耐火安全生产制度

PAGE耐火安全生产制度一、总则1.目的本制度旨在加强公司耐火生产过程中的安全管理，预防和减少火灾、爆炸等安全事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，确保耐火生产工作的顺利进行。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及耐火材料生产、加工、储存、运输等环节的部门和人员。3.引用法律法规及行业标准本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》以及相关耐火行业安全标准制定。二、安全生产责任制1.公司主要负责人职责全面负责公司耐火安全生产工作，是安全生产第一责任人。组织制定并实施公司耐火安全生产规章制度和操作规程。保证公司耐火安全生产投入的有效实施。督促、检查公司的耐火安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施公司的耐火生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告耐火生产安全事故。2.安全管理部门职责贯彻执行国家有关耐火安全生产的法律法规、标准和公司的安全规章制度。负责制定和修订公司耐火安全生产管理制度，并监督执行。组织开展公司耐火安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。负责公司耐火生产安全事故的统计、分析和报告工作。组织员工进行耐火安全生产培训和教育，提高员工安全意识和技能。参与公司新建、改建、扩建项目的安全设施设计审查和竣工验收工作。3.生产部门职责严格执行公司耐火安全生产规章制度和操作规程，确保生产过程安全。负责本部门员工的耐火安全生产教育和培训，提高员工安全操作技能。组织本部门的耐火安全生产检查，及时发现和处理安全问题。负责本部门生产设备、设施的日常维护保养，确保设备安全运行。负责本部门作业现场的安全管理，保持作业现场整洁、有序。4.设备部门职责负责公司耐火生产设备、设施的选型、采购和安装调试工作，确保设备符合安全要求。制定公司耐火生产设备、设施的维护保养计划，并组织实施。定期对公司耐火生产设备、设施进行检查、维修和更新改造，确保设备安全运行。负责公司耐火生产设备、设施的安全技术档案管理工作。5.员工职责遵守公司耐火安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加公司组织的耐火安全生产培训和教育，提高自身安全意识和技能。发现安全隐患及时报告，并积极参与隐患排查和整改工作。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对他人违章作业有权劝阻和制止。三、安全管理制度1.安全教育培训制度新员工入职必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。定期组织员工进行耐火安全生产知识和技能培训，培训内容包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。对从事特种作业的员工，必须进行专门的安全技术培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。鼓励员工参加各类安全培训和学习活动，提高员工安全素质。2.安全检查制度公司定期组织全面的耐火安全生产检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查等。安全检查应制定检查表，明确检查内容、标准和责任人，确保检查工作全面、细致、深入。对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按时完成整改任务，并将整改情况及时报告安全管理部门进行复查。3.安全事故应急预案制度制定公司耐火生产安全事故应急预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序和措施等。定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工应急救援能力。发生安全事故后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。4.危险作业管理制度对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，必须严格执行审批制度。危险作业前，作业部门应制定详细的作业方案和安全措施，经安全管理部门审核、公司领导批准后方可实施。作业过程中，应安排专人进行现场监护，确保作业安全。根据作业环境和条件，配备必要的安全防护用品和应急救援设备。5.劳动防护用品管理制度为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。建立劳动防护用品发放台账，记录员工领取和使用情况。定期对劳动防护用品进行检查和维护，确保其性能良好。根据员工工作岗位和实际需要，及时更换和补充劳动防护用品。四、安全操作规程1.耐火材料生产设备操作规程原料加工设备操作规程开机前检查设备各部位是否正常，润滑是否良好，防护装置是否齐全有效。启动设备时应先点动，观察设备运行方向是否正确，确认无误后再正式启动。设备运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，严禁超温、超压、超速运行。定期清理设备内的物料和杂物，防止堵塞设备。停机后应及时关闭电源，清理设备表面，做好设备保养工作。成型设备操作规程开机前检查模具是否安装牢固，各部位连接是否紧密，液压系统是否正常。启动设备前应先将模具预热至规定温度，确保成型质量。按照工艺要求调整成型参数，如压力、速度、保压时间等。成型过程中，操作人员应密切观察制品成型情况，及时调整参数。成型结束后，应及时取出制品，清理模具，做好设备维护工作。烧成设备操作规程开机前检查窑炉各部位是否正常，耐火材料是否完好，通风系统是否畅通。启动窑炉时应先进行烘炉，按照烘炉曲线升温，严禁升温过快。烧成过程中，严格控制窑炉温度、气氛、压力等参数，确保烧成质量。定期检查窑炉内的耐火材料，发现损坏及时修复或更换。停机后应先停止加热，待窑炉冷却至规定温度后再关闭通风系统，做好窑炉保养工作。2.耐火材料储存与搬运操作规程耐火材料储存操作规程按照耐火材料的品种、规格、型号分别存放，严禁混存。储存场地应保持干燥、通风良好，防止耐火材料受潮、变质。对不同等级的耐火材料应设置明显的标识，便于识别和管理。定期对耐火材料进行盘点和检查，发现问题及时处理。耐火材料搬运操作规程搬运前应检查搬运工具是否完好，确保搬运过程安全。搬运过程中应轻拿轻放，严禁碰撞、摔落耐火材料。对于大型或较重的耐火材料，应采用合适的吊装设备进行吊运，严禁超载。搬运过程中应注意保护耐火材料的包装，防止损坏。五、安全事故应急救援1.应急救援组织机构及职责成立公司耐火生产安全事故应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，安全管理部门负责人担任副总指挥。总指挥职责：全面负责应急救援指挥工作，组织制定应急救援预案，指挥应急救援行动，协调各方面资源，及时向上级主管部门报告事故情况。副总指挥职责：协助总指挥开展应急救援工作，负责现场指挥和协调，组织实施应急救援措施，及时向总指挥报告现场情况。成员职责：各成员按照分工负责应急救援的具体工作，如抢险救援、医疗救护、后勤保障、治安保卫等。2.应急救援程序事故报告发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应立即报告公司安全管理部门和公司主要负责人。公司安全管理部门接到报告后，应立即启动应急预案，并向上级主管部门报告事故情况。应急响应应急救援指挥中心接到事故报告后，应立即组织成员赶赴事故现场，开展应急救援工作。根据事故情况，迅速成立抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援小组，明确各小组职责和任务。应急救援措施抢险救援组：迅速组织力量对事故现场进行抢险救援，抢救受伤人员，控制事故扩大。医疗救护组：及时将受伤人员送往附近医院进行救治，并做好伤员的转运和交接工作。后勤保障组：负责提供应急救援所需的物资、设备和资金等保障，确保应急救援工作顺利进行。治安保卫组：负责事故现场的治安保卫工作，维护现场秩序，防止无关人员进入事故现场。应急结束当事故得到有效控制，受伤人员得到妥善救治，事故现场恢复正常后，由应急救援指挥中心总指挥宣布应急结束。应急结束后，应及时对事故进行调查处理，分析事故原因，总结经验教训，提出改进措施。3.