(2025年)电焊工理论知识试题及答案

(2025年)电焊工理论知识试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.手工电弧焊中，E4303焊条的药皮类型为（）A.低氢钠型B.钛钙型C.纤维素型D.石墨型答案：B2.CO2气体保护焊中，为防止气孔产生，气体纯度应不低于（）A.98.5%B.99.0%C.99.5%D.99.9%答案：C3.焊接厚度为8mm的Q235钢板，采用V型坡口对接焊，钝边尺寸一般取（）A.0-1mmB.1-2mmC.2-3mmD.3-4mm答案：B4.钨极氩弧焊（TIG）焊接不锈钢时，应选择的电源极性为（）A.直流正接B.直流反接C.交流D.脉冲直流答案：A5.焊接过程中，熔池结晶的方向是（）A.垂直于熔合线指向熔池中心B.平行于熔合线C.随机分布D.由熔池中心指向熔合线答案：A6.碱性焊条焊接时，电弧电压应（）酸性焊条A.高于B.低于C.等于D.无明确关系答案：B7.气焊火焰中，中性焰的氧气与乙炔体积比约为（）A.0.8-1.0B.1.0-1.2C.1.2-1.5D.1.5-2.0答案：B8.埋弧焊焊接时，若焊丝直径为4mm，通常选择的焊接电流范围是（）A.200-300AB.300-400AC.400-600AD.600-800A答案：C9.焊接残余应力的主要危害是（）A.提高焊缝强度B.降低结构刚度C.改善加工性能D.减少变形答案：B10.下列哪种缺陷属于外部缺陷（）A.气孔B.夹渣C.咬边D.未熔合答案：C11.焊接不锈钢时，为防止晶间腐蚀，应控制焊缝中的（）A.碳含量B.铬含量C.镍含量D.钼含量答案：A12.点焊时，电极压力过大会导致（）A.熔核尺寸过小B.飞溅增加C.表面压痕过深D.电流密度过高答案：C13.焊接作业中，安全电压在潮湿环境下应不超过（）A.12VB.24VC.36VD.48V答案：A14.下列焊接方法中，热输入最小的是（）A.手工电弧焊B.激光焊C.埋弧焊D.气焊答案：B15.焊接Q345低合金高强钢时，预热温度主要取决于（）A.环境湿度B.钢板厚度C.焊接速度D.焊条直径答案：B16.焊条烘干时，E5015焊条的烘干温度应为（）A.100-150℃B.200-250℃C.350-400℃D.500-600℃答案：C17.二氧化碳气体保护焊中，焊丝伸出长度一般为焊丝直径的（）A.5-10倍B.10-20倍C.20-30倍D.30-40倍答案：B18.焊接过程中，电弧过长会导致（）A.熔深增加B.飞溅减少C.保护效果变差D.焊缝成形更美观答案：C19.下列哪种材料焊接时最易产生冷裂纹（）A.纯铝B.奥氏体不锈钢C.低合金高强钢D.紫铜答案：C20.焊接检验中，超声波检测主要用于检测（）A.表面缺陷B.内部缺陷C.化学成分D.力学性能答案：B二、判断题（每题1分，共15分）1.交流弧焊机比直流弧焊机更适合焊接碱性焊条。（）答案：×2.焊接时，为提高效率，可将焊钳与焊件长时间接触保持通电。（）答案：×3.气割时，割嘴离工件越近，切割速度越快。（）答案：×4.埋弧焊焊剂的主要作用是保护熔池和参与冶金反应。（）答案：√5.焊接残余变形可以通过锤击焊缝消除。（）答案：√6.不锈钢焊接时，采用小电流、快速焊可减少晶间腐蚀倾向。（）答案：√7.CO2气体保护焊的飞溅主要是由于熔滴过渡不稳定造成的。（）答案：√8.钨极氩弧焊中，钨极烧损主要发生在直流反接时。（）答案：√9.焊接作业时，佩戴普通口罩即可防护金属烟尘。（）答案：×10.预热可以降低焊接冷却速度，减少冷裂纹倾向。（）答案：√11.气焊黄铜时，需采用氧化焰以减少锌的蒸发。（）答案：√12.点焊时，焊接时间过长会导致熔核尺寸过大甚至烧穿。（）答案：√13.焊缝余高越高，焊缝强度越高。（）答案：×14.焊接铝及铝合金时，采用交流氩弧焊可去除氧化膜。（）答案：√15.射线检测中，X射线比γ射线的穿透能力更强。（）答案：×三、简答题（每题5分，共40分）1.简述手工电弧焊中焊接电流大小对焊接质量的影响。答案：焊接电流过大时，熔深大，易产生咬边、烧穿、飞溅增大，焊缝组织粗大；电流过小时，熔深浅，易产生未焊透、夹渣、气孔，焊缝成形不良。合适的电流应使焊缝熔合良好，成形均匀，无明显缺陷。2.说明CO2气体保护焊中气体流量过大或过小的危害。答案：流量过大时，气流紊乱，易卷入空气，保护效果下降，同时浪费气体；流量过小时，无法有效排开周围空气，熔池易氧化，产生气孔（尤其是氮气孔）。3.列举三种常见的焊接变形类型，并说明防止变形的主要措施。答案：常见变形类型：收缩变形、角变形、弯曲变形。防止措施：合理设计焊缝（减少数量、对称布置）、采用反变形法、刚性固定法、选择合理的焊接顺序（如对称焊、分段退焊）、控制焊接热输入（小电流、快速焊）。4.简述碱性焊条与酸性焊条的主要区别（至少三点）。答案：①药皮成分：碱性焊条含CaCO3、CaF2，酸性焊条含TiO2、SiO2；②焊接工艺性：酸性焊条电弧稳定、飞溅小，碱性焊条需短弧操作，飞溅较大；③力学性能：碱性焊条焊缝冲击韧性高，酸性焊条抗裂性较差；④适用场合：碱性焊条用于重要结构（如压力容器），酸性焊条用于一般结构。5.气割的基本条件是什么？哪些金属不能气割？答案：基本条件：金属燃点低于熔点；燃烧提供的氧化物熔点低于金属熔点；燃烧放热足够维持切割温度；金属导热性不能过高。不能气割的金属：不锈钢（氧化铬熔点高）、铜（导热性好）、铝（氧化膜熔点高）、铸铁（碳含量高，燃点高）。6.焊接过程中产生气孔的主要原因有哪些？如何防止？答案：原因：焊条/焊剂未烘干（含水分）；气体保护焊气体纯度不足或流量不当；焊件表面有油污、铁锈；焊接速度过快；电弧过长（吸入空气）。防止措施：烘干焊条（碱性焊条350-400℃）；使用高纯度保护气体（CO2≥99.5%）；清理焊件表面；控制焊接速度和电弧长度；采用短弧焊。7.简述钨极氩弧焊（TIG）的特点及应用范围。答案：特点：电弧稳定，焊缝质量高（无熔渣）；可焊接易氧化的有色金属（如铝、镁）和不锈钢；热输入可控，变形小；但效率较低，成本较高。应用范围：不锈钢、铝及铝合金、钛合金、铜合金的打底焊或重要结构的焊接（如管道、压力容器、航空部件）。8.焊接安全操作中，防止触电的主要措施有哪些？答案：①焊机外壳接地（接零）；②使用符合安全标准的电缆（绝缘良好，无破损）；③避免湿手操作，潮湿环境使用12V安全灯；④焊钳绝缘良好，不用时放置在绝缘物体上；⑤定期检查焊机线路，避免漏电；⑥操作人员穿戴绝缘手套、绝缘鞋。四、综合分析题（每题5分，共15分）1.某企业采用Q235钢板（厚度10mm）进行角焊缝焊接，焊后检测发现焊缝表面存在咬边和内部气孔，分析可能原因及解决措施。答案：可能原因：①咬边：焊接电流过大，电弧过长，运条速度过快或焊条角度不当（如焊条偏离焊缝中心）；②气孔：焊条未烘干（含水分），焊件表面有油污/铁锈，CO2气体保护焊时流量过小或气体不纯，电弧过长吸入空气。解决措施：①调整电流至合适范围（如焊条直径4mm时电流160-200A）；控制电弧长度（约等于焊条直径）；运条时在焊缝两侧稍作停留；②烘干焊条（E4303焊条150℃×1h）；清理焊件表面（打磨至金属光泽）；检查CO2气体纯度（≥99.5%），调整流量（15-25L/min）；采用短弧焊。2.某管道焊接工程使用E5015焊条（碱性）焊接16MnR（Q345R）钢，焊后发现焊缝出现冷裂纹，分析可能原因及预防措施。答案：可能原因：①16MnR钢含碳及合金元素较高，淬硬倾向大；②焊接冷却速度过快（未预热或层间温度过低）；③焊缝含氢量高（焊条未充分烘干，环境湿度大）；④残余应力大（刚性拘束度高，焊接顺序不合理）。预防措施：①焊前预热（100-150℃），控制层间温度不低于预热温度；②严格烘干焊条（350-400℃×1-2h），使用保温筒随用随取；③降低焊接冷却速度（采用小热输入、多层多道焊）；④合理设计接头（减少拘束度），采用对称焊接顺序；⑤焊后立即进行消氢处理（200-300℃×2h）或整体热处理（消除应力）。3.比较手工电弧焊与CO2气体保护焊的优缺点，并说明各自适用的场