2026年大学本科大一（材料成型及控制工程）塑性成型工艺综合测试题及答案

2025年大学本科大一（材料成型及控制工程）塑性成型工艺综合测试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共30分）答题要求：本卷共10小题，每小题3分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在题后的括号内。1.以下哪种塑性成型工艺常用于制造形状复杂、精度要求高的零件？（）A.锻造B.冲压C.挤压D.轧制2.金属塑性变形的实质是（）。A.原子的重新排列B.晶粒的破碎C.位错的运动D.晶格的畸变3.影响金属塑性的主要因素不包括（）。A.化学成分B.变形温度C.变形速度D.零件尺寸4.在锻造过程中，坯料的变形抗力主要取决于（）。A.材料的硬度B.变形程度C.锻造设备的吨位D.模具的形状5.冲压工艺中，拉深工序容易出现的缺陷是（）。A.起皱B.开裂C.回弹D.毛刺6.挤压工艺按金属流动方向与凸模运动方向的关系可分为（）。A.正挤压和反挤压B.冷挤压和热挤压C.径向挤压和轴向挤压D.实心挤压和空心挤压7.轧制板材时，板材的厚度精度主要取决于（）。A.轧辊的直径B.轧制速度C.压下量的控制D.板材的材质8.以下哪种材料在塑性成型过程中流动性较好？（）A.铝合金B.不锈钢C.钛合金D.镁合金9.塑性成型过程中，模具的寿命主要受（）的影响。A.模具材料的硬度B.冲压次数C.润滑条件D.以上都是10.对于形状复杂的大型零件，采用哪种塑性成型工艺较为合适？（）A.自由锻造B.模锻C.精密锻造D.特种锻造第II卷（非选择题共70分）11.（10分）简述金属塑性成型的基本原理。12.（15分）分析锻造工艺中镦粗和拔长工序的作用及操作要点。13.（15分）冲压工艺中，冲裁工序的质量控制要点有哪些？14.（15分）阅读以下材料，并回答问题：材料：某工厂要生产一批铝合金汽车轮毂，轮毂形状复杂，尺寸精度要求高。现考虑采用锻造工艺制造。问题：请分析采用锻造工艺制造铝合金汽车轮毂的优势，并说明可能面临的挑战及解决措施。15.（15分）阅读以下材料，并回答问题：材料：在冲压生产过程中，发现冲压件出现毛刺现象。问题：请分析冲压件产生毛刺的原因，并提出相应的解决办法。答案：1.B2.C3.D4.B5.A6.A7.C8.A9.D10.C11.金属塑性成型是利用金属材料在一定的外力作用下，产生塑性变形而不破裂，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件或毛坯的加工方法。其基本原理是通过改变金属的形状和尺寸，使金属内部的组织结构发生变化，以满足使用要求。在塑性成型过程中，金属材料的原子之间发生相对位移，位错不断运动和增殖，导致晶粒被拉长、破碎和细化，从而提高了金属的强度和硬度，同时改善了其塑性和韧性。12.镦粗工序的作用是增加坯料的高度，减小其直径，使坯料的横截面积增大，常用于锻造齿轮坯、圆盘等零件。操作要点包括：坯料应预先加热，加热要均匀；镦粗时要保证坯料与砧面接触良好，避免产生倾斜；镦粗比不宜过大，以免产生内部裂纹。拔长工序的作用是减小坯料的横截面面积，增加其长度，常用于锻造轴类零件。操作要点有：坯料加热要均匀；每次送进量不宜过大，一般为砧宽的0.3-0.7倍；拔长过程中要不断翻转坯料，保证各部分变形均匀。13.冲裁工序质量控制要点包括：冲裁间隙的控制，间隙过大或过小都会影响冲裁件的质量，合适的间隙能保证冲裁件的断面质量和尺寸精度；模具刃口的锋利程度，刃口磨损会导致冲裁件毛刺增大、尺寸精度下降，要及时修磨刃口；冲裁力的控制，合理选择冲床吨位，避免因冲裁力过大或过小影响冲裁质量；材料的质量，材料的硬度、厚度等性能要符合冲裁要求，否则会影响冲裁效果。14.采用锻造工艺制造铝合金汽车轮毂的优势在于：能使轮毂内部组织更加致密，提高其强度和韧性，保证轮毂在使用过程中的安全性；可获得较高的尺寸精度和表面质量，满足汽车轮毂外观和装配要求；能适应复杂的形状，制造出符合设计要求的轮毂。可能面临的挑战包括：铝合金锻造温度范围较窄，锻造过程中温度控制难度大；轮毂形状复杂，锻造过程中易出现局部变形不均匀，导致缺陷；模具设计和制造难度大，成本高。解决措施有：采用先进的加热设备和温度控制技术，精确控制锻造温度；优化锻造工艺参数，如变形速度、变形量等，保证变形均匀；加强模具设计和制造技术研究，提高模具质量和寿命。15.冲压件产生毛刺的原因主要有：冲裁间隙不合理，间隙过大时，材料在剪切过程中会产生撕裂，形成较大毛刺；间隙过小时，材料与模具刃口之间的摩擦力增大，也容易产生毛刺；模具刃口磨损，刃口磨损后变得不锋利，剪切力分布不均匀，导致毛刺产