职业病防治专项管理方案

职业病防治专项管理方案一、适用范围本方案适用于企业所有作业场所及涉及职业危害因素接触的岗位、人员，涵盖生产、检修、后勤保障等全流程作业环节。二、管理职责（一）企业主要负责人职责企业主要负责人为本单位职业病防治工作的第一责任人，全面统筹职业卫生管理工作，确保职业病防治所需的人员、资金、设施等资源投入，定期听取职业卫生管理工作汇报，审批重大职业卫生管理决策。（二）职业卫生管理机构职责设立专职职业卫生管理部门（或指定牵头部门），配备专职职业卫生管理人员，负责日常职业卫生管理工作：组织开展职业危害因素识别、申报与日常监测；制定并监督实施职业卫生管理制度、操作规程；组织职业健康培训、职业健康检查及档案管理；协调职业病危害事故的应急处置与调查处理。（三）部门及岗位职责各部门负责人对本部门职业病防治工作负直接管理责任，落实职业卫生管理要求；岗位员工需遵守职业卫生操作规程，正确使用防护用品，主动参与职业健康培训与检查，发现职业危害隐患及时报告。三、职业病危害防治措施（一）工程防护措施1.源头控制：优先采用低毒、低害的生产工艺与原材料，从源头减少职业危害因素产生。例如，对粉尘作业岗位，选用密闭化生产设备，配套安装高效除尘系统；对有毒有害气体作业区域，设置负压通风或局部排风装置。2.设施维护：建立职业卫生防护设施台账，明确维护责任人与周期，定期检查通风、排毒、降噪、降温等设施的运行状态，确保设施完好率100%，发现故障24小时内启动维修流程。（二）个体防护措施1.用品配备：根据作业场所危害因素种类（如粉尘、化学毒物、噪声、辐射等），为员工配备符合国家标准的个体防护用品（如防尘口罩、防毒面具、耳塞、防护服等），防护用品选型需经职业卫生专家评估。2.使用管理：制定《个体防护用品使用手册》，培训员工正确佩戴、维护防护用品；建立发放台账，记录发放时间、型号、数量及员工领用签字，确保每人按需领用，离职时收回未报废用品。（三）作业过程管理1.操作规程优化：针对存在职业危害的岗位，制定专项操作规程，明确作业流程、危害告知、防护要求及应急处置步骤。例如，有限空间作业需执行“先通风、再检测、后作业”流程，严禁违规操作。2.作业环境监测：职业卫生管理人员每日对重点岗位（如焊接、喷漆、打磨等）的作业环境进行巡查，记录温湿度、粉尘浓度、毒物浓度等指标；发现异常及时采取临时管控措施（如暂停作业、增加通风），并追溯原因。（四）危害告知与警示在产生职业病危害的作业场所、设备及岗位，设置符合GBZ158要求的警示标识和中文警示说明，内容包括危害因素种类、后果、防护措施及应急电话；与员工签订劳动合同时，书面告知岗位职业病危害因素及防护要求。四、职业健康培训与教育（一）培训对象与频次新入职员工：入职1周内完成职业卫生岗前培训，培训时长不少于8学时，考核合格后方可上岗。在岗员工：每年组织不少于4学时的在岗培训，重点更新危害因素变化、防护技术升级等内容。管理人员与特种作业人员：每两年接受一次专项培训，强化法规认知与管理责任意识。（二）培训内容法律法规：《职业病防治法》《工作场所有害因素职业接触限值》等核心条款解读；危害知识：本企业存在的职业病危害因素（如粉尘、苯系物、噪声）的理化特性、健康影响及应急处置；防护技能：个体防护用品使用、应急救援器材操作、职业健康检查配合等实操内容。（三）培训方式采用“理论+实操”结合的方式，邀请职业卫生专家、设备厂家技术人员授课；利用VR模拟、案例视频等工具，增强培训的直观性与参与性。五、职业健康监测与评价（一）日常监测职业卫生管理部门每月对作业场所职业病危害因素进行日常监测，填写《职业危害因素监测记录表》，监测数据需留存3年以上；发现浓度/强度超过限值时，立即启动整改程序，整改期间采取个体防护、缩短作业时间等过渡措施。（二）定期检测与评价委托具有资质的职业卫生技术服务机构，每年对作业场所进行一次全面检测与评价，出具《职业病危害因素检测报告》；检测结果向员工公示，并报送属地卫生健康部门备案。若工艺变更或新增岗位，需在变更后30日内重新检测。（三）职业健康检查1.岗前检查：新员工入职前，组织职业健康检查，排除职业禁忌证，检查结果存入个人职业健康档案。2.在岗检查：按岗位危害因素类别，每1-3年组织一次在岗期间检查（如粉尘岗位每年一次，噪声岗位每2年一次）。3.离岗检查：员工离职或调离危害岗位前，进行离岗时职业健康检查，确认无职业病或疑似职业病后办理离职手续。（四）健康档案管理建立员工职业健康档案，内容包括个人基本信息、职业史、危害因素接触史、历次体检报告、培训记录等；档案由专人管理，实行电子化备份，员工可凭有效证件查询本人档案。六、职业病危害事故应急处理（一）应急预案制定结合企业职业病危害特点（如化学中毒、窒息、灼伤等），制定《职业病危害事故应急预案》，明确应急组织架构、响应流程、救援措施及物资清单；每半年组织一次预案评审，根据工艺变化或演练结果修订完善。（二）应急物资配备在车间、仓库等重点区域设置应急救援柜，配备急救箱、洗眼器、防毒面具、应急通风设备等物资，定期（每月）检查物资有效性，过期或损坏的及时更换。（三）应急演练与处置每年组织至少一次职业病危害事故应急演练，模拟中毒、泄漏等场景，检验预案可行性与员工应急能力；发生事故时，立即启动预案，组织救援并向属地卫生健康、应急管理部门报告，配合事故调查与原因分析。七、考核与持续改进（一）考核机制将职业病防治工作纳入部门及个人绩效考核，考核指标包括防护设施完好率、培训覆盖率、职业健康检查完成率、隐患整改率等；对考核优秀的部门或个人给予表彰奖励，对落实不力的予以通报批评并限期整改。（二）持续改进每季度召开职业卫生管理专题会议，分析