项目质量生产责任制度

PAGE项目质量生产责任制度一、总则（一）目的为加强公司项目质量管理，明确各部门及人员在项目生产过程中的质量责任，确保项目质量达到预期目标，满足相关法律法规及行业标准要求，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司所有项目的质量生产管理活动，包括项目的策划、设计、采购、施工、调试、验收等全过程。（三）基本原则1.质量第一原则：始终将项目质量放在首位，确保项目交付成果符合或优于相关标准和客户期望。2.全员参与原则：项目质量涉及公司各个部门和全体员工，鼓励全员积极参与质量管理，共同承担质量责任。3.预防为主原则：强调对质量问题的预防，通过全过程的质量控制和管理，避免质量事故的发生。4.持续改进原则：不断总结经验教训，持续优化质量管理流程和方法，提高项目质量水平。二、质量责任主体及职责（一）项目经理1.项目经理是项目质量生产的第一责任人，对项目质量全面负责。2.负责组织制定项目质量计划，明确质量目标、质量控制要点及质量保证措施。3.协调项目各参与方的工作，确保项目按计划顺利进行，及时解决项目中出现的质量问题。4.定期组织项目质量检查和评估，对质量不达标的情况进行整改跟踪，直至达到质量要求。5.负责向公司管理层汇报项目质量状况，根据需要提出改进建议和措施。（二）项目技术负责人1.协助项目经理制定项目质量计划，提供技术支持和指导。2.组织编制施工组织设计、施工方案等技术文件，确保其符合质量要求和相关标准。3.对项目施工过程中的技术问题进行及时解决，指导施工人员正确施工，保证施工质量。4.参与项目质量检查和验收工作，对技术质量问题提出整改意见，并监督整改落实情况。（三）质量管理人员1.负责项目质量计划的具体实施和监督检查，对项目施工全过程进行质量监控。2.制定质量检查计划，定期对项目进行质量检查，及时发现和纠正质量问题。3.对质量问题进行记录和分析，提出整改建议，并跟踪整改效果，确保质量问题得到有效解决。4.参与项目质量验收工作，负责质量验收资料的整理和归档。（四）施工人员1.严格按照施工图纸、施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量符合要求。2.对施工过程中发现的质量问题及时报告，配合质量管理人员进行整改。3.做好施工记录，保证施工资料的真实性和完整性。（五）采购人员1.负责项目所需物资的采购工作，确保所采购物资符合质量要求和项目进度需要。2.选择合格的供应商，对供应商进行评价和管理，签订质量保证协议，确保物资质量稳定可靠。3.对采购物资进行检验和验收，不合格物资不得进入项目现场。4.负责采购物资的质量跟踪和售后服务协调，及时处理因物资质量问题引发的相关事宜。（六）其他部门人员各部门人员按照各自职责，在项目实施过程中积极配合质量管理工作，为确保项目质量提供必要的支持和保障。例如，行政部门负责提供良好的办公环境和后勤保障，确保项目团队能够专注于质量工作；财务部门负责保障项目质量工作所需的资金等。三、项目质量计划（一）计划编制1.项目经理应在项目启动阶段组织编制项目质量计划，项目技术负责人协助。2.质量计划应依据项目合同要求、相关法律法规、行业标准以及公司质量管理体系文件进行编制，明确项目质量目标、质量控制要点、质量保证措施、质量验收标准及质量计划的实施与监控等内容。（二）计划内容1.质量目标：明确项目应达到的质量标准和验收要求，可量化的应给出具体数值。2.质量控制要点：针对项目的关键工序、特殊过程、重点部位等，确定质量控制的关键环节和控制措施。3.质量保证措施：包括人员培训、设备管理、物资采购、施工过程控制、质量检验检测等方面的保证措施。4.质量验收标准：详细列出各分项工程、分部工程及单位工程的质量验收标准和方法。5.质量计划的实施与监控：明确质量计划的执行部门和人员，规定质量检查的频次、方式和记录要求，对质量问题的处理流程和整改期限等进行说明。（三）计划审批与发布1.项目质量计划编制完成后，应报公司质量管理部门审核，经公司分管领导批准后发布实施。2.质量计划发布后，项目经理应组织项目团队成员进行学习和培训，确保全体人员熟悉质量计划内容，明确各自的质量责任。四、项目质量控制（一）施工准备阶段质量控制1.图纸会审：项目技术负责人组织施工、质量、采购等相关人员对施工图纸进行会审，审查图纸的完整性、准确性和与实际情况的相符性，提出图纸疑问和修改意见。2.施工组织设计编制与审核：项目经理组织编制施工组织设计，项目技术负责人审核，确保施工组织设计合理可行，满足质量要求和施工进度需要。3.技术交底：项目技术负责人向施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、操作要点等内容，确保施工人员熟悉施工要求。4.物资采购与检验：采购人员按照质量计划要求采购物资，物资进场时，质量管理人员组织相关人员进行检验和验收，确保物资质量符合要求。（二）施工过程质量控制1.工序质量控制：施工人员按照施工规范和操作规程进行施工，每道工序完成后，质量管理人员进行质量检查，合格后方可进行下一道工序。2.质量检验检测：质量管理人员按照质量计划要求的频次和方法，对项目进行质量检验检测，包括原材料检验、构配件检验、分项工程检验、分部工程检验等。3.质量问题处理：对施工过程中发现的质量问题，质量管理人员应及时发出整改通知，责任部门或人员应制定整改措施并实施，质量管理人员跟踪整改效果，直至质量问题得到彻底解决。4.质量记录：施工人员应做好施工过程中的质量记录，包括施工日志、检验报告、试验记录、质量验收记录等，质量管理人员负责对质量记录进行收集、整理和归档。（三）竣工验收阶段质量控制1.竣工预验收：项目竣工后，项目经理组织项目技术负责人、质量管理人员等进行竣工预验收，对发现的质量问题及时整改。2.竣工验收：预验收合格后，向建设单位提交竣工验收申请，建设单位组织相关单位进行竣工验收。公司应积极配合验收工作，提供完整的质量资料，对验收提出的问题及时整改，确保项目顺利通过验收。五、质量检验与验收（一）检验检测机构与人员资质1.公司应委托具有相应资质的检验检测机构对项目进行质量检验检测。2.从事质量检验检测工作的人员应具备相应的资格证书，熟悉检验检测标准和方法。（二）检验检测内容与方法1.原材料检验：对进入项目现场的原材料，按照相关标准进行检验，包括品种、规格、型号、质量证明文件等方面的检查，必要时进行抽样试验。2.构配件检验：对构配件进行外观检查和尺寸测量，对重要构配件进行性能试验。3.分项工程检验：按照分项工程质量验收标准，对分项工程的质量进行检查，包括主控项目和一般项目的检验。4.分部工程检验：在分项工程验收合格的基础上，对分部工程的质量进行综合检查，包括所含分项工程质量、质量控制资料、安全和功能检验报告等方面的审查。5.单位工程检验：对单位工程的观感质量、质量控制资料、安全和功能检验报告等进行全面检查，确保单位工程质量符合验收标准。（三）验收程序与组织1.分项工程验收：由项目技术负责人组织施工班组长等进行验收，质量管理人员参加。2.分部工程验收：由项目经理组织项目技术负责人、质量管理人员等进行验收，必要时邀请建设单位、监理单位等相关人员参加。3.单位工程验收：由建设单位组织施工单位、监理单位等相关单位进行验收。公司应按照验收程序要求，准备好相关资料，配合建设单位完成验收工作。六、质量事故处理（一）事故报告1.项目发生质量事故后，事故发生部门或人员应立即报告项目经理和公司质量管理部门。2.报告内容应包括事故发生的时间、地点、部位、简要经过、损失情况、初步原因分析等。（二）事故调查1.公司质量管理部门接到事故报告后，应立即组织相关人员成立事故调查组，对质量事故进行调查。2.事故调查组应深入现场，收集相关证据，分析事故原因，确定事故责任。（三）事故处理1.根据事故调查结果，事故调查组提出事故处理方案，经公司批准后实施。2.事故处理方案应包括整改措施、责任追究、预防措施等内容，确保类似质量事故不再发生。3.对质量事故造成的损失，应按照相关规定进行评估和赔偿，同时对事故责任单位和责任人进行严肃处理。七、质量奖惩制度（一）奖励1.在项目质量工作中表现突出，为公司赢得荣誉的部门或个人，给予表彰和奖励。2.提出合理化建议，对提高项目质量有显著成效的，