污水处理生产责任制度

PAGE污水处理生产责任制度一、总则（一）目的为加强污水处理生产管理，明确各部门及人员的职责，确保污水处理生产工作安全、稳定、高效运行，达标排放，特制定本责任制度。（二）适用范围本制度适用于公司污水处理生产运行、维护、管理等相关工作，涉及污水处理厂全体员工及相关部门。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，保障员工生命安全和设备设施安全，防止安全事故发生。2.质量达标原则：严格按照国家及地方相关环保标准和行业规范，确保污水处理质量，实现达标排放。3.责任明确原则：明确各岗位、各部门在污水处理生产过程中的职责，做到责任到人，分工协作。4.持续改进原则：不断总结经验，持续优化生产工艺和管理流程，提高污水处理效率和质量，降低运行成本。二、管理职责（一）生产部门1.负责污水处理生产的日常运行管理：按照操作规程组织生产，确保设备正常运行，处理工艺稳定，及时处理生产过程中的各类问题。2.制定和执行生产计划：根据进水水质水量情况，合理安排生产任务，确保污水处理达标排放，并满足相关指标要求。3.组织开展生产调度工作：协调各生产环节，平衡生产资源，优化生产流程，提高生产效率。4.负责生产数据的记录和统计：准确记录生产过程中的各项数据，包括进水水质、处理工艺参数、出水水质等，定期进行统计分析，为生产决策提供依据。（二）技术部门1.提供污水处理技术支持：负责研究和引进先进的污水处理技术和工艺，为生产部门提供技术指导和解决方案，确保污水处理工艺的先进性和可靠性。2.参与工艺优化和技术改造：根据生产运行情况和水质变化，提出工艺优化建议和技术改造方案，经批准后组织实施，提高污水处理效果和效率。3.负责污水处理设施的技术管理：建立健全设施技术档案，制定设施维护保养计划，组织设施的定期巡检和维护维修，确保设施完好率。4.开展技术培训和交流：组织员工进行技术培训，提高员工的技术水平和业务能力，促进污水处理技术的交流与合作。（三）设备部门1.负责污水处理设备的采购、安装和调试：根据生产需求和技术要求，采购合格的设备，组织设备的安装调试工作，确保设备正常投入使用。2.制定设备管理制度和操作规程：建立设备台账，明确设备管理责任，制定设备操作规程，指导员工正确操作设备，确保设备安全运行。3.组织设备的维护保养和维修工作：制定设备维护保养计划，定期组织设备巡检、保养和维修，及时处理设备故障，确保设备完好率和运行效率。4.负责设备的更新改造和报废处理：根据生产发展和技术进步，提出设备更新改造建议，经批准后组织实施；对已损坏且无法修复的设备，按照规定进行报废处理。（四）质量控制部门1.制定污水处理质量控制标准和检验规范：依据国家及地方环保标准和行业规范，结合公司实际情况，制定污水处理质量控制标准和检验规范，确保污水处理质量符合要求。2.负责污水处理水质的监测和检验：按照规定的频次和方法，对进水、出水及各处理环节的水质进行监测和检验，及时准确地出具检测报告，为生产管理提供数据支持。3.对污水处理质量问题进行分析和处理：当发现水质超标或异常情况时及时进行分析，查找原因，提出整改措施，并跟踪整改效果，确保污水处理质量稳定达标。4.参与污水处理工艺优化和质量改进工作：根据水质监测结果，为工艺优化和质量改进提供依据和建议，协助生产部门提高污水处理质量。（五）安全管理部门1.制定污水处理安全生产管理制度和应急预案：建立健全安全生产责任制，制定安全生产操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度等，编制污水处理安全生产应急预案，确保安全生产工作有章可循。2.组织开展安全生产宣传教育和培训：定期组织员工进行安全生产知识培训和技能培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工熟悉安全生产规章制度和操作规程。3.负责污水处理生产现场的安全监督检查：定期对生产现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，对违规行为进行纠正和处理，确保生产现场安全有序。4.组织安全生产事故的应急救援和调查处理：发生安全生产事故时，立即启动应急预案，组织救援工作，保护事故现场，配合有关部门进行事故调查处理，分析事故原因，提出防范措施，防止事故再次发生。（六）人力资源部门1.负责污水处理生产人员的招聘、培训和调配：根据生产需要，招聘合适的专业技术人员和操作人员，组织员工参加各类培训，提高员工素质和业务能力；合理调配人员，满足生产工作需求。2.制定员工绩效考核制度：建立员工绩效考核体系，对员工的工作表现、工作业绩等进行考核评价，激励员工积极工作，提高工作效率和质量。3.办理员工的薪酬福利和社会保险等手续：按照国家法律法规和公司规定，办理员工的薪酬核算、发放以及社会保险、住房公积金等手续，保障员工的合法权益。（七）财务部门1.负责污水处理生产费用的预算编制和成本控制：根据公司生产经营计划，编制污水处理生产费用预算，合理安排资金，确保生产工作的资金需求；加强成本核算和控制，降低生产成本，提高经济效益。2.审核污水处理生产相关费用的报销和支付：对生产过程中发生的各项费用进行审核，确保费用支出合理合规，按照财务制度办理费用报销和支付手续。3.参与污水处理项目的经济分析和决策：对污水处理项目进行经济可行性分析，为项目决策提供财务数据支持，评估项目的投资效益和风险。三、生产运行管理（一）进水管理1.建立进水水质监测制度：在污水处理厂进水口设置水质监测点，按照规定的频次对进水水质进行监测，包括化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、悬浮物（SS）、氨氮、总磷等主要指标，及时掌握进水水质变化情况。2.加强与上游排水单位的沟通协调：与上游排水单位建立良好的沟通机制，及时了解其生产经营情况和排水水质水量变化，要求其严格按照国家及地方环保标准排放污水，避免超标污水进入污水处理厂。3.对异常进水情况进行应急处置：当发现进水水质出现异常波动或超标时，立即启动应急预案，采取相应的应急措施。如加强预处理、调整处理工艺、增加监测频次等，确保污水处理厂正常运行，达标排放。（二）处理工艺管理1.严格执行处理工艺操作规程：操作人员必须熟悉污水处理工艺流程和操作规程，严格按照操作规程进行操作，确保各处理环节运行正常，处理效果稳定。2.定期对处理工艺进行检查和维护：技术人员定期对处理工艺进行检查，包括设备运行状况、药剂投加情况、工艺参数控制等，及时发现和解决工艺运行中存在的问题；做好设备维护保养工作，确保设备正常运行，保证工艺的稳定运行。3.根据水质变化及时调整处理工艺：根据进水水质和出水水质监测结果，及时调整处理工艺参数，如曝气量、药剂投加量等，确保污水处理效果达到国家及地方环保标准要求。4.开展处理工艺优化研究：技术部门定期对污水处理工艺进行评估和分析，结合行业发展趋势和公司实际情况，开展工艺优化研究，探索更先进、更高效的处理工艺，提高污水处理效率和质量。（三）设备运行管理1.建立设备台账和档案：设备部门对污水处理厂的所有设备建立详细的台账，记录设备的名称、型号、规格、购置时间、运行状况等信息；同时建立设备档案，包括设备的技术资料、维护保养记录、维修记录等，便于设备的管理和维护。2.制定设备维护保养计划：根据设备的运行特点和使用寿命，制定科学合理的设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。维护保养计划应包括日常巡检、定期保养、设备维修、设备润滑等方面。3.加强设备巡检和故障处理：操作人员按照规定的巡检路线和时间间隔对设备进行巡检，及时发现设备运行中的异常情况，如声音异常、振动异常设备温度异常等；维修人员接到设备故障报告后，应及时到达现场进行维修，尽快恢复设备正常运行，减少设备故障对生产的影响。4.做好设备的更新改造工作：随着污水处理技术的不断发展和生产需求的变化，及时对老化、落后的设备进行更新改造，提高设备的性能和运行效率，降低运行成本。设备更新改造应进行充分的技术论证和经济分析，确保改造方案的可行性和合理性。（四）生产调度管理1.制定生产调度计划：生产部门根据进水水质水量情况、设备运行状况和出水水质要求，制定每日、每周、每月的生产调度计划，明确各处理环节的生产任务和运行参数。2.协调各生产环节的工作：生产调度人员负责协调污水处理厂内各生产环节之间的工作，包括进水提升、预处理、生物处理、深度处理、污泥处理等，确保各环节之间衔接紧密，运行顺畅。3.及时调整生产调度计划：根据实际生产运行情况和突发情况，如设备故障、进水水质异常等，及时调整生产调度计划，采取相应的应急措施，保证污水处理厂的正常运行和达标排放。4.做好生产调度记录和统计分析：生产调度人员应做好生产调度记录，包括进水水量、水质、各处理环节运行参数、设备运行情况、出水水质等信息，定期进行统计分析，总结生产调度经验，为优化生产调度提供依据。四、质量控制与监测（一）质量控制标准1.严格执行国家及地方环保标准：污水处理厂的出水水质必须符合国家及地方规定的环保标准，如《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918）等相关标准要求，确保达标排放。2.制定内部质量控制指标：结合公司实际情况，制定比国家及地方标准更严格的内部质量控制指标，如在某些污染物指标上设定更严格的限值，作为生产运行管理的目标和考核依据。3.确保质量控制标准的有效执行：通过加强培训、监督检查等措施，确保全体员工熟悉质量控制标准，严格按照标准进行生产操作和质量检验，保证污水处理质量稳定达标。（二）监测与检验1.建立水质监测体系：在污水处理厂的进水口、各处理环节出水口、总出水口等位置设置水质监测点，配备必要的监测设备和仪器，按照规定的频次和方法对水质进行监测，监测项目包括化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、悬浮物（SS）、氨氮、总磷、pH值等常规指标以及其他特征污染物指标。2.定期进行水质检验：质量控制部门定期采集水样送有资质的检测机构进行水质检验，确保检测数据的准确性和可靠性。同时，采用在线监测设备对部分关键指标进行实时监测，及时掌握水质变化情况。3.对监测与检验数据进行分析和处理：质量控制部门对监测与检验数据进行及时整理、分析和总结，绘制水质变化趋势图，发现水质异常情况及时进行预警，并分析原因，采取相应的措施进行处理。4.做好监测与检验记录和报告：详细记录水质监测与检验的时间、地点、项目、结果等信息，建立完善的监测与检验档案；按照规定向上级主管部门和环保部门报送水质监测与检验报告，确保信息的及时传递和公开。五、安全生产管理（一）安全生产责任制1.明确各级人员的安全生产职责：公司总经理是污水处理生产安全生产的第一责任人，对安全生产工作全面负责；各部门负责人为本部门安全生产的直接责任人，负责组织实施本部门的安全生产工作；员工必须遵守安全生产规章制度，履行岗位安全生产职责。2.签订安全生产责任书：公司与各部门负责人签订安全生产责任书，明确安全生产目标、责任和考核奖惩措施，将安全生产责任落实到每个部门和每个岗位。3.定期对安全生产责任制进行考核：安全管理部门定期对各部门和员工的安全生产责任制落实情况进行考核，对安全生产工作成绩突出的部门和个人进行表彰奖励对未履行安全生产职责或发生安全事故的部门和个人进行严肃处理。（二）安全生产教育培训1.制定安全生产教育培训计划：安全管理部门根据公司安全生产工作实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.开展新员工入职安全教育培训：新员工入职前必须接受三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。培训内容包括安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、操作规程、安全事故案例分析等。3.定期组织全体员工安全生产培训：定期组织全体员工进行安全生产培训，培训内容包括安全生产新知识、新技术、新法规、操作规程更新等，提高员工的安全意识和操作技能。4.开展专项安全生产培训：根据不同季节、不同生产阶段和不同设备设施的特点，开展专项安全生产培训，如夏季防暑降温、冬季防寒保暖、设备操作规程专项培训等，针对性地提高员工的安全防范能力。（三）安全检查与隐患排查治理1.建立安全检查制度：安全管理部门定期组织开展安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查和节假日检查等。安全检查应覆盖污水处理厂的各个区域、各个环节和所有设备设施。2.加强隐患排查治理工作：对安全检查中发现的安全隐患进行详细记录，建立隐患台账，明确隐患的类别、位置、责任人、整改措施和整改期限等。对一般隐患，要求责任人立即整改；对重大隐患，实行挂牌督办，制定专项整改方案，确保隐患得到及时有效的治理。3.跟踪隐患整改情况：安全管理部门对隐患整改情况进行跟踪检查，确保整改措施落实到位，隐患得到彻底消除。对未按时完成整改的责任人进行严肃处理，对整改不力导致事故发生的，依法追究相关人员的责任。（四）应急预案与演练1.编制安全生产应急预案：安全管理部门根据污水处理生产特点和可能发生的事故类型，编制完善的安全生产应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案等。应急预案应明确应急组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。2.定期组织应急预案演练：定期组织员工进行应急预案演练，演练内容包括火灾事故应急演练、泄漏事故应急演练、中毒窒息事故应急演练等。通过演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力和协同配合能力。3.对应急预案演练进行总结评估：演练结束后，对应急预案演练进行总结评估，分析演练过程中存在的问题和不足，及时对应急预案进行修订和完善，提高应急预案的科学性和实用性。六、员工考核与奖惩（一）考核内容1.工作业绩考核：对员工在污水处理生产工作中的任务完成情况、工作质量、工作效率等方面进行考核，如污水处理量、出水水质达标情况、设备运行维护情况等。2.工作态度考核：考核员工的工作责任心、工作积极性、团队协作精神等方面，如是否遵守工作纪律、是否主动承担工作任务、是否与同事配合良好等。3.专业技能考核：根据员工所在岗位的要求，考核员工的专业知识、操作技能、问题解决能力等方面，如是否熟悉污