安全生产材料管理制度

PAGE安全生产材料管理制度一、总则（一）目的为加强公司安全生产材料的管理，确保安全生产所需材料的及时供应、合理使用和有效管控，保障公司生产经营活动的安全顺利进行，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内与安全生产相关的各类材料的采购、储存、发放、使用、报废等全过程管理。（三）基本原则1.依法依规原则：严格遵守国家安全生产法律法规以及行业关于材料管理的标准规范，确保各项工作合法合规。2.安全第一原则：始终将保障安全生产作为材料管理的首要目标，优先满足安全生产需求。3.科学管理原则：运用科学的方法和手段，对安全生产材料进行计划、组织、协调和控制，提高管理效率和效益。4.勤俭节约原则：在保证安全生产的前提下，合理利用资源，降低材料消耗和成本。二、职责分工（一）安全管理部门1.负责制定安全生产材料管理的总体规划和年度计划，并监督实施。2.定期对安全生产材料的管理情况进行检查和评估，提出改进意见和建议。3.参与安全生产材料的采购、验收、储存、发放等环节的管理工作，确保符合安全要求。（二）采购部门1.根据安全管理部门制定的计划，负责安全生产材料的采购工作。2.选择具有良好信誉和资质的供应商，确保所采购材料的质量符合安全标准。3.与供应商签订采购合同，明确材料的规格、数量、质量、价格、交货期等条款，保障公司权益。（三）仓库管理部门1.负责安全生产材料的储存管理，建立健全仓库管理制度，确保材料储存安全。2.对入库的安全生产材料进行验收、登记和保管，做到账物相符。3.按照规定的程序和要求，及时、准确地发放安全生产材料。（四）使用部门1.根据生产经营需要，合理领用安全生产材料，确保安全生产工作的正常开展。2.负责本部门领用材料的现场管理，监督员工正确使用材料，避免浪费和安全事故。3.定期对本部门领用的安全生产材料进行盘点和清理，及时反馈材料使用情况。（五）财务部门1.负责安全生产材料采购资金的预算安排和核算管理。2.对安全生产材料的采购、使用等费用进行审核和监督，确保资金使用合理合规。三、采购管理（一）计划制定1.安全管理部门应根据公司年度安全生产目标、生产经营计划以及设备设施维护保养计划等，结合安全生产材料的库存状况和消耗定额，每年年底前制定下一年度安全生产材料采购计划。2.采购计划应明确材料的名称、规格、型号、数量、预计采购时间等内容，并经相关部门审核和公司领导批准后实施。（二）供应商选择1.采购部门应建立合格供应商名录，优先选择具有良好的安全生产管理体系、产品质量可靠、信誉度高的供应商。2.对新供应商进行评估时，应审核其营业执照、生产许可证、产品质量认证证书等相关资质文件，并实地考察其生产能力、质量控制水平等情况。3.与供应商签订采购合同前，应明确双方在安全生产材料质量、包装、运输、售后服务等方面的责任和义务。（三）采购实施1.采购部门应按照批准的采购计划，及时与供应商签订采购合同，并跟踪合同执行情况，确保按时、按质、按量到货。2.对于紧急采购的安全生产材料，采购部门应在确保安全的前提下，简化采购流程，尽快完成采购任务。采购完成后，应及时补办相关手续。（四）验收管理1.仓库管理部门应在安全生产材料到货后，及时组织相关人员进行验收。验收内容包括材料的规格、型号、数量、质量、外观等是否符合采购合同要求。2.对于验收合格的材料，仓库管理部门应办理入库手续，并填写入库单；对于验收不合格的材料，应及时通知采购部门与供应商协商处理，严禁不合格材料入库。四、储存管理（一）仓库规划1.公司应根据安全生产材料的特性、用量以及储存要求，合理规划仓库布局，设置专门的储存区域，并划分不同的存放类别。2.易燃易爆、有毒有害等危险化学品应设置独立的专用仓库，并按照相关规定进行建设和管理。（二）入库管理1.安全生产材料入库时，仓库管理人员应核对入库单与采购合同、送货单等凭证，确保材料信息一致。2.对入库材料进行严格的质量检验，检查材料的外观、规格、型号等是否符合要求，对不合格材料应拒绝入库。3.按照材料的类别、规格、型号等进行分类存放，并做好标识，便于查找和管理。（三）储存条件1.根据材料的特性，提供适宜的储存条件，如温度、湿度、通风等要求。对于易受潮、易氧化、易挥发等材料，应采取相应的防护措施。2.危险化学品仓库应设置明显的警示标志，配备必要的消防、通风、防爆、防静电等安全设施，并定期进行检查和维护，确保其正常运行。（四）库存盘点1.仓库管理部门应定期对安全生产材料进行库存盘点，确保账物相符。盘点周期可根据实际情况确定，一般每月或每季度进行一次全面盘点。2.盘点结束后，应编制盘点报告，对盘盈、盘亏情况进行分析，并提出处理意见。对于盘亏的材料，应查明原因，追究相关责任。五、发放管理（一）发放原则1.安全生产材料的发放应遵循“先进先出、急用先发”的原则，确保材料的质量和性能不受影响。2.严格按照规定的程序和审批手续发放材料，严禁无计划、超量发放。（二）发放流程1.使用部门根据生产经营需要，填写安全生产材料领用申请表，注明材料名称、规格、型号、数量、用途等信息，并经部门负责人签字审核。2.将领用申请表提交至仓库管理部门，仓库管理人员根据库存情况进行审核，对符合发放条件的材料办理出库手续，并填写出库单。3.发放过程中，仓库管理人员应向领用人员详细说明材料的使用方法、注意事项等，确保领用人员正确使用材料。（三）限额管理1.安全管理部门应根据各使用部门的安全生产任务和材料消耗情况，制定安全生产材料领用限额标准。2.使用部门应严格按照限额标准领用材料，如需超限额领用，应提前办理审批手续。六、使用管理（一）培训教育1.使用部门应对员工进行安全生产材料使用方面的培训教育，使其熟悉材料的性能、用途、使用方法和安全注意事项等。2.培训教育应定期进行，新员工入职时应进行专门的入职培训，确保员工能够正确、安全地使用安全生产材料。（二）现场管理1.使用部门应加强安全生产材料使用现场的管理，确保材料摆放整齐、有序，通道畅通无阻。2.监督员工按照操作规程使用材料，严禁违规操作和野蛮使用，避免因操作不当导致安全事故和材料损坏。（三）节约使用1.全体员工应树立节约意识，在保证安全生产的前提下，合理使用安全生产材料，避免浪费。2.使用部门应定期对本部门领用的安全生产材料进行统计分析，总结材料消耗规律，采取有效措施降低材料消耗。七、报废管理（一）报废鉴定1.对于已损坏、过期、淘汰等不再使用的安全生产材料，使用部门应及时清理，并填写安全生产材料报废申请表，注明材料名称、规格、型号、数量、报废原因等信息。2.安全管理部门组织相关技术人员对申请报废的材料进行鉴定，确认是否符合报废条件。（二）报废处理1.经鉴定符合报废条件的材料，由仓库管理部门负责办理报废手续，并填写报废清单。2.报废材料应按照国家相关规定进行妥善处理，对于危险化学品等特殊材料，应委托有资质的单位进行处理，严禁随意丢弃。（三）账目核销财务部门根据报废清单及时进行账目核销，确保账实相符。八、监督检查（一）定期检查1.安全管理部门应定期对安全生产材料的管理情况进行检查，检查内容包括采购计划执行情况、仓库储存管理、发放使用情况、报废处理情况等。2.检查人员应填写检查记录，对发现的问题及时提出整改意见，并跟踪整改落实情况。（二）专项检查1.根据安全生产工作的需要，适时组织专项检查，如对危险化学品的专项检查、对重要设备设施配套材料的专项检查等。2.专项检查应制定详细的检查方案，明确检查重点和方法，确保检查工作的针对性和有效性。（三）违规处理1.对于违反本制度规定的行为，应视情节轻重