生产状态卡管理制度

PAGE生产状态卡管理制度一、总则（一）目的为了加强公司生产过程的管理，规范生产状态卡的使用，确保生产信息的及时、准确传递，提高生产效率，保证产品质量，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产车间、生产工序以及与生产相关的部门和人员。（三）基本原则1.准确性原则：生产状态卡所记录的信息必须真实、准确，能够反映生产现场的实际情况。2.及时性原则：生产状态卡的填写和更新要及时，确保生产过程中的各项信息得到及时传递。3.规范性原则：生产状态卡的格式、内容、填写方法等应符合本制度及相关规定的要求，保持统一和规范。4.严肃性原则：生产状态卡是生产过程的重要记录文件，必须严格按照规定使用和保管，不得随意涂改、伪造或丢失。二、生产状态卡的设计与内容（一）生产状态卡的样式生产状态卡采用[具体尺寸规格]的卡片形式，正面为主要信息展示区，背面可根据需要设置备注或其他相关信息。（二）生产状态卡的编号规则生产状态卡编号由[具体位数]位数字组成，前[X]位表示生产车间代码，中间[X]位表示生产批次号，后[X]位为顺序号。例如：[车间代码][批次号][顺序号]。（三）生产状态卡的内容1.基本信息产品名称：填写所生产产品的全称。产品型号：明确产品的具体型号。生产批次号：按照生产批次编制唯一的批次号，用于追溯产品生产过程。生产订单号：记录与该生产任务相关的订单编号。2.生产进度信息计划开工时间：填写生产任务计划开始的时间。实际开工时间：记录生产实际开始的时间。计划完工时间：明确生产任务计划完成的时间。实际完工时间：填写生产实际结束的时间。各工序预计时间：按照生产工艺流程，分别列出每个工序预计所需的时间。各工序实际时间：记录每个工序实际花费的时间。累计生产数量：实时统计已生产的产品数量。3.质量信息首件检验结果：记录首件产品的检验情况，包括合格与否、检验项目及结果等。巡检记录：每次巡检的时间、巡检人员、发现的质量问题及处理情况。成品检验结果：填写成品最终检验的结果，如合格、不合格及不合格原因分析等。4.设备与人员信息生产设备编号：记录生产过程中所使用的主要设备编号。操作人员姓名：填写负责该生产任务的操作人员姓名。设备运行状况：描述设备在生产过程中的运行状态，如正常、故障及故障处理情况等。5.物料信息原材料名称及规格：列出生产所使用的原材料名称和规格型号。原材料批次号：记录原材料的批次号，以便追溯原材料来源。原材料投入量：填写投入生产的原材料数量。半成品名称及规格：如有半成品，记录其名称和规格型号。半成品批次号：记录半成品的批次号。半成品流转数量：跟踪半成品在各工序之间的流转数量。成品产出量：统计最终生产出的合格成品数量。6.其他信息备注：可用于记录一些特殊情况、临时通知或其他需要说明的事项。审核签字：设置审核签字栏，由相关负责人对生产状态卡记录的信息进行审核签字确认。三、生产状态卡的填写与使用（一）填写要求1.生产状态卡必须由专人负责填写，填写人员应具备一定的生产知识和责任心，确保填写内容准确、完整。2.填写时应使用黑色或蓝色中性笔，字迹工整、清晰，不得潦草或涂改。如有填写错误，应按照规定的方法进行更正，更正处需加盖更正人员的印章或签字确认。3.各项信息应及时、如实填写，不得滞后或虚假填报。对于生产过程中的关键信息，如质量问题、设备故障等，应详细记录发生时间及处理情况。（二）使用流程1.生产任务下达：生产计划部门根据订单要求，下达生产任务，并将生产任务相关信息传递给生产车间。生产车间接到任务后，领取生产状态卡。2.开工前准备：操作人员在开工前，按照生产状态卡的要求，填写计划开工时间、产品信息、设备信息、物料信息等基本内容，并确保各项准备工作就绪。填写完成后，提交班组长审核签字。3.生产过程记录在生产过程中，操作人员应实时记录各工序的实际开工时间、实际完工时间、实际生产数量、质量检验情况、设备运行状况等信息。每完成一道工序，及时更新生产状态卡。班组长应定期对生产状态卡进行检查，核实记录信息的准确性，并对生产过程中出现的问题及时协调解决。如发现填写错误或信息不完整，应及时要求操作人员更正补充。质量检验人员按照规定的检验频次和项目，对产品进行检验，并将检验结果如实填写在生产状态卡的质量信息栏中。对于不合格产品，应详细记录不合格情况及处置措施。设备维护人员在巡检过程中，如发现设备运行异常，应及时记录设备故障情况、故障发生时间及处理过程，并在生产状态卡的设备运行状况栏中注明。4.完工确认：生产任务完成后，操作人员填写实际完工时间、累计生产数量等信息，并确认产品质量合格。然后将生产状态卡提交给班组长进行最终审核。班组长审核无误后，签字确认生产任务完成，并将生产状态卡提交给车间统计员。5.数据汇总与上报：车间统计员负责收集本车间的生产状态卡，对生产数据进行汇总整理。按照规定的时间和格式，将生产数据上报给生产计划部门、质量部门等相关部门，以便进行生产进度跟踪、成本核算、质量分析等工作。6.生产状态卡的存档：生产状态卡作为生产过程的重要记录文件，应按照规定的期限进行存档保管。存档期限根据公司相关规定执行，一般为[X]年。存档期间，应确保生产状态卡的完整性和可查阅性，以便在需要时进行追溯和查询。四、生产状态卡的审核与监督（一）审核流程1.班组长审核：班组长负责对操作人员填写的生产状态卡进行日常审核，主要检查填写内容是否准确、完整，生产过程记录是否及时、真实。审核通过后，签字确认。2.车间主管审核：车间主管定期对本车间的生产状态卡进行审核，重点审核生产进度、质量情况、设备运行等方面的信息。对于存在问题的生产状态卡，及时与相关人员沟通协调，督促整改，并签字确认审核意见。3.生产计划部门审核：生产计划部门根据车间上报的生产状态卡，对生产进度进行跟踪和分析。审核生产任务是否按时完成，生产数据是否与订单要求相符等。如有偏差，及时与车间沟通，协调解决生产过程中出现的问题，并签字确认审核结果。4.质量部门审核：质量部门依据生产状态卡中的质量检验信息，对产品质量进行评估和分析。审核首件检验、巡检、成品检验等记录是否完整、准确，质量问题的处理是否得当。对于质量问题突出的生产批次，及时提出改进措施和建议，并签字确认审核意见。（二）监督检查1.公司设立专门的生产状态卡管理监督小组，由生产管理部门、质量部门、审计部门等相关人员组成。监督小组定期对各车间生产状态卡的填写、使用、审核等情况进行检查，确保制度的严格执行。2.监督检查内容包括生产状态卡的填写是否规范、信息是否准确完整、审核签字是否齐全、存档是否符合要求等。对于发现的问题，及时下达整改通知，要求责任部门限期整改，并跟踪整改结果。3.对违反生产状态卡管理制度的行为，如随意涂改、伪造生产状态卡，不按时填写或虚报生产信息等，将按照公司相关规定进行严肃处理，追究相关人员的责任。五、生产状态卡的保管与销毁（一）保管要求1.各车间应设立专门的生产状态卡存放区域，确保存放环境安全、干燥、通风，防止生产状态卡受潮、损坏或丢失。2.生产状态卡应按照编号顺序进行存放，便于查找和管理。同时，应建立相应的台账，记录生产状态卡的领取、使用、归还及存档情况。3.对于已存档的生产状态卡，应妥善保管，未经批准不得擅自查阅、复印或外借。如因工作需要查阅，应办理相关手续，并在规定的地点进行查阅。查阅人员不得擅自更改或销毁生产状态卡记录的信息。（二）销毁规定1.生产状态卡超过存档期限后，由车间统计员提出销毁申请，填写《生产状态卡销毁申请表》，注明销毁的生产状态卡编号、数量、存档期限等信息。2.《生产状态卡销毁申请表》经车间主管审核签字后，报生产管理部门审批。生产管理部门根据公司档案管理规定，对销毁申请进行审核，如符合销毁条件，批准销毁申请。3.生产状态卡的销毁应在监督小组的监督下进行，采用粉碎、焚烧等方式进行彻底销毁，确保生产状态卡上的信息无法恢复。销毁过程中，应做好记录，包括销毁时间、地点、方式、参与