2025年电解车间风险分级管控培训考试题及答案

2025年电解车间风险分级管控培训考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.电解车间风险分级管控中，红色风险对应的事故发生可能性和后果严重性组合为（）。A.可能性高+后果轻微B.可能性中等+后果严重C.可能性极高+后果特别严重D.可能性低+后果一般答案：C2.某电解槽阳极母线与立柱母线连接处温度持续升高至450℃（正常运行温度≤380℃），依据LEC法（L=3，E=6，C=15）计算风险值为（）。A.270B.180C.450D.540答案：A（L×E×C=3×6×15=270）3.电解车间氢气检测报警仪的安装高度应距屋顶（）cm，原因是氢气（）。A.10-20；密度小于空气B.30-50；密度大于空气C.10-20；密度大于空气D.30-50；密度小于空气答案：A4.电解槽换极作业时，槽内电解质温度约为940-960℃，若发生电解质喷溅，可能造成的主要伤害类型是（）。A.化学中毒B.灼烫伤C.噪声性耳聋D.尘肺病答案：B5.依据《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》，电解车间重大隐患不包括（）。A.电解槽漏炉未及时停槽处理B.氟化盐储仓粉尘浓度超标未整改C.应急柜内正压式空气呼吸器缺失D.阳极导杆与母线连接点温度长期高于400℃答案：D（阳极导杆温度长期高于400℃属于一般隐患，需加强监测）6.风险分级管控中“四色图”的颜色排序（从高到低）为（）。A.红-黄-橙-蓝B.红-橙-黄-蓝C.橙-红-黄-蓝D.红-橙-蓝-黄答案：B7.电解车间氟化氢（HF）的PC-TWA（时间加权平均容许浓度）限值为（）。A.1mg/m³B.2mg/m³C.3mg/m³D.5mg/m³答案：B8.某电解槽槽壳出现纵向裂纹（长度150mm，深度5mm），经评估可能导致漏炉事故，该风险应定为（）。A.蓝色（低风险）B.黄色（一般风险）C.橙色（较大风险）D.红色（重大风险）答案：C（槽壳裂纹可能引发漏炉，但未达到直接导致重大伤亡的程度）9.电解车间天车操作的主要风险点不包括（）。A.吊具断裂导致阳极坠落B.天车轨道积灰引发脱轨C.操作室空调故障导致中暑D.高压滑线漏电造成触电答案：C（空调故障属于一般环境问题，非主要安全风险）10.风险辨识时，电解槽烟气净化系统的关键风险点是（）。A.布袋除尘器压差异常B.风机轴承温度偏高C.烟囱排放口高度不足D.吸附反应塔内氧化铝料位过低答案：A（压差异常可能导致布袋破损，HF气体直接排放）11.电解车间氢气的爆炸极限为（）。A.1.2%-74.2%B.4%-75%C.2.5%-82%D.3%-65%答案：B12.某岗位作业人员未按规定佩戴防酸手套，接触含氟电解质后出现皮肤灼伤，该行为属于（）。A.管理缺陷B.物的不安全状态C.人的不安全行为D.环境不良答案：C13.风险分级管控中，橙色风险的管控责任主体应为（）。A.班组B.车间C.厂级D.公司级答案：B（橙色风险由车间负责人直接管控）14.电解槽启动期间，槽温从常温升至950℃需严格控制升温速率（≤50℃/h），主要目的是（）。A.降低电能消耗B.防止槽体热应力开裂C.减少氟化氢挥发D.提高电流效率答案：B15.电解车间应急物资中，用于HF泄漏处置的专用中和剂是（）。A.生石灰（CaO）B.碳酸氢钠（NaHCO₃）C.氢氧化铝（Al(OH)₃）D.活性炭答案：A（生石灰可中和HF提供CaF₂，降低毒性）二、填空题（每空1分，共20分）1.电解车间风险分级的常用方法包括LEC法、（）和风险矩阵法。答案：SCL法（安全检查表法）2.电解槽正常运行时，电解质分子比应控制在（）范围内，过高会导致槽温升高，过低易引发（）。答案：2.2-2.6；沉淀结壳3.氢气检测报警仪的报警设定值应低于爆炸下限的（）%，一级报警值为（）%LEL。答案：25；14.电解车间个体防护装备中，防HF面罩应选用（）型滤毒盒（填颜色），护目镜需具备（）功能。答案：白色（防酸性气体）；防高温冲击5.阳极效应发生时，槽电压会（）（填“升高”或“降低”），同时伴随（）气体大量提供。答案：升高；CF₄（四氟化碳）6.电解槽漏炉的典型征兆包括槽壳（）、槽周（）异常升高、电解质颜色发暗等。答案：发红；温度7.风险管控措施的“五到位”是指责任、（）、（）、（）、应急处置到位。答案：措施；资金；时限8.电解车间噪声主要来源于（）和（），长期暴露于（）dB以上环境需佩戴耳塞。答案：电解槽电磁噪声；天车运行；859.氟化盐（如冰晶石）储存时需保持（），避免与（）接触引发水解反应提供HF。答案：干燥；水（或潮湿空气）10.风险点划分应遵循“（）、（）”原则，确保覆盖所有作业活动和设备设施。答案：全面覆盖；便于管理三、判断题（每题1分，共10分）1.电解槽槽罩板缺失属于物的不安全状态，应判定为黄色风险。（）答案：√（槽罩板缺失可能导致HF泄漏，属于一般风险）2.氢气浓度检测应在作业前30分钟进行，作业中每2小时复测一次。（）答案：×（氢气检测需持续监测，或作业中每1小时复测）3.电解车间天车滑线防护网的高度应不低于2.2m，防止人员误触。（）答案：√（符合《起重机械安全规程》要求）4.风险分级管控的核心是“高风险高管控，低风险简管控”。（）答案：√5.氟化氢气体比空气重，泄漏时会在地面聚集，检测报警仪应安装在低位。（）答案：×（HF气体密度略大于空气，但实际泄漏时易与水蒸气结合形成酸雾，检测点应兼顾中低位）6.阳极导杆与母线接触面氧化会导致接触电阻增大，引发局部过热。（）答案：√7.电解槽启动后72小时内属于高风险期，需安排专人24小时值守。（）答案：√（启动初期槽体稳定性差，易发生漏炉）8.应急演练中，HF泄漏的处置流程应为：报警→疏散→佩戴防护装备→关闭相关阀门→中和处理。（）答案：√9.风险辨识时，仅需关注“人的不安全行为”和“物的不安全状态”，管理因素可忽略。（）答案：×（管理因素是风险根源之一，必须纳入辨识）10.电解车间高温熔融金属（电解质）的运输路线应避开人员密集区，且车辆需配备防泼溅装置。（）答案：√四、简答题（每题6分，共30分）1.简述电解车间风险分级管控的主要步骤。答案：①风险辨识：全面识别电解槽、天车、烟气净化系统等设备设施及换极、出铝等作业活动的风险点；②风险分析：采用LEC法、风险矩阵等方法分析风险发生的可能性和后果严重性；③风险评价：根据评价标准将风险划分为红、橙、黄、蓝四级；④风险分级：明确各级风险的管控责任主体（公司级、厂级、车间、班组）；⑤措施制定：针对不同等级风险制定工程技术（如槽壳加强）、管理（如巡检频次）、培训（如应急处置）等管控措施；⑥措施落实：通过培训、检查、考核确保措施执行到位；⑦动态更新：定期复评风险，根据工艺变更、设备改造等调整管控措施。2.列举电解车间5类主要风险点，并说明对应的风险等级（示例：电解槽漏炉→红色）。答案：①阳极效应频发→橙色（可能引发电压波动和CF₄排放）；②天车钢丝绳断丝超标→黄色（断丝未达报废标准但需监测）；③烟气净化系统布袋破损→橙色（HF泄漏超标）；④电解槽槽电压异常波动→黄色（可能是阳极脱落前兆，需排查）；⑤氟化盐储仓粉尘浓度超标→蓝色（短期超标可通过通风改善）。3.换极作业的主要安全风险及管控措施有哪些？答案：主要风险：①电解质喷溅导致灼烫伤（温度950℃）；②阳极导杆掉落砸伤人员；③HF气体泄漏引发中毒；④天车误操作导致碰撞。管控措施：①作业前检查槽罩板密封，确认阳极卡具牢固；②佩戴防高温面罩、阻燃工作服、隔热手套；③天车操作由专人指挥，设置警戒区域；④作业中监测槽内气体浓度，配备便携式HF检测仪；⑤制定换极操作票，严格执行“双人确认”制度。4.电解车间氢气的来源及防控措施是什么？答案：来源：①电解过程中，阴极副反应提供少量氢气（2H₂O+2e⁻=H₂↑+2OH⁻）；②电解质含水分时，高温下与铝反应提供氢气（2Al+6H₂O=2Al(OH)₃+3H₂↑）；③设备冷却水泄漏进入电解槽。防控措施：①控制原料（氧化铝、氟化盐）含水量≤0.5%；②定期检查电解槽密封，防止冷却水漏入；③在电解槽顶部、排烟管道等氢气聚集区域安装固定式氢气检测报警仪；④保持车间通风，换气次数≥12次/小时；⑤禁止在氢气易聚集区域使用非防爆电气设备。5.简述电解槽漏炉事故的应急处置流程。答案：①发现漏炉征兆（如槽壳发红、温度异常）立即报告班长，启动车间应急程序；②停止该槽供电（断开阳极母线电源），降低系列电流；③组织人员佩戴防高温手套、面罩，使用挡火砖、镁砂等堵塞漏点（仅限小范围泄漏）；④若漏点无法控制，迅速疏散槽区50米内人员，设置警戒；⑤通知消防部门，准备应急中和材料（生石灰）；⑥漏炉结束后，检查周边设备（如母线、电缆）受损情况，确认无二次风险后方可恢复作业；⑦事故后48小时内完成原因分析，修订管控措施。五、案例分析题（共10分）【背景】2024年12月，某电解车间3电解槽在换极作业时，因阳极导杆卡具松动，导致阳极脱离母线坠入槽内，引发电解质剧烈喷溅，造成2名作业人员Ⅱ度灼烫伤，同时槽内氢气浓度瞬间升至3%LEL（报警值为1%LEL）。问题：1.分析该事故的直接原因和间接原因。（4分）答案：直接原因：①阳极导杆卡具松动（物的不安全状态）；②作业人员未在换极前检查卡具紧固情况（人的不安全行为）。间接原因：①车间换极作业安全规程未明确卡具检查的具体标准；②班组日常巡检未覆盖卡具紧固度（管理缺陷）；③作业人员安全培训不到位，风险意识薄弱。2.结合风险分级管控要求，提出针对性的改进措施。（6分）答案：①风险辨识：将“阳极卡具紧固度”新增为换极作业的关键风险点，纳入风险点清单；②风