车间卫生生产管理制度

PAGE车间卫生生产管理制度一、总则1.目的为加强车间卫生管理，创造良好的生产环境，保障员工身体健康，确保产品质量，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司车间内的所有生产活动及相关区域的卫生管理。3.职责分工车间主任负责车间卫生管理工作的全面领导与监督，确保各项卫生制度的有效执行。各生产班组组长负责本班组区域的日常卫生清理与维护，组织员工按要求做好卫生工作。公司卫生管理部门负责对车间卫生情况进行定期检查与考核，对不符合卫生标准的情况提出整改意见并跟踪整改结果。全体员工应严格遵守本制度，积极参与车间卫生维护工作，保持工作区域的整洁卫生。二、车间环境卫生要求1.车间布局与清洁车间应合理布局，划分生产区、物料存放区、通道、休息区等功能区域，各区域之间应保持适当的间距，确保生产活动的顺畅进行且便于卫生清洁。车间地面应保持平整、清洁，无明显污渍、积水、杂物等。每天班前、班后应对地面进行清扫，定期进行全面清洁与消毒，可使用符合环保要求的清洁剂和消毒剂。车间墙壁、天花板应保持清洁，无灰尘、蜘蛛网等。定期对墙壁、天花板进行擦拭，如有必要可进行粉刷或消毒处理。车间门窗应保持完好，玻璃清洁明亮，窗台无杂物。每天检查门窗关闭情况，防止蚊虫、灰尘等进入车间。2.设备与工具卫生生产设备应定期进行清洁、维护和保养，确保设备表面无油污、灰尘、杂物等，设备运行正常。设备清洁应按照操作规程进行，避免对设备造成损坏。生产工具使用后应及时清理，摆放整齐。定期对工具进行消毒处理，防止交叉污染。工具应存放在指定的工具柜或工具架上，不得随意丢弃或放置在工作台上。对于直接接触产品的设备和工具，在使用前必须进行严格的清洁和消毒，确保符合卫生标准。消毒方法应根据设备和工具的材质、用途等选择合适的消毒剂，并严格按照规定的浓度、时间进行操作。3.物料存放卫生原材料、半成品、成品应分类存放，并有明显的标识。物料应存放在规定的区域内，不得随意堆放，确保物料摆放整齐、有序。物料存放区域应保持清洁，地面无散落物料，货架、货柜应定期清理，无灰尘、污渍。对于易受潮、易变质的物料，应采取防潮、防霉等措施，如存放在干燥通风的仓库或使用防潮包装材料。不合格品应单独存放，并做好标识，防止与合格品混淆。不合格品应及时清理出车间，按照规定的程序进行处理，不得在车间内长期存放。三、人员卫生要求1.个人清洁员工进入车间前应穿戴整洁的工作服、工作帽、口罩等防护用品。工作服应定期清洗更换，保持干净整洁，不得有破损、污渍等。员工应保持个人卫生，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲，不得留长发、长指甲、涂指甲油等。工作前应洗手消毒，洗手应按照正确的方法进行，使用流动水和洗手液，搓洗时间不少于20秒，确保手部清洁卫生。员工在车间内不得吸烟、饮食、嚼口香糖等，不得将与生产无关的物品带入车间。2.健康管理员工应定期进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。患有传染病、皮肤病等可能影响产品质量或危害他人健康的疾病的员工，不得从事直接接触产品的工作，应及时调整岗位或进行治疗。如员工在工作期间出现身体不适或疑似患有传染性疾病的症状，应立即停止工作，报告车间主任，并及时就医。车间应配合相关部门做好调查和处理工作，防止疾病传播。四、生产过程中的卫生控制1.工艺卫生生产过程应严格按照工艺规程进行操作，确保工艺卫生符合要求。操作人员应熟悉工艺要求，严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数。在生产过程中，应采取有效的防尘、防污染、防交叉污染等措施。对于易产生粉尘的工序，应配备吸尘设备，及时清理粉尘；对于不同产品或不同批次产品的生产，应做好设备、工具、场地等的清洁和消毒工作，防止交叉污染。生产过程中产生的废弃物应及时清理，分类存放，按照环保要求进行处理。不得随意丢弃废弃物，防止对车间环境造成污染。2.质量卫生产品质量与卫生密切相关，各工序应严格控制产品质量，确保产品符合卫生标准和质量要求。检验人员应按照质量标准对产品进行检验，发现质量问题及时反馈并处理。对于不合格产品，应按照规定的程序进行返工、返修或报废处理，不得将不合格产品混入合格品中。在产品生产、包装、储存等过程中，应采取适当的防护措施，防止产品受到污染或损坏。五、卫生检查与考核1.检查频率车间主任应每天对车间卫生情况进行巡查，及时发现问题并督促整改。公司卫生管理部门每周至少对车间进行一次全面检查，对车间卫生状况进行评估。对于重点工序、关键区域或存在卫生隐患的部位，应增加检查频率，确保卫生管理措施的有效落实。2.检查内容车间环境卫生检查内容包括地面、墙壁、天花板、门窗、设备、工具、物料存放区等的清洁情况，以及通风、照明、排水等设施的运行状况。人员卫生检查内容包括员工的工作服、工作帽、口罩穿戴情况，个人清洁卫生状况，健康证明持有情况等。生产过程卫生检查内容包括工艺执行情况、防尘防污染措施落实情况、废弃物处理情况、产品质量卫生状况等。3.考核标准制定详细的卫生考核标准，对车间卫生情况进行量化考核。考核标准应明确各项卫生要求的具体指标和评分方法，如地面清洁程度、设备卫生状况、人员卫生符合率等。根据考核结果，对表现优秀的车间或个人进行表彰和奖励，对不符合卫生标准的车间或个人进行批评教育，并责令限期整改。对多次整改仍不合格的车间或个人，将视情节轻重给予相应的处罚，如扣发奖金、调整岗位等。六、清洁消毒管理1.清洁消毒计划制定车间清洁消毒计划，明确清洁消毒的区域、对象、频率、方法、责任人等内容。清洁消毒计划应根据车间的生产特点、卫生要求和实际情况进行制定，并确保全面覆盖车间各个区域和环节。清洁消毒计划应定期进行评估和修订，根据生产工艺变化、卫生标准更新、设备改造等情况，及时调整清洁消毒的内容和要求，确保清洁消毒工作的有效性和适应性。2.清洁消毒方法清洁方法应根据清洁对象的材质、污染程度等选择合适的清洁工具和清洁剂。一般情况下，可使用扫帚、拖把、抹布等工具，配合水、清洁剂等进行清洁。对于油污较重的部位，可使用专用的油污清洁剂；对于顽固污渍，可采用适当的擦拭或刷洗方法进行处理。消毒方法应根据消毒对象和消毒目的选择合适的消毒剂。常用的消毒剂有含氯消毒剂、过氧乙酸、酒精等。消毒时应严格按照规定的浓度、时间进行操作，确保消毒效果。对于直接接触产品的表面，应选择符合食品卫生标准的消毒剂进行消毒。在清洁消毒过程中，应做好防护措施，避免清洁剂、消毒剂对人体造成伤害。清洁消毒人员应穿戴相应的防护用品，如手套、口罩等。3.清洁消毒记录每次清洁消毒工作完成后，应做好记录。记录内容包括清洁消毒的日期、区域、对象、方法、使用的清洁剂和消毒剂名称及浓度、操作人员等信息。清洁消毒记录应妥善保存，以备查阅。清洁消毒记录应真实、准确、完整，能够反映车间清洁消毒工作的实际情况。通过对记录的分析和总结，可以发现清洁消毒工作中存在的问题，及时采取改进措施，提高车间卫生管理水平。七、废弃物处理1.分类收集车间内产生的废弃物应进行分类收集，如可分为生活垃圾、工业垃圾、危险废弃物等。不同类型的废弃物应分别存放在指定的容器或区域内，不得混合存放。对于生活垃圾，应使用垃圾袋或垃圾桶进行收集，每天定时清理运出车间。对于工业垃圾，如废弃的原材料、边角料、包装材料等，应根据其性质和回收价值进行分类存放，定期由专业回收公司进行回收处理。对于危险废弃物，如废油、废化学品、含重金属的废弃物等，应按照国家有关危险废弃物管理的规定进行单独收集、存放，并委托有资质的危险废弃物处理单位进行处理。危险废弃物的收集、存放和运输应严格遵守相关法律法规和操作规程，确保安全。2.处理要求废弃物的处理应符合国家环保要求，不得随意丢弃或排放。对于可回收利用的废弃物，应尽量进行回收利用，减少资源浪费。在废弃物处理过程中，应采取适当的防护措施，避免对环境造成污染和对