预拌混凝土搅拌站安全管理规程

预拌混凝土搅拌站安全管理规程一、总则为规范预拌混凝土搅拌站（以下简称“搅拌站”）安全生产管理，预防生产安全事故，保障从业人员生命安全与企业财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，结合搅拌站生产流程特点，制定本规程。本规程适用于搅拌站的规划建设、设备安装、生产运营、维护检修及相关作业活动的安全管理。二、安全管理组织与职责（一）组织架构搅拌站应建立以站长为第一责任人的安全生产管理体系，设置专职安全管理岗位，配备具备安全生产管理资质的专职人员，明确各岗位安全职责，形成“全员参与、分级负责”的安全管理网络。（二）人员职责站长：统筹搅拌站安全生产全局，组织制定安全管理制度、应急预案，落实安全投入，定期主持安全例会，督促隐患整改闭环，对重大安全决策负总责。安全管理人员：负责日常安全检查、隐患排查治理，组织安全培训与应急演练，监督作业人员操作规程执行，参与事故调查与责任认定，向站长汇报安全动态。作业人员：严格遵守安全操作规程，正确佩戴劳保用品，发现隐患立即报告，参与应急处置，接受安全培训与考核，对自身作业安全负责。三、设备安全管理（一）设备选型与安装搅拌站设备应符合国家相关标准，安装前进行基础承载力验收，安装过程由具备资质的专业团队实施，验收合格并取得特种设备使用登记证（如需）后方可投入使用。（二）日常维护与检查搅拌机：每日检查搅拌叶片磨损、螺栓紧固情况，每周清理搅拌筒内残留混凝土，每月检查传动系统润滑、减速机密封状态，确保无漏浆、卡滞现象。配料系统：定期校准计量装置（每月至少1次），检查皮带输送机张紧度、跑偏情况，料仓卸料口设置防堵塞装置，防止积料坍塌。电气设备：每月检测电气线路绝缘电阻，检查配电箱接地、漏电保护器有效性，严禁私拉乱接；设备停用后应切断电源，悬挂“设备检修”标识。输送泵/罐车：检查液压系统密封性、泵送管道固定情况，罐车制动、转向系统每月维护，卸料槽设置防脱落装置，防止卸料时滑出伤人。（三）设备操作规程启动前：确认设备周边无人员、异物，检查安全防护装置（防护罩、急停按钮）完好，润滑、冷却系统正常，填写《设备启动检查表》。运行中：监控设备运行参数（电流、温度、压力），发现异常立即停机检查，严禁超载、带故障运行；严禁在设备运行时清理搅拌筒、维修部件。停机后：切断动力源，清理设备残留物料，做好防锈、防尘保护，填写《设备运行记录》，记录故障与处理情况。四、生产作业安全管理（一）原料储存与输送原料仓：定期检查仓壁强度、焊接点锈蚀情况，设置料位监测装置，严禁超量储存；卸料时观察料流稳定性，防止结块堵塞引发料仓坍塌。输送环节：皮带输送机设置防护栏、跑偏报警装置，严禁人员跨越运行中的皮带；螺旋输送机检查密封性能，防止粉尘泄漏污染环境。（二）搅拌作业投料前：核对原材料品种、规格，检查计量装置精度，严禁违规添加外加剂；清理搅拌筒内杂物，确认出料口关闭，方可启动搅拌程序。搅拌过程：监控搅拌时间、转速，防止混凝土离析或过度搅拌；严禁在设备运行时将手、工具伸入搅拌筒，或进行设备维修。出料作业：确认运输车辆停稳、位置正确，卸料槽与罐口对接牢固，防止混凝土洒落引发滑倒、车辆侧翻；卸料后及时清理现场残留物料。（三）成品运输与交付罐车：出车前检查制动、灯光、罐体密封性，严禁超载、超速；卸料后清理罐体残留混凝土，防止凝固损坏设备。交付环节：与施工现场交接时，确认卸料区域无人员停留，指导车辆安全停靠，避免碰撞周边设施；严禁在高压线下方卸料。五、危险源辨识与防控（一）机械伤害防控搅拌机、皮带机等转动设备设置防护罩、急停装置，作业时严禁用手清理异物；设备检修时切断电源、挂“禁止启动”警示牌，安排专人监护。（二）触电风险防控电气设备接地电阻≤4Ω，配电箱安装防雨、防尘罩；作业人员穿戴绝缘鞋、手套，雷雨天气停止露天作业；定期检测电气线路绝缘性能。（三）粉尘污染防控搅拌楼、料仓安装脉冲式收尘器，定期清理滤袋（每周至少1次）；作业人员佩戴防尘口罩，厂区道路定时洒水降尘，保持空气清洁。（四）噪声危害防控选用低噪声设备，对搅拌机、空压机等加装隔音罩；作业人员佩戴耳塞，每半年进行职业健康检查，监测听力变化。（五）坍塌隐患防控原料仓、搅拌楼基础定期进行沉降观测，料仓卸料口设置限压装置，严禁在料仓下方堆积杂物、停留人员；定期检查料仓焊缝、仓壁厚度，发现锈蚀及时处理。六、应急管理（一）应急预案制定制定火灾、触电、机械伤害、坍塌、粉尘爆炸等专项应急预案，明确应急组织架构、救援流程、物资清单（灭火器、急救箱、备用电源等），并向全体员工公示。（二）应急演练实施每半年组织一次综合应急演练，每季度开展专项演练（如触电急救、火灾扑救）；演练后评估效果，针对不足修订预案，确保人员熟悉处置流程。（三）事故处置要求发生事故后，立即启动应急预案，抢救伤员、隔离现场，保护事故证据；2小时内上报属地应急管理部门，配合事故调查，严禁迟报、瞒报。七、安全培训与考核（一）培训内容新员工入职培训：涵盖安全生产法规、搅拌站操作规程、危险源防控知识，培训时长不少于24学时。在岗人员培训：每年度开展设备更新、应急技能、事故案例分析培训，时长不少于16学时。特种作业人员培训：电工、焊工等特种作业人员必须持证上岗，定期参加复审培训，确保证书有效。（二）考核机制培训后进行理论+实操考核，考核合格方可上岗；不合格者补考，补考仍不合格者调整岗位或辞退。（三）记录管理建立安全培训档案，记录培训时间、内容、考核结果，存档期限不少于3年，便于追溯与监管。八、附则1.本规程由搅拌站安全管理部门负责解释，自发布之日