2025年大学纺织服装类（纺织安全操作）试题及答案

2025年大学纺织服装类（纺织安全操作）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共40分）答题要求：本卷共20小题，每小题2分，共40分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。1.纺织车间中，以下哪种行为是严重违反安全操作规范的？A.按规定佩戴安全帽B.在运转设备旁整理衣物C.熟悉灭火器的位置和使用方法D.遵守车间的通风要求2.纺织设备的紧急停止按钮应设置在什么位置？A.设备操作人员不易触及处B.设备的侧面C.方便操作人员快速操作的显眼位置D.设备的底部3.对于纺织原料的储存，以下说法正确的是？A.可以与易燃易爆物品混存B.储存环境无需考虑通风条件C.要分类存放，避免相互挤压D.无需定期检查原料状态4.纺织工人在操作高速运转的机器时，手部防护应优先选择？A.普通手套B.绝缘手套C.防切割手套D.保暖手套5.当纺织车间发生电气火灾时，首先应采取的措施是？A.用水灭火B.用泡沫灭火器灭火C.切断电源D.拨打119等待救援6.纺织设备的定期维护保养主要目的不包括？A.延长设备使用寿命B.减少设备故障C.提高产品质量D.增加设备能耗7.纺织车间的照明应满足什么要求？A.亮度越低越好B.能看清设备即可，无需考虑其他C.保证充足且均匀的亮度，无明显阴影D.只需要照亮工作区域的中心8.以下哪种纺织工具使用不当可能导致安全事故？A.正确安装的纱锭B.完好无损的剪刀C.松动的扳手D.正常的梳理机9.纺织工人在进入车间前，应检查自身的？A.服装是否整洁B.携带物品是否合规C.安全防护用品是否佩戴齐全D.以上都是10.对于纺织车间的噪声防护，不正确的做法是？A.佩戴耳塞B.定期检查听力C.提高车间噪声水平D.优化设备布局以降低噪声11.纺织设备的传动部位应设置？A.防护栏B.警示标识C.两者都需要D.两者都不需要12.当发现纺织设备有异常振动时，应？A.继续观察，等待故障扩大B.立即停机检查C.加大设备运行速度D.通知维修人员，但不停机13.纺织车间的通道应保持？A.畅通无阻B.堆放少量杂物C.只允许单向通行D.可以随意停放车辆14.纺织原料在搬运过程中，以下注意事项错误的是？A.轻拿轻放B.避免抛扔C.可以在通道中间长时间堆放D.遵循规定的搬运路线15.纺织工人操作设备时，应保持的正确姿势是？A.弯腰驼背B.坐姿端正，手臂自然操作C.随意站立D.倚靠在设备上16.对于纺织车间的通风系统，应？A.定期检查和维护B.只在夏季开启C.无需关注通风效果D.堵塞通风口以节省空间17.纺织设备的安全操作规程应？A.张贴在设备旁显眼位置B.只存在于管理人员电脑中C.无需工人知晓D.定期更新但不对外公布18.当纺织车间发生火灾，火势较小时，应优先使用？A.大型灭火器B.消防栓C.简易灭火工具D.等待专业消防队19.纺织工人在操作过程中，发现设备冒烟，应？A.迅速逃离车间B.立即用湿布覆盖冒烟部位C.继续操作设备D.等待冒烟变大再处理20.纺织车间的安全出口应？A.保持关闭状态B.有明显标识且保持畅通C.堆放货物以便紧急时清理D.锁闭以防无关人员进入第II卷（非选择题共60分）答题要求：本卷共3大题，共60分。请根据题目要求，认真作答，书写规范，条理清晰。21.（15分）简述纺织安全操作中，防止机械伤害的主要措施。22.（20分）结合纺织车间实际情况，谈谈如何做好电气安全管理。23.（25分）阅读以下材料，回答问题。纺织车间近期发生了几起安全事故，部分工人在操作设备时未严格遵守安全操作规程。例如，有的工人在设备运转时清理杂物，导致手部受伤；有的工人未正确佩戴防护眼镜，在飞花较多的区域工作时眼睛受到伤害。车间管理人员决定加强安全培训和管理。（1）请分析导致这些安全事故的原因。（10分）（2）针对这些原因，提出相应的改进措施。（15分）答案：1.B2.C3.C4.C5.C6.D7.C8.C9.D10.C11.C12.B13.A14.C15.B16.A17.A18.C19.B20.B21.防止机械伤害的主要措施包括：设备安装防护装置，如防护栏、防护罩等；操作人员严格遵守操作规程，不违规操作；定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行；在设备启动前进行检查，确认无异常；操作人员正确佩戴个人防护用品，如防切割手套、安全帽等；对新员工进行机械安全操作培训，使其熟悉设备和操作流程。22.做好电气安全管理，首先要确保车间电气设备符合安全标准，定期进行检查和维护。电线电缆应完好无破损，接地良好。安装漏电保护装置，防止触电事故。对电气操作人员进行专业培训，使其熟悉操作规程。严禁私拉乱接电线。在电气设备周围设置警示标识。定期检查电气线路的过载、短路等情况，及时发现并排除隐患。确保电气设备的安装位置通风良好，避免因过热引发火灾。23.（1）原因：工人安全意识淡薄，对安全操作规程重视不足；车间安全培训不到位，工人未充分掌握正确操作方法；车间安全管理存在漏洞，对违规操作未及时发现和制止。（2）改进措施：加强安全培训，增加培训频次和内容，通过案例分析等方式提高工人安全