食品级生产水管理制度

PAGE食品级生产水管理制度一、总则（一）目的为确保食品级生产水的质量安全，规范生产水的管理流程，保障食品生产过程的顺利进行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及食品级生产水的生产、储存、输送、使用等环节。（三）引用标准1.《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》（GB14881）2.《生活饮用水卫生标准》（GB5749）3.其他相关食品行业标准及法律法规（四）职责分工1.生产部门负责食品级生产水生产设备的日常运行、维护和保养。按照生产计划合理安排生产水的制备，确保生产用水的供应。对生产过程中生产水的使用情况进行监控和记录。2.质量控制部门制定食品级生产水的质量标准和检验方法。负责对生产水进行定期和不定期的质量检验，确保生产水质量符合标准要求。对生产水质量异常情况进行调查和分析，提出处理意见。3.设备管理部门负责食品级生产水生产设备的选型、采购和安装调试。建立生产水设备档案，制定设备维护计划，确保设备正常运行。对设备故障进行及时维修和处理，保障生产水的持续供应。4.供应部门负责生产水所需原材料（如原水）的采购，确保原材料质量符合要求。与供应商签订质量保证协议，对原材料供应商进行评估和管理。5.行政管理部门负责制定食品级生产水相关的管理制度和操作规程，并监督执行。协调各部门之间的工作，确保食品级生产水管理工作的顺利开展。负责对员工进行食品级生产水管理知识的培训和教育。二、生产水的水源管理（一）水源选择1.应选择符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749）的水源作为食品级生产水的原水。优先选择地表水或地下水，避免使用受到污染的水源。2.对水源进行评估，包括水源的水质、水量、稳定性等因素。定期对水源进行监测，确保水源质量稳定可靠。（二）水源保护1.在水源地周围设置明显的防护标志，防止水源受到污染。2.加强对水源地周边环境的巡查，及时发现和处理可能影响水源质量的隐患。3.严禁在水源地附近堆放垃圾、废弃物等污染物，禁止从事可能污染水源的活动。（三）原水水质监测1.供应部门应定期对原水进行采样检测，检测项目包括但不限于微生物指标（如菌落总数、大肠菌群、致病菌等）、化学指标（如酸碱度、重金属含量、消毒剂余量等）。2.每月至少进行一次全面的原水水质检测，遇有特殊情况（如暴雨、洪水等）应增加检测频次。3.原水水质检测结果应记录在案，如发现水质异常，应立即停止使用该水源，并采取相应的处理措施。三、生产水的制备管理（一）生产工艺1.根据食品级生产水的质量要求，选择合适的生产工艺，如过滤、消毒、软化、反渗透等。2.生产工艺应符合相关行业标准和法律法规要求，确保生产水质量安全可靠。3.对生产工艺进行验证，定期对生产工艺进行评估和优化，确保生产工艺的稳定性和有效性。（二）设备管理1.生产部门应按照设备操作规程正确使用生产水制备设备，定期对设备进行维护和保养，确保设备正常运行。2.设备管理部门应建立生产水设备档案，记录设备的型号、规格、运行参数、维护保养情况等信息。3.制定设备维护计划，定期对设备进行检修、清洁、消毒等维护工作。对设备易损件进行定期更换，确保设备性能良好。4.对设备故障进行及时维修和处理，维修记录应详细完整。如设备维修后影响生产水质量，应进行重新验证。（三）生产过程控制1.在生产水制备过程中，应严格控制各项工艺参数，如温度、压力、流量、时间等，确保生产水质量稳定。2.生产操作人员应经过专业培训，熟悉生产工艺流程和操作规程，严格按照规定进行操作。3.对生产过程中的关键控制点进行监控，如消毒环节、水质检测环节等，确保生产过程符合质量要求。4.生产过程中产生的废水、废渣等应按照环保要求进行妥善处理，不得随意排放，避免对环境造成污染。四、生产水的储存管理（一）储存设施1.应设置专门的食品级生产水储存设施，储存设施应符合卫生要求，能够防止生产水受到污染。2.储存设施应具备良好的密封性、防腐性和防渗漏性能，材质应符合食品卫生标准。3.储存设施应定期进行清洁和消毒，确保储存环境卫生。（二）储存条件1.生产水储存温度应符合相关标准要求，一般情况下应保持在常温或适宜温度范围内，避免水温过高或过低影响水质。2.储存设施应保持通风良好，防止异味、灰尘等进入，影响生产水质量。3.对储存设施进行定期检查，如发现有损坏、渗漏等情况，应及时进行维修和处理。（三）储存期限1.食品级生产水的储存期限应根据水质稳定性和相关标准要求确定，一般不宜超过规定的期限。2.定期对储存的生产水进行质量检测，如发现水质不符合标准要求，应及时停止使用，并对储存设施进行清理和消毒。五、生产水的输送管理（一）输送管道1.食品级生产水输送管道应采用符合食品卫生标准的材质，如不锈钢管、食品级塑料管道等。2.管道应安装牢固，连接处应密封良好，防止生产水泄漏和污染。3.定期对输送管道进行清洁和消毒，防止管道内壁滋生微生物和污垢。（二）输送设备1.配备合适的输送设备，如水泵、管道泵等，确保生产水能够顺利输送到使用地点。2.输送设备应定期进行维护和保养，确保设备正常运行，避免因设备故障影响生产水的输送。3.在输送设备上设置必要的防护装置，如安全阀、压力表等，确保输送过程安全可靠。（三）输送过程控制1.在生产水输送过程中，应保持管道内压力稳定，避免压力波动过大影响水质。2.对输送管道进行定期巡查，如发现有渗漏、堵塞等情况，应及时进行维修和处理。3.防止输送过程中生产水受到外界污染，如避免管道与污染源接触、防止空气进入管道等。六、生产水的使用管理（一）使用规范1.各部门应按照生产工艺要求合理使用食品级生产水，不得随意浪费和滥用。2.在使用生产水前，应检查水质是否符合要求，如发现水质异常，不得使用。3.使用生产水的设备和器具应保持清洁卫生，定期进行清洗和消毒，防止对生产水造成二次污染。（二）使用记录1.生产部门应建立生产水使用记录台账，详细记录生产水的使用时间、用量、用途等信息。2.使用记录应真实、准确、完整，保存期限应符合相关规定要求。3.定期对生产水使用记录进行统计和分析，以便及时发现问题并采取相应的措施。（三）异常情况处理1.在生产水使用过程中，如发现水质异常、设备故障等情况，应立即停止使用，并及时报告相关部门。2.质量控制部门对异常情况进行调查和分析，确定原因后采取相应的处理措施，如调整生产工艺、更换设备、重新检测水质等。3.对因生产水问题导致的产品质量问题，应按照相关规定进行追溯和处理，确保产品质量安全。七、生产水的质量检测管理（一）检测计划1.质量控制部门应制定食品级生产水质量检测计划，明确检测项目、检测频次、检测方法等内容。2.检测计划应涵盖生产水的各个环节，包括原水、制备水、储存水、输送水和使用水等。3.根据不同的季节、生产情况等因素，适时调整检测计划，确保检测的全面性和有效性。（二）检测方法1.采用国家标准规定的检测方法对生产水进行质量检测，确保检测结果准确可靠。2.配备必要的检测设备和仪器，并定期进行校准和维护，保证检测设备的精度和可靠性。3.检测人员应经过专业培训，熟悉检测方法和操作规程，严格按照规定进行检测操作。（三）检测报告1.质量控制部门应及时出具生产水质量检测报告，报告内容应包括检测项目、检测结果、判定结论等信息。2.检测报告应加盖检测机构公章，并由检测人员签字确认。3.对检测结果不符合标准要求的生产水，应立即采取相应的措施，并将检测报告及时通报相关部门。八、人员培训与管理（一）培训内容1.对涉及食品级生产水管理的人员进行相关法律法规、行业标准、操作规程等方面的培训。2.培训内容应包括生产水的水源管理、制备管理、储存管理、输送管理、使用管理、质量检测管理等方面的知识和技能。3.定期组织食品安全意识培训，提高员工对食品质量安全的重视程度。（二）培训计划1.行政管理部门应制定食品级生产水管理培训计划，明确培训对象、培训时间、培训内容等。2.根据员工的岗位需求和实际情况，有针对性地安排培训课程，确保培训效果。3.培训计划应每年进行修订和完善，以适应公司发展和行业要求的变化。（三）培训记录1.建立食品级生