危险化学品安全操作技术说明书

危险化学品安全操作技术说明书一、概述本说明书旨在规范危险化学品储存、使用、装卸、废弃处置等全流程操作行为，明确安全要求与应急处置准则，降低事故风险，保障人员安全、设备完好及环境安全。适用于涉及危险化学品生产、储存、运输、使用的企事业单位及作业人员。二、危险化学品分类与特性分析（一）分类依据依据《危险化学品目录》（2022年版）及GB____《化学品分类和标签规范》，危险化学品按危险特性分为爆炸品、易燃气体、易燃液体、氧化性物质、毒性物质、腐蚀性物质等类别。（二）典型类别特性1.易燃液体（如乙醇、汽油）闪点≤60℃，易挥发形成可燃蒸气，遇火源（明火、静电火花等）易引发燃烧、爆炸；蒸气密度常大于空气，易在低洼处积聚。2.氧化性物质（如过氧化氢、高锰酸钾）具有强氧化性，与可燃、还原性物质接触时，易发生剧烈反应，释放大量热，可能引发燃烧、爆炸。3.毒性物质（如氰化钠、苯）可通过吸入、皮肤接触、食入等途径进入人体，损害神经系统、肝脏、血液系统等，部分具有慢性毒性或致癌性。4.腐蚀性物质（如硫酸、氢氧化钠）对皮肤、黏膜、金属等具有强烈腐蚀作用，接触人体可造成灼伤；泄漏后易污染土壤、水体。三、储存安全要求（一）储存场所1.应设置专用危险品仓库，远离居民区、明火作业区、交通干道；仓库建筑需符合《建筑设计防火规范》（GB____）要求，具备防火、防爆、防雨、防晒功能。2.仓库内严禁设置办公室、宿舍，严禁无关人员进入；入口处应张贴警示标识（如“剧毒”“易燃”“腐蚀品”等）。（二）储存条件1.温度与湿度：根据化学品特性控制温湿度（如易燃液体仓库温度宜≤30℃，相对湿度≤80%；遇湿易燃物品需储存于干燥、通风处，湿度≤75%）。2.通风与照明：仓库应安装机械通风装置，保持空气流通；照明、开关等电气设备需采用防爆型，避免产生电火花。（三）隔离储存1.不同类别危险化学品应分区、分类、分库储存，严禁混存（如氧化性物质与易燃液体严禁同库）。2.堆垛间距≥0.5m，与墙、柱间距≥0.3m，主通道宽度≥1.8m，便于应急操作与疏散。四、操作流程规范（一）装卸作业1.装卸前检查包装是否完好，严禁摔碰、拖拉、翻滚装有危险化学品的容器。2.易燃、易爆化学品装卸时，应使用不产生火花的工具（如铜制工具）；作业现场严禁动火、吸烟，车辆应安装阻火器。3.腐蚀性化学品装卸时，作业人员需佩戴防腐蚀手套、护目镜；若包装破损，应使用专用容器转移，避免泄漏。（二）使用作业1.领用与计量：严格执行“双人收发、双人保管”制度（剧毒化学品）；普通危险化学品应按需领用，剩余量及时退回仓库。2.操作环境：使用场所应通风良好，设置洗眼器、应急淋浴装置；严禁在同一区域同时进行动火、焊接等危险作业。3.反应控制：涉及化学反应的操作（如混合、加热），应严格控制温度、压力、投料顺序，设置超温、超压报警装置。（三）废弃处置1.废弃危险化学品（含包装物）应分类收集，严禁混入生活垃圾。2.委托具备资质的单位处置，填写《危险废物转移联单》，全程记录转移、处置信息，确保合规性。五、应急处置措施（一）泄漏处置1.易燃液体泄漏：立即关闭泄漏源（若安全），用砂土、蛭石等不燃材料吸附；严禁用水冲洗（易扩大污染），吸附物作为危险废物处理。2.腐蚀性物质泄漏：用干砂覆盖泄漏物，再用弱碱（如碳酸钠）或弱酸（如醋酸）中和，最后用大量水冲洗，废水排入专用处理系统。（二）火灾处置1.易燃液体火灾：使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器；严禁用水扑救（密度比水小，会浮于水面蔓延）；大面积火灾需用泡沫灭火系统，同时疏散周边可燃物。2.氧化性物质火灾：避免使用含有机物的灭火剂（如泡沫），优先用干粉、干砂覆盖，防止加剧反应。（三）中毒急救1.吸入中毒：立即转移至空气新鲜处，解开衣领，保持呼吸通畅；若呼吸停止，立即进行人工呼吸并送医。2.皮肤接触：用大量清水冲洗（腐蚀性物质需用中和液冲洗，如硫酸灼伤用弱碱液），持续15分钟以上，再就医。3.误食中毒：严禁催吐（腐蚀性物质易造成二次损伤），立即饮用牛奶、蛋清等保护胃黏膜，送医时携带化学品标签。六、防护措施（一）个体防护1.呼吸防护：接触有毒气体时，佩戴防毒面具（如活性炭滤毒罐）；粉尘环境使用防尘口罩；缺氧环境（如密闭空间）使用正压式空气呼吸器。2.皮肤防护：穿防静电工作服（易燃化学品作业）、防腐蚀工作服（腐蚀性作业），戴防化手套、护目镜，必要时穿防化靴。（二）工程防护1.作业场所设置可燃气体、有毒气体检测报警装置，与通风系统联动。2.安装紧急切断阀、安全阀等设施，定期校验；设置应急疏散通道、应急照明，通道保持畅通。七、安全管理规范（一）制度建设1.建立危险化学品“一书一签”（安全技术说明书、安全标签）管理制度，确保作业人员可便捷获取。2.制定《危险化学品事故应急预案》，每半年至少演练1次，演练后评估并改进。（二）培训与考核1.新入职人员需接受不少于40学时的安全培训，考核合格后方可上岗；在岗人员每年复训不少于16学时。2.培训内容包括化学品特性、操作规范、应急处置、防护用品使用等，留存培训记录。（三）日常检查1.每日检查储存场所的温湿度、通风、电气设备；每周检查包装完整性、堆垛稳定性。2.每