化工生产设备管理制度

PAGE化工生产设备管理制度一、总则1.1目的本制度旨在规范化工生产设备的管理，确保设备的安全运行，提高生产效率，降低生产成本，保障员工的生命安全和身体健康，保护环境，实现公司的可持续发展。1.2适用范围本制度适用于公司内所有化工生产设备的管理，包括设备的采购、安装、调试、验收、使用、维护、保养、维修、改造、报废等全过程。1.3引用文件本制度引用以下相关法律法规和行业标准：《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国环境保护法》《特种设备安全监察条例》《化工企业安全管理制度》《化工设备维护检修规程》1.4职责分工设备管理部门：负责制定和完善设备管理制度，组织设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作，建立设备档案，组织设备的维护、保养、维修、改造等工作，负责设备的报废鉴定和处理。生产部门：负责设备的日常使用和操作，配合设备管理部门进行设备的维护、保养、维修等工作，及时反馈设备运行中出现的问题。安全管理部门：负责监督设备的安全运行，对设备的安全隐患进行排查和整改，组织员工进行设备安全操作规程的培训和考核。质量控制部门：负责对设备的运行质量进行监督和检查，确保产品质量符合标准要求。财务部门：负责设备采购、维修、改造等费用的预算和核算，确保设备管理费用的合理使用。二、设备采购管理2.1采购计划设备管理部门应根据公司的生产经营计划、设备的运行状况和技术发展趋势，制定设备采购计划。采购计划应包括设备的名称、型号、规格、数量、采购时间等内容。采购计划应经设备管理部门负责人审核，公司主管领导批准后实施。2.2选型与采购设备管理部门应根据采购计划，组织相关人员对设备进行选型。选型应综合考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素，确保所选设备符合公司的生产要求和安全标准。设备采购应通过招标、询价等方式进行，选择具有良好信誉和资质的供应商。采购合同应明确设备的型号、规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款，确保合同的合法性和有效性。2.3验收设备到货后，设备管理部门应组织生产部门、安全管理部门、质量控制部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观质量、技术资料等。设备验收合格后，设备管理部门应填写设备验收报告，经相关人员签字确认后存档。对验收不合格的设备，应及时与供应商协商处理，直至达到验收要求。三、设备安装与调试管理3.1安装准备设备管理部门应在设备安装前，组织相关人员对安装现场进行勘察和准备，确保安装现场符合设备安装的要求。安装现场应清理干净，具备必要的起重、运输、焊接等设备和工具。3.2安装施工设备安装应按照设备安装说明书和相关标准规范进行施工，确保设备的安装质量。设备安装过程中，应做好安全防护措施，防止发生安全事故。3.3调试设备安装完成后，应进行调试。调试应按照设备调试说明书和相关标准规范进行，确保设备的各项性能指标符合要求。调试过程中，应做好记录，对调试中出现的问题及时进行处理，直至设备调试合格。3.4验收设备安装调试完成后，设备管理部门应组织生产部门、安全管理部门、质量控制部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的安装质量、调试结果、技术资料等。设备验收合格后，设备管理部门应填写设备安装调试验收报告，经相关人员签字确认后存档。对验收不合格的设备，应及时进行整改，直至达到验收要求。四设备使用管理4.1使用前培训设备管理部门应在设备投入使用前，组织操作人员进行培训。培训内容包括设备的性能、操作规程、安全注意事项等。操作人员应经培训考核合格后，方可上岗操作。4.2操作规程设备管理部门应根据设备的性能和特点，制定设备操作规程。操作规程应明确设备的操作步骤、操作方法、操作要求、安全注意事项等内容。操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作规程。4.3日常维护操作人员应负责设备的日常维护，确保设备的清洁、润滑、紧固等。设备管理部门应定期对设备的日常维护情况进行检查，发现问题及时督促操作人员进行整改。4.4运行记录操作人员应认真填写设备运行记录，记录设备的运行时间、运行参数、运行状况等内容。设备运行记录应妥善保管，以备查阅。4.5安全管理操作人员应严格遵守设备安全操作规程，确保设备的安全运行。设备管理部门应定期对设备的安全状况进行检查，发现安全隐患及时进行整改。五、设备维护保养管理5.1维护保养计划设备管理部门应根据设备的运行状况和使用寿命，制定设备维护保养计划。维护保养计划应包括设备的维护保养内容、维护保养时间、维护保养人员等。维护保养计划应经设备管理部门负责人审核，公司主管领导批准后实施。5.2维护保养实施设备管理部门应按照维护保养计划，组织维护保养人员对设备进行维护保养。维护保养人员应严格按照维护保养规程进行操作，确保维护保养质量。维护保养过程中，应做好记录，对维护保养中发现的问题及时进行处理。5.3维护保养检查设备管理部门应定期对设备的维护保养情况进行检查，确保维护保养工作落实到位。对维护保养检查中发现的问题，应及时督促维护保养人员进行整改。5.4维护保养记录维护保养人员应认真填写设备维护保养记录，记录设备维护保养的时间、内容、更换的零部件等。设备维护保养记录应妥善保管，以备查阅。六、设备维修管理6.1维修计划设备管理部门应根据设备的运行状况和故障情况，制定设备维修计划。维修计划应包括设备的维修内容、维修时间、维修人员等。维修计划应经设备管理部门负责人审核，公司主管领导批准后实施。6.2维修实施设备管理部门应按照维修计划，组织维修人员对设备进行维修。维修人员应严格按照维修规程进行操作，确保维修质量。维修过程中，应做好记录，对维修中发现的问题及时进行处理。6.3维修验收设备维修完成后，设备管理部门应组织生产部门、安全管理部门、质量控制部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的维修质量、运行状况等。设备验收合格后，设备管理部门应填写设备维修验收报告，经相关人员签字确认后存档。对验收不合格的设备，应及时进行返工维修，直至达到验收要求。6.4维修记录维修人员应认真填写设备维修记录，记录设备维修的时间、内容、更换的零部件等。设备维修记录应妥善保管，以备查阅。七、设备改造管理7.1改造计划设备管理部门应根据公司的生产经营需要和设备的技术状况，制定设备改造计划。改造计划应包括设备的改造内容、改造时间、改造人员等。改造计划应经设备管理部门负责人审核，公司主管领导批准后实施7.2改造实施设备管理部门应按照改造计划，组织改造人员对设备进行改造。改造人员应严格按照改造方案进行操作，确保改造质量。改造过程中，应做好记录，对改造中发现的问题及时进行处理。7.3改造验收设备改造完成后，设备管理部门应组织生产部门、安全管理部门、质量控制部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的改造质量、运行状况等。设备验收合格后，设备管理部门应填写设备改造验收报告，经相关人员签字确认后存档。对验收不合格的设备，应及时进行返工改造，直至达到验收要求。7.改造记录改造人员应认真填写设备改造记录，记录设备改造的时间、内容、更换的零部件等。设备改造记录应妥善保管，以备查阅。八、设备报废管理8.1报废鉴定设备管理部门应定期对设备进行检查和评估，对符合报废条件的设备进行报废鉴定。报废鉴定应组织相关人员进行论证，确保鉴定结果的科学性和公正性。符合报废条件的设备包括：已超过规定使用年限，且技术性能落后，无法满足生产需要的设备；因事故或其他原因造成设备严重损坏，无法修复的设备；国家明令淘汰的设备等。8.2报废申请设备管理部门应根据报废鉴定结果，填写设备报废申请表，经设备管理部门负责人审核，公司主管领导批准后，报公司财务部门备案。设备报废申请表应包括设备的名称、型号、规格、购置时间、报废原因等内容。8.3报废处理设备报废申请批准后，设备管理部门应组织相关人员对报废设备进行处理。报废设备的处理方式包括：出售、转让、报废拆解等。报废设备的处理应按照国家有关规定进行，确保处理过程的合法性和环保性。8.4报废记录设备管理部门应认真填写设备报废记录，记录设备报废的时间、原因处理方式等。设备报废记录应妥善保管，以备查阅。九、设备档案管理9.1档案建立设备管理部门应建立设备档案，并指定专人负责管理。设备档案应包括设备的采购合同、安装调试记录、运行记录、维护保养记录、维修记录、改造记录、报废记录等内容。设备档案应按照设备的类别和型号进行分类整理，便于查阅和管理。9.2档案保管设备档案应妥善保管，存放地点应安全可靠，防止档