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文档简介
PAGE生产经理安全内控制度一、总则(一)目的为加强公司生产安全管理,规范生产流程,确保员工生命安全和公司财产安全,依据国家相关法律法规及行业标准,特制定本安全内控制度。本制度旨在建立健全公司生产安全内部控制体系,明确各部门及人员在安全生产中的职责,预防和减少生产安全事故的发生,保障公司生产经营活动的顺利进行。(二)适用范围本制度适用于公司内所有生产部门、车间、班组以及涉及生产活动的相关人员。包括但不限于直接参与生产操作的一线员工、生产管理人员、设备维护人员、质量检验人员等。(三)基本原则1.安全第一原则将安全生产放在首位,始终把保障员工生命安全和身体健康作为工作的出发点和落脚点。在生产经营活动的全过程中,优先考虑安全因素,确保生产活动在安全的前提下进行。2.预防为主原则强化安全生产的事前预防,通过建立健全各项安全管理制度、加强安全教育培训、完善安全设施设备、定期进行安全检查和隐患排查等措施,及时发现和消除安全隐患,预防事故的发生。3.综合治理原则运用法律、行政、经济、教育、技术等多种手段,充分发挥公司各部门、各层级以及全体员工的作用,形成安全生产工作的合力,实现对生产安全的全面、系统治理。4.依法合规原则严格遵守国家安全生产法律法规、行业标准以及地方政府有关安全生产的规定,确保公司的生产经营活动符合相关法律要求,依法履行安全生产主体责任。二、安全管理职责(一)生产经理职责1.全面负责公司生产过程中的安全管理工作,是公司生产安全的第一责任人。2.组织制定、修订和完善公司生产安全内控制度,并确保制度的有效执行。3.定期组织召开安全生产会议,分析安全生产形势,研究解决安全生产中的重大问题。4.组织制定年度安全生产工作计划和目标,并将其分解到各部门、各岗位,确保安全生产目标的实现。5.负责审批安全技术措施计划和安全隐患治理方案,确保安全生产投入的有效实施。6.组织开展安全生产检查和隐患排查治理工作,及时消除安全隐患。对重大安全隐患,要亲自组织制定整改方案,并监督整改落实情况。7.组织制定并实施生产安全事故应急预案,定期组织应急演练,提高公司应对生产安全事故的能力。8.负责组织对员工进行安全生产教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能。9.及时、如实报告生产安全事故,积极配合有关部门进行事故调查处理,落实事故整改措施,防止事故再次发生。(二)各部门职责1.生产部门负责本部门生产过程中的安全管理工作,严格执行公司的生产安全内控制度。组织员工按照操作规程进行生产作业,确保生产过程安全有序。负责对本部门的设备、设施进行日常维护保养,确保其安全运行。配合安全管理部门开展安全生产检查和隐患排查治理工作,及时整改本部门存在的安全问题。负责本部门员工的安全生产教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能。参与制定和实施本部门的生产安全事故应急预案,并组织员工进行应急演练。2.设备部门负责公司设备、设施的安全管理工作,建立健全设备安全管理制度。定期对设备、设施进行检查、维护和保养,确保其安全性能良好。负责制定设备安全操作规程,并监督员工严格执行。及时发现和处理设备、设施存在的安全隐患,对重大设备安全问题,要组织技术人员进行评估和整改。参与安全生产检查和隐患排查治理工作,提供设备安全技术支持。负责对新购置设备的安全性能进行验收,确保其符合安全要求。3.质量部门在质量控制过程中,要充分考虑安全因素,确保产品质量符合安全标准。配合生产部门和安全管理部门,对生产过程中的安全质量问题进行分析和处理。参与安全生产检查和隐患排查治理工作,对涉及产品质量安全的问题提出整改意见。4.人力资源部门将安全生产纳入员工绩效考核体系,对安全生产工作表现突出的部门和个人进行表彰和奖励,对违反安全规定的行为进行处罚。负责组织员工的安全生产教育和培训工作,制定培训计划,确保员工具备必要的安全知识和技能。按照国家法律法规和公司规定,为员工缴纳工伤保险等社会保险,保障员工的合法权益。5.财务部门确保公司安全生产费用的足额提取和有效使用,保障安全生产投入的资金需求。对安全生产费用的使用情况进行监督和审计,确保资金使用合理、合规。参与制定安全技术措施计划和安全隐患治理方案的经济可行性分析,为决策提供财务支持。(三)员工职责1.遵守国家安全生产法律法规、公司的生产安全内控制度以及操作规程,自觉接受安全生产教育和培训,提高安全意识和自我保护能力。2.积极参加公司组织的安全生产活动,如安全会议、安全培训、应急演练等,认真学习安全生产知识和技能。3.正确佩戴和使用劳动防护用品,发现劳动防护用品损坏或失效时,及时报告并更换。4.对本岗位的设备、设施、工具等进行日常检查和维护,发现安全隐患及时报告,并配合进行整改。5.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,对危害生命安全和身体健康的行为,有权提出批评、检举和控告。6.在生产过程中,如发现事故隐患或其他不安全因素,应立即向本部门负责人或安全管理部门报告,并积极参与事故应急救援工作。三、安全管理制度(一)安全生产责任制明确公司各级管理人员、各部门以及员工在安全生产中的职责,签订安全生产责任书,将安全生产责任落实到每个岗位、每个人。定期对安全生产责任制的执行情况进行考核,确保责任落实到位。(二)安全教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训,即公司级、部门级和班组级安全教育培训。培训内容包括安全生产法律法规、公司安全管理制度、操作规程、事故案例分析等。经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织员工进行安全生产再培训,培训内容根据不同岗位和实际情况进行针对性设置。培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种形式。3.对特殊工种作业人员,必须按照国家规定进行专门的安全技术培训,取得相应资格证书后,方可上岗作业。4.在新工艺、新技术、新设备、新材料投入使用前,要对相关人员进行专门的安全教育培训,使其熟悉掌握新的安全技术和操作规程。(三)安全检查制度1.建立定期安全检查制度,公司每月至少组织一次全面的安全生产检查,各部门每周至少组织一次安全检查,班组每天进行班前、班中、班后的安全检查。2.安全检查内容包括设备设施安全、作业环境安全、人员操作规范、安全管理制度执行情况等。检查过程中要详细记录检查情况,对发现的安全隐患要及时下达整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限。3.对安全检查中发现的重大安全隐患,要立即停止相关作业,采取有效的防范措施,并及时向上级主管部门报告。同时,要组织制定专项整改方案,确保隐患得到彻底消除。(四)安全隐患排查治理制度1.建立安全隐患排查治理台账,对排查出的安全隐患进行详细登记,包括隐患名称、位置、隐患情况、整改责任人、整改措施、整改期限等信息。2.对安全隐患进行分类分级管理,根据隐患的严重程度和可能造成的危害,将隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患由各部门自行组织整改,重大隐患由公司生产经理组织制定专项整改方案,并监督整改落实情况。3.对安全隐患的整改情况进行跟踪复查,确保隐患得到彻底消除。对整改不力或拒不整改的部门和个人,要按照公司规定进行严肃处理。(五)安全事故应急预案制度1.制定完善公司生产安全事故应急预案,包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案要明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.定期组织应急演练,检验和完善应急预案的可行性和有效性。演练内容包括火灾事故应急演练、爆炸事故应急演练、泄漏事故应急演练等多种类型。演练结束后,要对应急演练效果进行评估,针对演练中发现的问题及时对应急预案进行修订和完善。3.发生生产安全事故后,要立即启动应急预案,迅速组织救援,保护事故现场,及时、如实报告事故情况。同时,要积极配合有关部门进行事故调查处理,落实事故整改措施,防止事故再次发生。(六)安全投入保障制度1.按照国家规定和公司实际情况,足额提取安全生产费用,专项用于安全生产设施建设、安全设备购置、安全教育培训、应急救援器材配备、安全隐患治理等方面。2.建立安全生产费用预算管理制度,每年年初由安全管理部门会同财务部门等相关部门编制安全生产费用预算,经公司批准后严格执行。3.对安全生产费用的使用情况进行严格监督和审计,确保资金专款专用,提高资金使用效益。对违反规定挪用安全生产费用的行为,要依法依规进行严肃处理。四、安全操作规程(一)通用安全操作规程1.员工进入生产现场必须正确佩戴安全帽,严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子等不符合安全要求的服装进入作业区域。2.严禁在生产现场吸烟、打闹、嬉戏,严禁酒后上岗作业。3.设备运行前,要检查设备的安全防护装置是否齐全有效,各部位连接是否牢固,确认无误后方可启动设备。设备运行过程中,要严格按照操作规程进行操作,不得擅自离岗。4.进行高处作业时,必须系好安全带,并设置可靠的安全防护设施。严禁在高处抛物,传递工具和材料时要使用绳索或吊篮等工具。5.电气设备的安装、维修和拆除必须由专业电工进行操作,严禁非电工人员擅自操作电气设备。在使用电气设备时,要注意防止触电事故,不得私拉乱接电线,不得使用不合格的电气设备。6.易燃易爆物品的储存、使用和运输必须严格按照相关规定进行,严禁在易燃易爆场所使用明火和非防爆电气设备。(二)各生产岗位安全操作规程1.生产车间按照生产工艺要求,合理安排生产任务,确保生产过程安全有序。操作各类生产设备时,要严格遵守设备操作规程,不得超速、超载运行设备。定期对生产设备进行维护保养,及时清理设备上的油污、杂物等,确保设备正常运行。在进行物料输送、装卸等作业时,要注意防止物料泄漏、洒落,避免发生环境污染和安全事故。2.设备维修车间维修设备前,必须切断电源,并悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示标志。对设备进行维修作业时,要严格按照维修工艺和操作规程进行操作,确保维修质量和安全。维修过程中如需动火作业,必须办理动火审批手续,采取相应的防火措施,并配备灭火器材。维修完成后,要对设备进行试运转,确认设备正常运行后方可交付使用。3.仓库各类物资要分类存放,保持仓库通道畅通。易燃易爆物品要单独存放,并设置明显的警示标志。仓库管理人员要定期对物资进行盘点和检查,确保物资数量准确、质量完好。物资搬运过程中,要轻拿轻放,避免碰撞、挤压,防止物资损坏和发生安全事故。仓库内要配备必要的消防器材和安全设施,并定期进行检查和维护,确保其完好有效。五、安全事故处理(一)事故报告1.发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后,应当于1小时内向公司生产经理和安全管理部门报告。2.公司生产经理接到事故报告后,应当于1小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。报告内容包括事故发生的时间、地点、原因、伤亡情况、初步估计的直接经济损失、已经采取的措施等。(二)事故应急救援1.事故发生后,公司立即启动生产安全事故应急预案,组织应急救援工作。应急救援人员要迅速赶赴事故现场,按照应急预案的要求,开展抢险救援、医疗救护、现场保护等工作。2.在应急救援过程中,要及时向上级主管部门和相关部门报告事故救援进展情况,请求支援。同时,要做好事故现场的秩序维护工作,防止事故扩大和次生灾害的发生。(三)事故调查处理1.事故发生后,由当地安全生产监督管理部门或政府授权的有关部门组织成立事故调查组,对事故进行调查处理。公司要积极配合事故调查组的工作,提供相关资料和证据。2.事故调查组要按
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