环氧自流平施工技术方案范文

一、工程概况本工程为[项目名称]环氧自流平地面施工，位于[项目地点]，施工总面积约[X]平方米，主要应用于[使用功能，如工业厂房生产区、地下车库、商业展厅等]。基层为混凝土结构，设计强度等级不低于C25，基层平整度偏差需满足后续施工要求（具体以现场实测为准）。工程要求地面具备良好的耐磨性、耐腐蚀性、抗冲击性及美观的镜面效果，色彩均匀一致，满足使用环境的荷载及环保要求。二、编制依据1.现行国家及行业标准：《建筑地面设计规范》（GB____）、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB____）、《环氧树脂自流平地面工程技术规程》（CECS138）等。2.设计文件及施工图纸：依据甲方提供的地面装饰设计图纸及技术要求。3.材料厂家技术资料：所选用环氧自流平材料（底漆、中涂、面漆）的产品说明书、施工指南及质量检测报告。三、施工准备（一）技术准备1.组织技术人员进行图纸会审，明确设计意图及施工细节，编制详细的施工技术交底文件，对施工班组进行专项技术培训，确保施工人员熟悉工艺要求及质量标准。2.现场实测基层平整度、强度及含水率，若基层含水率＞8%（或按材料厂家要求），需采取通风、烘干等措施降低含水率，满足施工条件后方可进行下一步工序。（二）材料准备1.材料选型：根据使用功能及设计要求，选用[品牌/型号]环氧自流平材料，包含封闭底漆、高强砂浆中涂（或腻子层）、自流平面漆（色彩及光泽度按设计要求）。材料需具备环保认证（如十环认证）、耐磨损、耐化学腐蚀等性能。2.材料检验：进场材料需查验合格证、检测报告，按批次抽样送检（如环氧含量、固化时间、拉伸强度等指标），确保材料质量符合设计及规范要求。材料储存于阴凉通风处，远离火源，保质期内使用。（三）机具准备配备专用施工机具：环氧地坪打磨机（带吸尘装置）、环氧镘刀（齿高根据厚度调整）、搅拌器（电动，转速≥500r/min）、消泡滚筒（针刺型）、激光水平仪、湿度仪、风速仪等。所有机具使用前检查调试，确保性能良好。（四）现场准备1.清理基层表面的油污、浮浆、灰尘及松动颗粒，采用机械打磨（或酸洗，根据基层情况）处理，使基层表面粗糙度达到Rz20-40μm，增强涂层附着力。2.对现场非施工区域（如墙面、设备、管线）采用塑料薄膜及胶带防护，设置施工警示标识，控制施工环境温度（10-30℃为宜）、湿度（≤85%），避免大风、雨雪天气施工。四、施工工艺（一）基层处理1.缺陷修补：采用环氧修补砂浆（或高强水泥修补料）填补基层裂缝、坑洞，修补后养护至强度达标（一般≥24h），再进行整体打磨。2.除尘清洁：打磨后用工业吸尘器彻底清除灰尘，采用无尘拖布蘸取专用清洁剂（或清水）擦拭基层，确保表面无浮尘、油污、明水。（二）封闭底漆施工1.按材料配比（如底漆:固化剂=5:1，具体以厂家说明为准）搅拌均匀，静置消泡5-10min。2.采用滚筒或镘刀均匀涂布底漆，涂布量控制在0.15-0.2kg/㎡（根据基层吸水率调整），确保底漆渗透基层，形成连续封闭层。常温下养护8-12h，至底漆完全固化（以手指轻压无痕迹为准）。（三）中涂施工（如设计要求设置砂浆层/腻子层）1.砂浆层施工（若需增强厚度及强度）：按中涂:固化剂:石英砂（40-70目）=4:1:5的比例（示例）搅拌成砂浆状，用镘刀批刮，厚度控制在1-3mm（根据设计荷载调整），批刮后用消泡滚筒滚压，消除气泡。养护12-24h，至中涂固化。2.腻子层施工（若需找平）：中涂固化后，按中涂:固化剂:滑石粉=4:1:2的比例搅拌成腻子，批刮1-2遍，每遍厚度≤1mm，打磨后除尘，确保基层平整度偏差≤2mm/2m。（四）自流平面漆施工1.材料配比：面漆:固化剂=4:1（或厂家指定比例），倒入干净容器中，用电动搅拌器高速搅拌3-5min，确保混合均匀，静置消泡10-15min。2.镘涂施工：采用专用环氧镘刀（齿高2mm或根据厚度调整）均匀镘涂，涂布量控制在1.2-1.5kg/㎡（对应厚度1-1.5mm），施工时保持镘刀角度一致，确保流平性。3.消泡与流平：镘涂后立即用针刺型消泡滚筒滚压，消除表面气泡；自然流平时间控制在20-30min，期间避免人员走动或杂物污染。4.养护：常温下养护24-48h（具体以厂家要求为准），至面漆完全固化，形成镜面效果，色彩均匀一致。五、质量控制要点1.基层质量：平整度偏差≤3mm/2m，强度≥C25，含水率≤8%，表面无油污、松动颗粒。2.材料配比：严格按厂家说明书计量，搅拌时间≥3min，确保固化反应充分。3.施工厚度：底漆涂布量≥0.15kg/㎡，中涂（砂浆层）厚度±0.5mm，面漆厚度±0.2mm。4.表面效果：无气泡、流挂、色差，光泽均匀，流平性良好，附着力达到GB/T5210划格法1级标准。常见问题处理：气泡：若施工中出现气泡，立即用消泡滚筒滚压，或用针管排出；若固化后出现气泡，需打磨后重新涂布面漆。流挂：调整镘刀角度及涂布速度，流挂部位打磨后修补。色差：确保材料批次一致，搅拌均匀，施工环境温度稳定，避免阳光直射。六、安全文明施工1.人员防护：施工人员佩戴防毒口罩、橡胶手套、护目镜，避免皮肤及呼吸道接触环氧材料。2.用电安全：电动工具接地良好，电源线架空或穿管保护，严禁私拉乱接。3.材料储存：油漆、固化剂等易燃材料单独存放，远离火源，设置消防器材（灭火器、消防砂）。4.现场清洁：每日施工结束后清理机具、废料，施工区域保持通风，废料按危废处理要求处置。七、验收标准1.表面平整度：≤2mm/2m（靠尺检测）。2.硬度：≥2H（铅笔硬度法）。3.附着力：划格法1级（GB/T5210）。4.外观质量：表面光滑、色泽均匀，无气泡、裂缝、流挂、漏涂，接缝处平整一致。八、后期维护1.施工完成后养护7天（或按厂家要求）方可投入使用，养护期间避免重压、尖锐物划伤。2.日常清洁