面包生产车间管理制度

PAGE面包生产车间管理制度一、总则1.目的为了规范面包生产车间的生产管理，确保面包生产过程的安全、卫生、高效，保证产品质量符合相关标准和客户需求，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司面包生产车间的所有生产活动，包括原材料采购、生产加工、包装储存等环节。3.基本原则遵守国家法律法规和行业标准，确保生产活动合法合规。坚持质量第一，以客户需求为导向，不断提高产品质量。注重安全生产，保障员工生命健康和企业财产安全。加强成本控制，提高生产效率，降低生产成本。二、人员管理1.人员招聘与培训根据生产需求，招聘具备相关技能和经验的员工。新员工入职前，进行三级安全教育培训，包括公司级、车间级和班组级，培训内容涵盖安全生产知识、操作规程、质量标准等，经考试合格后方可上岗。定期组织员工技能培训，提高员工的专业技能水平，培训内容包括面包制作工艺、设备操作、质量控制等。2.人员岗位职责车间主任负责车间的全面管理工作，组织实施生产计划，确保生产任务按时完成。制定和完善车间管理制度，监督员工遵守规章制度，维护车间正常生产秩序。协调车间与其他部门的工作关系，解决生产过程中出现的问题。负责车间的安全生产管理，组织安全检查，消除安全隐患。关注产品质量，组织质量控制活动，确保产品质量符合标准。班组长带领班组员工完成生产任务，负责班组的日常管理工作。组织班组员工进行生产操作，监督员工遵守操作规程，保证产品质量。负责班组的设备维护和保养，及时发现和解决设备故障。对班组员工进行培训和指导，提高员工的技能水平和工作效率。收集员工的意见和建议，及时反馈给车间主任。生产工人严格按照操作规程进行生产操作，确保产品质量。负责生产设备的日常清洁和维护，保持设备良好运行状态。做好生产现场的环境卫生工作，保持工作区域整洁。配合班组长完成生产任务，服从工作安排。积极参加培训，提高自身技能水平。3.人员考核与奖惩建立员工考核制度，定期对员工的工作表现进行考核，考核内容包括工作质量、工作效率、遵守纪律等方面。根据考核结果，对表现优秀的员工给予奖励，奖励方式包括奖金、荣誉证书、晋升等。对违反规章制度、工作失误或造成质量事故的员工，给予相应的处罚，处罚方式包括警告、罚款、辞退等。三、生产管理1.生产计划制定根据市场需求和销售订单，制定月度、周度生产计划。生产计划应明确产品品种、数量、生产时间等要求，并提前通知相关部门和人员。生产计划制定后，应严格执行，如有特殊情况需要调整，应按照规定的程序进行审批。2.生产过程控制原材料进入车间前，必须进行检验，确保原材料质量符合要求。按照面包制作工艺要求，进行配料、搅拌、发酵、烘烤、包装等生产操作，严格控制生产过程中的各项参数，如温度、时间、湿度等。生产过程中，操作人员应做好生产记录，记录内容包括生产时间、产品品种、数量、设备运行情况等，确保生产记录真实、准确、完整。质量检验人员应按照质量标准对生产过程中的产品进行检验，及时发现和纠正质量问题。定期对生产设备进行维护和保养，确保设备正常运行，提高生产效率。3.生产现场管理保持生产现场整洁卫生，物料摆放整齐有序，通道畅通无阻。生产现场应设置明显的标识牌，标明产品名称、规格、生产日期、保质期等信息。对生产过程中产生的废弃物，应按照规定进行分类收集和处理，防止环境污染。加强生产现场的安全管理，设置安全警示标志，配备必要的安全防护用品，确保员工人身安全。四、设备管理1.设备采购与验收根据生产需求，采购符合质量标准和生产要求的设备。设备到货后，组织相关人员进行验收，验收内容包括设备的规格、型号、数量、外观质量、技术性能等，确保设备符合采购合同要求。验收合格的设备，办理入库手续，并建立设备档案。2.设备安装与调试按照设备安装说明书的要求，进行设备的安装和调试工作。设备安装调试完成后，组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。对新安装的设备，应进行操作人员培训，使其熟悉设备的操作方法和注意事项。3.设备日常维护与保养制定设备日常维护保养计划，明确设备维护保养的内容、周期和责任人。操作人员应按照设备操作规程进行操作，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作，确保设备正常运行。设备维护保养人员应定期对设备进行检查和维护，及时发现和排除设备故障，对设备进行必要的维修和更换零部件。建立设备维护保养记录，记录设备维护保养的时间、内容、维修情况等信息，确保设备维护保养记录真实、准确、完整。4.设备故障处理设备出现故障时，操作人员应立即停机，并及时报告设备维护保养人员。设备维护保养人员接到故障报告后，应迅速赶到现场进行故障诊断和排除。对于复杂的设备故障，应组织相关技术人员进行会诊，制定维修方案，并及时进行维修。设备维修完成后，应进行试机运行，确保设备正常运行后，方可投入使用。5.设备报废管理对于已损坏无法修复或技术性能落后、能耗高、效率低的设备，应及时进行报废处理。设备报废由使用部门提出申请，经设备管理部门审核、公司领导批准后，办理报废手续。报废设备应及时清理，其残值按照规定进行处理。五、质量管理**1.质量方针与目标制定公司的质量方针和质量目标，质量方针应体现公司的质量宗旨和质量承诺，质量目标应明确、具体、可衡量，并与公司的发展战略相适应。将质量方针和质量目标传达给全体员工，使员工明确公司的质量要求和努力方向。2.质量管理体系建立健全质量管理体系，按照ISO9001质量管理体系标准的要求，制定质量管理手册、程序文件和作业指导书等文件，确保质量管理体系有效运行。定期对质量管理体系进行内部审核和管理评审，及时发现和解决质量管理体系运行中存在的问题，持续改进质量管理体系。3.质量控制措施原材料质量控制：加强对原材料供应商的管理，定期对原材料供应商进行评估和审核，确保原材料供应商的质量保证能力。对采购的原材料进行严格检验，确保原材料质量符合要求。生产过程质量控制：按照面包制作工艺要求，对生产过程中的各项参数进行严格控制，确保产品质量稳定。加强对生产过程的巡检和抽检，及时发现和纠正质量问题。成品质量控制：对生产出的成品进行严格检验，检验内容包括外观、口感、理化指标等，确保成品质量符合标准。对检验合格的成品进行包装和标识，确保产品质量可追溯。质量检验记录：建立质量检验记录制度，对原材料检验、生产过程检验、成品检验等记录进行详细记录，确保质量检验记录真实、准确、完整。4.质量改进定期对产品质量进行分析和总结，找出质量问题的原因和规律，采取有效的改进措施，不断提高产品质量。鼓励员工提出质量改进建议，对提出有效质量改进建议的员工给予奖励。关注市场反馈和客户需求，及时调整产品质量标准和生产工艺，以满足市场和客户的需求。六、卫生管理1.环境卫生要求保持生产车间的环境卫生整洁，地面、墙壁、天花板等应定期清洁，无灰尘、无污渍。生产车间应保持良好的通风和照明条件，通风设备应定期检查和维护，确保通风良好。生产车间内的门窗应关闭严密，防止蚊虫、鼠类等进入车间。对生产车间内的废弃物应及时清理，分类存放，定期运出车间进行处理，防止废弃物滋生细菌和污染环境。2.个人卫生要求员工进入生产车间前，应穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，保持个人卫生清洁。员工应勤洗手、勤洗澡、勤换工作服，不得留长指甲、涂指甲油、戴首饰等。员工在生产过程中，不得吸烟、饮食、随地吐痰等，不得将与生产无关的物品带入车间。3.设备卫生要求生产设备应定期进行清洁和消毒，确保设备表面无污垢、无细菌。对设备的内部结构和管道等部位，应定期进行清理和消毒，防止细菌滋生和污染产品。设备清洁和消毒后，应进行记录，记录内容包括设备名称、清洁消毒时间、操作人员等信息。4.卫生检查与考核定期对生产车间的环境卫生、个人卫生和设备卫生进行检查，检查结果进行记录和通报。将卫生检查结果纳入员工考核内容，对卫生不达标的部门和个人进行相应的处罚。对卫生管理工作表现优秀的部门和个人进行奖励，激励员工积极做好卫生管理工作。七、安全管理1.安全管理制度建立健全安全管理制度，明确安全管理职责和安全操作规程，确保安全管理工作有章可循。将安全管理制度传达给全体员工，使员工熟悉安全管理要求和安全操作规程。2.安全教育培训定期组织员工进行安全教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等，提高员工的安全意识和安全技能。新员工入职前，必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。对特殊工种作业人员，如电工、焊工、叉车司机等，必须进行专门的安全培训，取得相应的资格证书后方可上岗作业。3.安全检查与隐患排查定期组织安全检查，检查内容包括设备安全、电气安全、消防安全、环境卫生等方面，及时发现和排除安全隐患。建立安全隐患排查治理台账，对发现的安全隐患进行详细记录，明确整改责任人、整改措施和整改期限，确保安全隐患得到及时整改。对重大安全隐患，应立即停止生产，采取有效的防范措施，并及时向上级主管部门报告，组织相关人员进行整改，确保安全隐患整改到位。4.安全事故应急处理制定安全事故应急预案，明确安全事故应急处理的组织机构、职责分工、应