9s生产现场管理制度

PAGE9s生产现场管理制度一、总则（一）目的为了优化公司生产现场管理，提高生产效率，保证产品质量，降低成本，确保安全生产，特制定本9S生产现场管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产车间、仓库、辅助生产区域以及与生产相关的办公区域。（三）定义1.整理（SEIRI）：将工作场所的物品区分为必要的与不必要的，必要的留下，不必要的清除。2.整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。3.清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。4.清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。6.安全（SECURITY）：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。7.节约（SAVE）：养成节省成本的意识，积极参与合理化提案活动，不断降低生产成本。二、整理（一）整理的实施步骤1.全面检查生产现场，包括设备、工具、原材料、半成品、成品、文件资料等。检查内容包括：物品的使用频率：确定哪些物品是经常使用的，哪些是偶尔使用的，哪些是几乎不使用的。物品的保质期：对于有保质期要求的物品，检查其剩余保质期。物品的损坏情况：查看物品是否有损坏、故障等。2.区分必需品和非必需品必需品：是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常生产作业的物品。例如，生产线上的关键设备、常用工具、正在加工的原材料、即将交付的成品等。非必需品：包括已过期的原材料、损坏且无法修复的设备和工具、不再使用的文件资料、废旧包装材料等。3.清理非必需品对于非必需品，根据其性质进行相应处理：可回收利用的，如废旧金属、纸箱等，应分类存放并联系回收商进行回收。不可回收且无价值的，如垃圾、废料等，应及时清理出生产现场并妥善处理。对于不再使用的文件资料，应按照公司档案管理规定进行销毁或存档。（二）整理实施的注意事项1.整理工作要全面、彻底，不留死角。2.整理过程中要注意区分物品的使用状态和价值，避免误判。3.对于暂时无法确定是否为必需品的物品，可设立专门区域进行存放，待进一步确认后再做处理。三、整顿（一）整顿的实施步骤1.确定物品的放置场所根据物品的使用频率和功能，确定其在生产现场的最佳放置位置。例如：常用工具应放置在操作工位附近，方便取用。原材料应按照生产流程顺序摆放，便于搬运和加工。设备应安装在固定的位置，并保持周围通道畅通。2.规划物品的放置方法采用定位、定量的方式进行放置：定位：为每个物品确定一个固定的存放位置，并使用标识牌标明。标识牌应注明物品名称、规格型号、存放位置等信息。定量：规定每个存放区域的物品数量上限，避免物品过度堆积或短缺。例如，原材料仓库的每个货架应标明每种原材料的最大存储量和最小补货量。3.进行标识在物品存放位置设置明显的标识，标识应清晰、准确、易于识别。标识内容包括：物品名称：使用全称或简称，确保与实际物品一致。规格型号：注明物品的规格、型号等参数。责任人：对于重要设备或关键物品，可标明责任人，以便明确管理责任。其他必要信息：如危险标识、警示说明等。（二）整顿实施的注意事项1.放置场所应便于物品的取用和搬运，符合生产流程要求。2.标识应清晰、牢固，易于辨认，避免因标识不清导致误操作。3.物品的放置应遵循安全、方便、高效的原则，不得妨碍正常生产活动和人员通行。四、清扫（一）清扫的实施步骤1.制定清扫标准根据生产现场的不同区域和设备，制定详细的清扫标准：清扫范围：明确每个区域和设备需要清扫的部位，如设备的外壳、内部零部件、操作面板等。清扫周期：规定不同区域和设备的清扫时间间隔，如每天、每周、每月等。清扫方法：说明清扫的具体操作方法，如使用的工具、清洁剂的种类和浓度等。清扫要求：对清扫后的清洁程度进行明确要求，如无灰尘、无油污、无杂物等。2.实施清扫工作按照清扫标准，组织员工对生产现场进行清扫：设备清扫：在设备停机状态下，由专业维修人员或操作人员按照操作规程对设备进行全面清扫，包括清除灰尘、油污、杂物等，并检查设备的运行状况。区域清扫：对生产车间的地面、墙壁、天花板、货架等区域进行清扫，清除垃圾、废料等。办公区域清扫：对办公桌椅、文件柜、电脑设备等进行清洁，保持办公环境整洁。3.检查清扫效果清扫完成后，由专人对清扫效果进行检查：检查内容包括清扫范围是否全面、清扫程度是否符合要求、设备是否正常运行等。对于不符合清扫标准的区域，应及时通知相关人员进行返工，直至达到要求。（二）清扫实施的注意事项1.清扫工作要做到定时、定点、定人，确保清扫工作的常态化。2.在清扫过程中，要注意保护设备和物品，避免因清扫操作不当造成损坏。3.对于清扫过程中发现的设备故障或安全隐患，应及时记录并报告相关部门进行处理。五、清洁（一）清洁的实施步骤1.将整理、整顿、清扫进行到底且维持其成果建立清洁监督机制，定期对生产现场的整理、整顿、清扫情况进行检查：检查内容包括物品的摆放是否整齐、标识是否清晰、设备是否清洁、工作环境是否整洁等。对于不符合要求的区域，及时督促相关责任人进行整改。2.制定清洁检查表根据整理、整顿、清扫的要求，制定清洁检查表：检查表应包括检查项目、检查标准、检查频率、检查人等内容。检查表应覆盖生产现场的各个区域和设备，确保全面检查。3.进行清洁检查与评估按照清洁检查表的要求，定期对生产现场进行检查与评估：检查人员应如实记录检查结果，并根据评估情况对表现优秀的部门或个人进行表彰和奖励，对存在问题的部门或个人进行批评和督促整改。根据检查结果，分析清洁工作中存在的问题，及时调整清洁标准和方法，持续改进清洁工作质量。（二）清洁实施的注意事项1.清洁工作要形成长效机制，不能流于形式，确保生产现场始终保持良好的工作环境。2.清洁检查表应根据实际情况进行动态调整，以适应生产现场的变化和管理要求。3.对于清洁工作中的优秀经验和做法，应及时进行总结和推广，带动整体清洁水平的提高。六、素养（一）素养的培养措施1.开展9S培训教育制定9S培训计划，定期组织员工参加9S培训：培训内容包括9S的基本知识、整理整顿清扫清洁安全节约的具体要求和操作方法、9S对生产和个人发展的重要意义等。通过培训，使员工了解9S的理念和方法，掌握9S的基本技能。2.制定行为规范与准则结合公司实际情况，制定员工9S行为规范与准则：行为规范包括员工在工作中的言行举止、着装要求、工作态度等方面的规定。准则包括整理整顿清扫清洁安全节约等方面的具体行为准则，如物品摆放规范、设备操作规范、环境卫生维护规范等。通过明确行为规范与准则，引导员工养成良好的工作习惯。3.进行监督与考核在生产现场设置监督岗位，对员工的9S执行情况进行实时监督：监督人员应及时发现员工违反9S规定的行为，并进行纠正和指导。建立9S考核制度，将员工的9S表现纳入绩效考核体系：考核内容包括整理整顿清扫清洁安全节约等方面的执行情况、对他人9S工作的配合程度等。根据考核结果，对表现优秀的员工进行奖励，对不符合要求的员工进行处罚，激励员工积极参与9S管理。（二）素养培养的注意事项1.培训教育要注重实用性和针对性，结合实际案例进行讲解，提高员工的学习兴趣和效果。2.行为规范与准则要简洁明了、易于理解和执行，避免过于繁琐。3.监督与考核要公正、公平、公开，确保考核结果真实反映员工的9S表现，避免形式主义。七、安全（一）安全管理措施1.进行安全教育与培训制定安全教育培训计划，定期组织员工参加安全培训：培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析、应急救援知识等。通过培训，提高员工的安全意识和安全技能，使员工熟悉安全操作规程，掌握应急处理方法。2.识别与消除安全隐患组织专业人员对生产现场进行安全隐患排查：排查内容包括设备安全、电气安全、消防安全、机械安全、作业环境安全等方面。对排查出的安全隐患进行分类整理，分析原因，制定整改措施：对于能够立即整改的安全隐患，应立即组织整改；对于需要一定时间和资源才能整改的安全隐患，应明确整改责任人、整改期限和整改资金，确保安全隐患得到及时消除。建立安全隐患排查治理台账，对安全隐患的排查、整改情况进行详细记录，做到有据可查。3.制定安全应急预案根据公司生产特点和可能发生的安全事故类型，制定安全应急预案：应急预案应包括火灾、爆炸、泄漏、触电、机械伤害等事故的应急处置措施，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援物资和设备等内容。定期组织员工进行应急演练，检验应急预案的可行性和有效性：通过演练，提高员工的应急反应能力和协同配合能力，确保在安全事故发生时能够迅速、有效地进行救援，减少事故损失。（二）安全管理的注意事项1.安全教育培训要注重实效性，确保员工真正掌握安全知识和技能，避免走过场。2.安全隐患排查要全面、细致，不留死角，对发现的安全隐患要及时整改，做到闭环管理。3.安全应急预案要科学合理、操作性强，定期进行演练和修订，以适应公司生产经营活动的变化。八、节约（一）节约措施1.开展节约宣传与教育通过内部培训、宣传栏、标语等形式，开展节约宣传与教育活动：宣传内容包括节约能源、节约原材料、节约用水、节约办公用品等方面的重要性和具体方法。提高员工的节约意识，使员工养成节约的习惯，积极参与节约活动。2.制定节约目标与计划根据公司的生产经营情况，制定节约目标与计划：节约目标包括能源消耗降低率、原材料利用率提高率、办公用品节约率等具体指标。节约计划应明确实现节约目标的具体措施和责任人，如优化生产工艺、加强设备管理、合理控制库存等。将节约目标分解到各个部门和岗位，确保节约工作落实到实处。3.实施节约行动各部门按照节约计划，组织员工开展节约行动：在能源管理方面，合理安排设备运行时间，采用节能设备和技术，降低能源消耗。例如，推广使用节能灯具、优化空调运行模式等。在原材料管理方面，加强原材料采购、存储和使用环节的管理，减少浪费。例如，严格控制原材料库存数量，优化生产工艺，提高原材料利用率。在办公用品管理方面，推行无纸化办公，减少纸张浪费，合理使用办公设备，降低能耗。例如，双面打印文件、及时关闭电脑和打印机等。（二）节约实施的注意事项1.节