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文档简介
2026年压力容器SAD超压泄放装置设计考点练习题及答案一、单选题(每题2分,共20题)1.超压泄放装置(SAD)的主要设计依据是()。A.容器设计压力B.容器设计温度C.泄放介质的物理化学性质D.以上都是2.SAD装置的泄放口尺寸应根据泄放介质的()。A.密度B.黏度C.蒸发潜热D.动力黏度3.在压力容器设计中,SAD装置的泄放系数通常取值为()。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.04.当压力容器内介质为可燃气体时,SAD装置的出口方向应()。A.向上B.向下C.水平D.无需考虑5.对于高温高压介质的压力容器,SAD装置应选用()。A.气动式泄压阀B.电动式泄压阀C.液压式泄压阀D.机械式泄压阀6.若压力容器内介质具有腐蚀性,SAD装置的材料选择应优先考虑()。A.不锈钢B.铝合金C.高分子材料D.耐腐蚀合金7.SAD装置的设定压力通常应()。A.高于容器最高工作压力B.低于容器最高工作压力C.等于容器最高工作压力D.根据介质特性调整8.在泄放过程中,SAD装置应保证()。A.泄放量足够大B.泄放时间足够短C.泄放压力稳定D.以上都是9.对于液化气体的压力容器,SAD装置的泄放方式应优先采用()。A.蒸汽喷射式B.真空式C.直接泄放到大气D.冷凝式10.SAD装置的出口管道应()。A.垂直向上B.水平敷设C.与地面成45°角D.无需特殊要求二、多选题(每题3分,共10题)1.SAD装置的设计需考虑的因素包括()。A.容器设计参数B.泄放介质的特性C.泄放口尺寸D.泄放压力E.泄放时间2.下列哪些情况需要设置SAD装置?()A.容器超压风险B.介质易燃易爆C.容器内介质无毒D.泄放量要求高E.法规要求3.SAD装置的常见类型包括()。A.蒸汽喷射式B.机械式C.电动式D.气动式E.真空式4.压力容器SAD装置的出口管道设计需满足()。A.压力损失小B.泄放安全C.防回火D.防腐蚀E.泄放顺畅5.影响SAD装置泄放量的因素包括()。A.设定压力B.泄放口面积C.泄放介质的温度D.泄放介质的黏度E.泄放系数6.对于高温介质的压力容器,SAD装置的材料选择需考虑()。A.耐高温性能B.耐腐蚀性能C.强度D.经济性E.法规要求7.SAD装置的常见失效模式包括()。A.设定压力偏差B.泄放口堵塞C.泄放系数变化D.材料老化E.机械卡滞8.在压力容器设计中,SAD装置的设置需符合()。A.GB/T150B.ASMEVIIIDiv.1C.API510D.TSG21E.欧盟CE认证9.SAD装置的调试需验证()。A.设定压力精度B.泄放量是否达标C.泄放响应时间D.泄放后的压力恢复E.泄放口密封性10.对于有毒介质的压力容器,SAD装置的设计需特别考虑()。A.泄放到密闭系统B.防止泄漏扩散C.泄放口高度D.泄放介质回收E.法规要求三、判断题(每题2分,共10题)1.SAD装置的设定压力应始终高于容器最高工作压力。(×)2.对于所有压力容器,都必须设置SAD装置。(×)3.SAD装置的泄放口尺寸越大,泄放量越高。(√)4.泄放介质的黏度越高,SAD装置的泄放量越大。(×)5.SAD装置的材料选择只需考虑耐腐蚀性。(×)6.SAD装置的出口管道可以水平敷设,无需特殊要求。(×)7.对于液化气体的压力容器,SAD装置的泄放方式应优先采用直接泄放到大气。(×)8.SAD装置的泄放系数通常取值为1.0。(×)9.SAD装置的调试只需验证设定压力精度。(×)10.对于有毒介质的压力容器,SAD装置的泄放口应设置在地面以下。(×)四、简答题(每题5分,共5题)1.简述SAD装置在压力容器设计中的作用。答:SAD装置主要用于在压力容器超压时快速泄放介质,防止容器破裂或爆炸,保障安全。其作用包括:-防止超压事故-保护压力容器结构完整性-快速降低泄放压力2.简述选择SAD装置材料时应考虑的因素。答:选择SAD装置材料时应考虑:-耐温性能-耐腐蚀性能-强度-经济性-法规要求3.简述SAD装置出口管道设计的原则。答:出口管道设计原则包括:-压力损失小-防回火-防腐蚀-泄放顺畅-安全可靠4.简述SAD装置调试的主要项目。答:调试主要项目包括:-设定压力精度验证-泄放量测试-泄放响应时间测试-泄放后的压力恢复测试5.简述有毒介质压力容器SAD装置设计的关键点。答:关键点包括:-泄放到密闭系统-防止泄漏扩散-泄放口高度合理-泄放介质回收或处理五、计算题(每题10分,共2题)1.某压力容器内介质为可燃气体,设计压力为2.5MPa,设计温度为150℃,容积为50m³。若泄放系数为0.67,泄放介质的比容为10m³/kg,试计算SAD装置的泄放口面积。(假设安全系数为1.1)解:-泄放量Q=1.1×2.5MPa×50m³/150℃×0.67=6.25m³/s-泄放口面积A=Q/比容=6.25m³/s/10m³/kg=0.625m²-转换为直径D:A=πD²/4→D=√(4A/π)=√(4×0.625/π)≈0.89m2.某压力容器内介质为高温水蒸气,设计压力为3.0MPa,设计温度为300℃。若泄放系数为0.8,泄放介质的比容为0.5m³/kg,试计算SAD装置的泄放口面积。(假设安全系数为1.2)解:-泄放量Q=1.2×3.0MPa×50m³/300℃×0.8=6m³/s-泄放口面积A=Q/比容=6m³/s/0.5m³/kg=12m²-转换为直径D:A=πD²/4→D=√(4A/π)=√(4×12/π)≈3.77m答案及解析一、单选题1.D解析:SAD装置设计需综合考虑容器设计参数、介质特性、泄放口尺寸和泄放压力。2.A解析:介质密度直接影响泄放量计算,黏度、蒸发潜热和动力黏度影响较小。3.B解析:标准泄放系数通常取1.0,但需根据实际工况调整。4.A解析:可燃气体泄放口应向上,防止回火引发爆炸。5.A解析:高温高压介质需选用耐高温材料,气动式泄压阀响应快。6.D解析:腐蚀性介质需选用耐腐蚀合金,如钛合金或镍基合金。7.B解析:设定压力应低于最高工作压力,确保泄放可靠性。8.D解析:泄放量、泄放时间和泄放压力稳定性均需满足要求。9.C解析:液化气体泄放应直接到大气,防止积聚爆炸风险。10.A解析:出口管道应垂直向上,防止介质回流。二、多选题1.A,B,C,D,E解析:设计需考虑容器参数、介质特性、泄放口尺寸、泄放压力和时间。2.A,B,D,E解析:超压风险、易燃易爆、高泄放量需求和法规要求均需设置SAD装置。3.A,B,C,D解析:常见类型包括蒸汽喷射式、机械式、电动式和气动式,真空式较少用于常规泄压。4.A,B,C,D,E解析:出口管道需满足压力损失小、泄放安全、防回火、防腐蚀和泄放顺畅。5.A,B,C,D,E解析:设定压力、泄放口面积、介质温度、黏度和泄放系数均影响泄放量。6.A,B,C,D,E解析:材料选择需考虑耐温、耐腐蚀、强度、经济性和法规要求。7.A,B,C,D,E解析:常见失效模式包括设定压力偏差、堵塞、系数变化、材料老化和机械卡滞。8.A,B,C,D,E解析:需符合GB/T150、ASMEVIIIDiv.1、API510、TSG21和欧盟CE认证。9.A,B,C,D,E解析:调试需验证设定压力精度、泄放量、响应时间、压力恢复和密封性。10.A,B,C,D,E解析:有毒介质需泄放到密闭系统、防止扩散、合理设置泄放口高度、回收介质和符合法规。三、判断题1.×解析:设定压力应略低于最高工作压力,确保泄放触发。2.×解析:仅当存在超压风险时才需设置SAD装置。3.√解析:泄放口尺寸越大,泄放量越高。4.×解析:黏度越高,泄放量越低。5.×解析:材料选择需综合考虑耐温、耐腐蚀、强度等因素。6.×解析:出口管道需垂直向上,防止回流。7.×解析:液化气体泄放应到密闭系统或安全区域,防止爆炸。8.×解析:泄放系数通常取1.0~1.2,需根据实际工况调整。9.×解析:调试需验证多个项目,不止设定压力精度。10.×解析:泄放口应设置在地面上方,便于监测和排放。四、简答题1.答:SAD装置主要用于在压力容器超压时快速泄放介质,防止容器破裂或爆炸,保障安全。其作用包括:-防止超压事故-保护压力容器结构完整性-快速降低泄放压力2.答:选择SAD装置材料时应考虑:-耐温性能-耐腐蚀性能-强度-经济性-法规要求3.答:出口管道设计原则包括:-压力损失小-防回火-防腐蚀-泄放顺畅-安全可靠4.答:调试主要项目包括:-设定压力精度验证-泄放量测试-泄放响应时间测试-泄放后的压力恢复测试5.答:关键点包括:-泄放到密闭系统-防止泄漏扩散-泄放口高度合理-泄放介质回收或处理五、计算题1.解:-泄放量Q=1.1×2.5MPa×50m³/150℃×0.67=6.25m³/s-泄放口面积A=Q/比容=6.25m³/s/10m³/kg=0.625m²
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