工贸企业危险源辨识与控制措施考核（2024年5月）

工贸企业危险源辨识与控制措施考核（2024年5月）单位:职务:姓名:成绩:一、单选题（每题2分，合计20分）

1.在进行危险源辨识时，以下哪个选项不属于常见的危险源类型？

A.机械伤害

B.化学品危害

C.热伤害

D.网络安全风险

2.危险源辨识过程中，以下哪个步骤不属于风险评估的步骤？

A.确定危险源

B.识别可能导致伤害的途径

C.评估风险发生的可能性和严重程度

D.制定控制措施并实施

3.以下哪项措施不属于工贸企业预防机械伤害的通用措施？

A.安装防护装置

B.定期进行设备维护和检查

C.提高员工的安全意识

D.减少工作强度

4.在化学品危害的辨识中，以下哪个选项不是评估化学品危害的要素？

A.化学品的物理性质

B.化学品的化学性质

C.化学品的生产和使用环境

D.员工的年龄和性别

5.以下哪个选项不是控制职业性危害的三大原则？

A.预防为主

B.事先告知

C.逐步实施

D.综合治理

6.在工贸企业中，以下哪种设备可能存在电气火灾危险？

A.液压设备

B.风机设备

C.变压器

D.电梯

7.以下哪项不属于工贸企业安全培训的考核内容？

A.安全操作规程

B.安全事故案例分析

C.员工个人健康状况

D.应急救援知识

8.以下哪个选项不是进行安全检查时应该关注的重点？

A.设备的运行状态

B.员工的着装规范

C.环境的清洁程度

D.安全标志的完好性

9.在制定应急预案时，以下哪个环节不是应急预案编制的关键步骤？

A.确定应急组织架构

B.制定应急响应程序

C.评估应急资源

D.进行应急演练

10.以下哪个选项不属于工贸企业现场管理的基本要求？

A.设备运行正常

B.工作环境整洁

C.员工操作熟练

D.网络连接速度

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.危险源辨识是工贸企业安全管理工作中的第一步，其目的是识别所有潜在的危险源。（）

2.危险源辨识应当由企业的最高管理者负责，确保全面覆盖所有工作场所和活动。（）

3.在进行危险源辨识时，可以仅依靠员工的直觉和经验来识别潜在的危险。（）

4.所有已识别的危险源都必须立即采取控制措施，不能拖延。（）

5.工贸企业应当将危险源辨识的结果进行记录和归档，以备后续审查。（）

6.对于辨识出的重大危险源，企业应当优先制定预防性控制措施。（）

7.工贸企业可以对已辨识出的危险源进行风险评估，以确定其风险等级。（）

8.在风险评估过程中，企业可以忽略任何不常见的风险事件，因为它们发生的概率极低。（）

9.工贸企业应当定期对危险源控制措施的有效性进行审查和更新。（）

10.对于已采取的控制措施，如果能够降低风险到可接受水平，那么就不需要进一步的控制措施。（）

11.工贸企业在实施控制措施时，应当优先考虑技术控制措施，因为它们通常更有效。（）

12.工贸企业应当对员工进行安全培训，确保他们了解所有危险源和控制措施。（）

13.在紧急情况下，工贸企业可以暂时放松对控制措施的要求，以迅速应对。（）

14.工贸企业应当定期进行安全检查，及时发现和纠正安全隐患。（）

15.工贸企业应当将危险源辨识和控制措施的信息向所有员工公开，以增强安全意识。（）

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.工贸企业在进行危险源辨识时，以下哪些方法是可以使用的？

A.文件审查

B.观察法

C.询问法

D.事故树分析

E.专家评审法

2.以下哪些因素是进行危险源风险评估时需要考虑的？

A.危险源发生的可能性

B.危险源可能导致的伤害程度

C.企业现有的安全措施

D.风险发生的频率

E.风险控制措施的成本

3.工贸企业可以采取以下哪些措施来控制机械伤害风险？

A.定期维护和检查机械设备

B.提供个人防护装备

C.安装紧急停止按钮

D.限制非授权人员进入危险区域

E.减少工作强度

4.在化学品危害控制方面，工贸企业应当采取以下哪些措施？

A.标识化学品，包括危险性和使用方法

B.保持良好的通风系统

C.定期进行化学品泄漏检测

D.提供适当的急救设施

E.培训员工关于化学品安全处理

5.以下哪些是工贸企业应急预案中应当包含的内容？

A.紧急响应程序

B.应急组织架构

C.应急资源清单

D.应急通讯计划

E.应急演练记录

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.简述工贸企业进行危险源辨识的步骤，并说明每个步骤的关键点。

2.解释工贸企业风险评估的目的是什么，并列举至少三种常用的风险评估方法及其基本原理。

五、案例分析题（每题10分，合计10分）

案例背景：

某工贸企业是一家制造型企业，主要生产机械设备。在生产过程中，由于机械设备的磨损和操作不当，曾发生过多次机械伤害事故。企业在2024年5月对生产车间进行了危险源辨识和风险评估。

案例问题：

1.根据上述背景，请分析该企业可能存在的机械伤害危险源。

2.针对案例中提到的危险源，提出至少三种有效的控制措施，并简要说明其预期效果。

3.请讨论企业在实施控制措施后，如何验证这些措施的有效性，并说明监测和评估的频率和标准。

答案

一、单选题（每题2分，合计20分）

1.D.网络安全风险

2.C.评估风险发生的可能性和严重程度

3.D.减少工作强度

4.D.员工的年龄和性别

5.C.逐步实施

6.C.变压器

7.C.员工个人健康状况

8.C.环境的清洁程度

9.D.进行应急演练

10.D.网络连接速度

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.×危险源辨识应当由企业的安全管理人员或专业人员负责，最高管理者的角色是支持和指导，而不是直接负责。

2.×企业的最高管理者应当提供必要的资源和支持，但危险源辨识应当由所有相关人员参与，包括一线员工。

3.×依靠直觉和经验进行危险源辨识是不够的，应当采用科学的方法和程序。

4.×危险源控制措施的实施可以根据风险等级和时间安排逐步进行。

5.√记录和归档危险源辨识的结果是确保持续改进和安全管理体系有效性的关键。

6.√对于重大危险源，应当优先采取控制措施，以减少潜在的风险。

7.√风险评估是确定危险源风险等级的过程，是实施有效控制措施的基础。

8.×忽略任何不常见的风险事件是不合理的，因为它们可能造成严重后果。

9.√定期审查和更新控制措施是确保其持续有效性的必要步骤。

10.×即使风险已经降低到可接受水平，也应继续监控和控制风险，以防风险重新上升。

11.×技术控制措施虽然有效，但应当与其他控制措施相结合，如工程控制、管理控制和个人防护装备。

12.√员工的安全培训是确保他们能够正确识别和处理危险源的关键。

13.×紧急情况下不应放松控制措施，而应迅速采取适当的应急响应措施。

14.√定期进行安全检查是预防事故和发现安全隐患的重要手段。

15.√公开危险源辨识和控制措施的信息有助于提高员工的安全意识和参与度。

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.A.文件审查

B.观察法

C.询问法

D.事故树分析

E.专家评审法

答案：A,B,C,D,E

解释：所有选项都是工贸企业进行危险源辨识时常用的方法。

2.A.危险源发生的可能性

B.危险源可能导致的伤害程度

C.企业现有的安全措施

D.风险发生的频率

E.风险控制措施的成本

答案：A,B,C,D,E

解释：这些都是进行风险评估时需要考虑的关键因素。

3.A.定期维护和检查机械设备

B.提供个人防护装备

C.安装紧急停止按钮

D.限制非授权人员进入危险区域

E.减少工作强度

答案：A,B,C,D

解释：减少工作强度通常不是直接控制机械伤害风险的方法，而是通过改善工作条件来间接降低风险。

4.A.标识化学品，包括危险性和使用方法

B.保持良好的通风系统

C.定期进行化学品泄漏检测

D.提供适当的急救设施

E.培训员工关于化学品安全处理

答案：A,B,C,D,E

解释：这些都是化学品危害控制的标准措施。

5.A.紧急响应程序

B.应急组织架构

C.应急资源清单

D.应急通讯计划

E.应急演练记录

答案：A,B,C,D,E

解释：这些都是应急预案中必须包含的基本内容。

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.答案：

工贸企业进行危险源辨识的步骤通常包括以下内容：

a.准备阶段：明确辨识目的、范围、参与人员、时间安排等。

b.收集信息：通过文件审查、现场观察、询问员工、专家咨询等方式收集相关信息。

c.识别危险源：根据收集到的信息，识别生产过程中可能存在的危险源。

d.评估风险：对已识别的危险源进行风险评估，包括可能导致的伤害、伤害的严重程度以及发生的可能性。

e.制定控制措施：针对评估出的风险，制定相应的控制措施，包括工程控制、管理控制和个人防护装备等。

f.实施控制措施：将制定的措施付诸实施，并确保员工了解和遵守。

g.监测和审查：定期监测控制措施的有效性，并根据实际情况进行审查和更新。

每个步骤的关键点：

准备阶段：确保辨识工作有明确的目标和资源。

收集信息：全面收集与危险源相关的信息。

识别危险源：不遗漏任何可能的危险源。

评估风险：准确评估风险等级，为控制措施提供依据。

制定控制措施：选择最合适的控制措施，确保其有效性。

实施控制措施：确保措施得到有效执行。

监测和审查：持续监控风险和控制措施，确保安全。

2.答案：

工贸企业风险评估的目的是：

确定危险源的风险等级，以便优先处理高风险源。

为制定和实施控制措施提供依据。

评估现有控制措施的有效性。

持续改进安全管理体系。

常用的风险评估方法及其基本原理：

a.风险矩阵：通过风险发生的可能性和严重程度来评估风险，并确定风险等级。

b.故障树分析（FTA）：通过识别可能导致事故的故障和事件，分析其发生的逻辑关系，评估风险。

c.事件树分析（ETA）：通过分析事故发生的过程，识别可能导致事故的各种事件，评估风险。

d.实际观察和数据分析：通过现场观察和数据分析，识别和评估风险。

e.专家评审：邀请专家对风险进行评估，提供专业的意见和建议。

五、案例分析题（每题10分，合计10分）

案例分析题答案：

1.机械伤害危险源分析：

a.机械设备设计缺陷：如机械结构不合理，可能导致意外伤害。

b.设备维护不当：如润滑不足、磨损严重，可能导致机械故障和伤害。

c.操作人员错误：如操作不规范、注意力不集中，可能导致操作失误和伤害。

d.安全防护措施不足：如缺少防护装置、警示标志不清晰，可能导致员工受伤。

e.环境因素：如照明不足、地面湿滑，可能增加操作人员受伤的风险。

2.控制措施及预期效果：

a.定期维护和检查机械设备：确保设备处于良好状态，减少故障和伤害风险。

b.提供个人防护装备：如安全帽、防护眼镜、防护手套等，降低受伤的可能性。

c.安装紧急停止按钮：在危险区域安装紧急停止按钮，以便在紧急情况下迅速停止设备。

d.限制非授权人员进入危险区域：通过门禁系统或警示标志，防止非授权人员进入危险区域。

e.提高员工安全意识：通过安全培训，提高员工对机械伤害的认识和预防措施。

预期效果：

通过定期维护和检查，减少设备故障和意外伤害。

通过提供个人防护装备，降低受伤的可能性。

通过紧急停止按钮，减少紧急情况下的伤害风险。

通过限制非授权人员进入，防止意外伤害。

通过安全培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。