。2.废旧物资管理对设备检修、更换产生的废旧物资，应及时进行回收和处置。废旧物资回收后，应进行分类整理，按照公司规定进行变卖或报废处理。废旧物资处置过程应做好记录，防止国有资产流失。八、绩效考核与奖惩（一）绩效考核指标1.安全指标包括安全生产事故次数、安全隐患整改率、安全培训合格率等。2.可靠性指标如停电时间、停电次数、供电可靠率等。3.运维质量指标设备完好率、检修质量合格率、设备缺陷处理及时率等。4.工作效率指标检修计划完成率、物资采购及时率、技术改造项目完成率等。5.成本控制指标运维成本、检修成本、物资损耗率等。（二）绩效考核方法1.定量考核对能够量化的指标，采用数据统计和分析的方法进行考核。如通过统计安全生产事故次数、停电时间等数据，计算相应指标得分。2.定性考核对难以量化的指标，如工作态度、团队协作等，采用定性评价的方法进行考核。由上级领导、同事和下属对员工进行评价，综合确定考核结果。3.定期考核每月或每季度对员工进行定期考核，考核结果作为员工绩效奖金发放和晋升的依据。（三）奖惩措施1.奖励对在生产运维工作中表