石矿安全生产管理制度

PAGE石矿安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强石矿安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命安全和企业财产安全，促进石矿生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本石矿实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本石矿内所有生产经营活动，包括但不限于开采、运输、破碎、筛分等环节，以及参与石矿生产作业的全体员工、外来施工单位和人员。（三）安全生产方针与原则1.方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，确保安全生产。2.原则：遵循“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”、“谁审批谁负责”的原则，明确各级管理人员和员工的安全生产职责，做到安全生产工作事事有人管、人人有责任。（四）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国矿山安全法》3.《中华人民共和国职业病防治法》4.《矿山安全规程》5.《爆破安全规程》6.其他相关法律法规和行业标准二、安全生产责任制（一）矿长安全生产职责1.全面负责石矿的安全生产工作，是安全生产第一责任人，对石矿的安全生产工作负总责。2.贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和标准，组织制定并实施石矿安全生产管理制度和操作规程。3.组织制定并实施石矿安全生产教育和培训计划，保证石矿安全生产投入的有效实施。4.督促、检查石矿的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施石矿的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。6.及时、如实报告生产安全事故，配合事故调查处理，落实事故整改措施。（二）安全管理人员安全生产职责1.协助矿长贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和标准，参与制定并实施石矿安全生产管理制度和操作规程。2.根据石矿实际情况，制定安全生产工作计划和措施，负责日常安全生产检查和隐患排查治理工作。3.组织开展安全生产教育和培训工作，如实记录安全生产教育和培训情况。4.负责石矿安全设施设备的管理和维护，确保其正常运行。5.参与生产安全事故的调查处理，提出防范措施和建议。6.督促各部门、各岗位履行安全生产职责，对违反安全生产规定的行为进行制止和纠正。（三）各部门负责人安全生产职责1.负责本部门的安全生产工作，是本部门安全生产第一责任人。2.组织本部门员工学习和遵守安全生产规章制度和操作规程，开展安全生产教育和培训工作。3.督促本部门员工正确佩戴和使用劳动防护用品，检查本部门的安全生产状况，及时消除事故隐患。4.负责本部门安全设施设备的日常检查和维护，确保其正常运行。5.发生生产安全事故时，及时报告并组织本部门员工进行应急救援，配合事故调查处理。（四）岗位员工安全生产职责1.遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和事故预防能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本部门负责人报告。4.积极参与安全生产活动，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。5.在生产作业过程中，严格按照操作规程进行操作，确保自身和他人的安全。三、安全生产教育培训（一）培训计划1.石矿应根据安全生产法律法规、行业标准和企业实际情况，制定年度安全生产教育培训计划。培训计划应包括培训内容、培训时间、培训地点、培训师资、培训对象等。2.培训计划应涵盖安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析、应急救援知识等方面，确保员工具备必要的安全生产知识和技能。（二）培训内容1.新员工培训：新员工入职后，应进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训。培训内容包括公司概况、安全生产规章制度、操作规程、事故案例分析、劳动防护用品的使用等。2.在职员工培训：在职员工应定期进行安全生产再培训，培训内容包括安全生产法律法规的更新、安全操作规程的修订、新技术新工艺的应用、事故案例分析等。3.特种作业人员培训：特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。特种作业人员的培训内容应符合国家相关标准和规定。（三）培训方式1.内部培训：由石矿内部安全管理人员或技术人员担任培训讲师，采用集中授课、现场讲解、案例分析等方式进行培训。2.外部培训：根据实际需要，邀请外部专家或培训机构进行安全生产教育培训，提高培训的专业性和针对性。3.现场培训：结合实际工作现场，由经验丰富的员工对新员工或其他员工进行现场操作培训，使员工更好地掌握操作技能和安全注意事项。（四）培训记录与档案管理1.每次安全生产教育培训应做好记录，包括培训时间、培训地点、培训师资、培训内容、培训对象、考核情况等。培训记录应真实、完整、有效。2.建立员工安全生产教育培训档案，将员工的培训记录、考核成绩、证书复印件等资料归档保存。员工安全生产教育培训档案应妥善保管，以备查阅。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查类型1.日常检查：安全管理人员和各部门负责人应每天对本部门的安全生产状况进行检查，及时发现并处理安全隐患。2.定期检查：石矿应每月组织一次全面的安全生产大检查，由矿长带队，各部门负责人和安全管理人员参加。定期检查应包括生产设备、安全设施、作业环境、员工操作等方面。3.专项检查：根据石矿生产特点和季节变化，适时组织专项安全生产检查，如爆破作业专项检查、雨季三防专项检查、冬季防寒保暖专项检查等。4.季节性检查：针对不同季节的特点，开展季节性安全生产检查，如春季防火检查、夏季防暑降温检查、秋季防汛检查、冬季防寒保暖检查等。（二）检查内容1.安全设施设备：检查各类安全设施设备是否完好有效，如通风设备、排水设备、提升设备、运输设备、电气设备、消防设备等。2.作业环境：检查作业现场的粉尘、噪声、有毒有害气体等是否符合国家职业卫生标准，通风条件是否良好，道路是否畅通，照明是否充足等。3.员工操作：检查员工是否遵守安全生产规章制度和操作规程，是否正确佩戴和使用劳动防护用品，是否存在违章作业行为等。（三）隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。2.整改责任人应按照整改通知书的要求，及时组织整改，确保隐患得到及时消除。整改完成后，应向安全管理人员提交整改报告，经复查合格后，方可销号。3.对于重大安全隐患，应制定专项整改方案，由矿长组织相关部门和人员进行论证，确保整改方案科学合理可行。重大安全隐患整改期间，应采取有效的防范措施，防止事故发生。4.建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、整改情况进行详细记录，做到有据可查。隐患排查治理台账应定期进行统计分析，总结经验教训，不断完善安全生产管理工作。五、安全设施设备管理（一）设备采购与验收1.石矿应根据生产需要，合理采购安全设施设备。采购的设备应符合国家相关标准和规定，具有产品合格证、质量检验报告等相关资料。2.设备到货后由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收内容包括设备的规格型号、数量、质量、性能、安全装置等。验收合格后方可投入使用。（二）设备安装与调试1.设备安装应由专业人员按照设备安装说明书进行操作，确保设备安装牢固、运行平稳。2.设备安装完成后，应进行调试，调试合格后方可进行试运行。试运行期间，应密切观察设备运行情况，及时发现并处理问题。（三）设备维护与保养1.建立设备维护保养制度，明确设备维护保养的责任人和周期。设备维护保养责任人应按照制度要求，定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的运行状态。2.设备维护保养应包括日常维护、一级保养、二级保养等。日常维护由设备操作人员负责，主要进行设备的清洁、润滑、紧固、检查等工作；一级保养由设备维修人员负责，一般每月或每季度进行一次，主要对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位；二级保养由设备维修人员会同设备操作人员共同进行，一般每半年或一年进行一次，主要对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行全面检查和维护。3.定期对设备进行巡检，及时发现设备运行中的异常情况，如温度异常、振动异常、声音异常等，并采取相应的措施进行处理。（四）设备报废与更新1.设备达到报废条件时，由设备管理部门组织相关人员进行鉴定，提出报废申请，经矿长批准后进行报废处理。2.设备报废后，应及时清理现场，妥善处理报废设备。对于可回收利用的零部件，应进行回收利用；对于不可回收利用的设备，应按照环保要求进行处理。3.根据生产发展和技术进步的需要，及时更新安全设施设备，提高石矿的安全生产水平。设备更新应经过充分论证，确保新设备符合安全生产要求，并具有良好的性能和可靠性。六、爆破作业安全管理（一）爆破作业人员管理1.人员资质：爆破作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《爆破作业人员许可证》后，方可从事爆破作业。爆破作业人员应严格按照许可证规定的作业范围进行作业。2.人员培训：定期组织爆破作业人员进行安全教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、爆破安全规程、事故案例分析等，提高爆破作业人员的安全意识和操作技能。3.人员考核：建立爆破作业人员考核制度，定期对爆破作业人员的工作表现和业务能力进行考核。考核结果作为爆破作业人员奖惩和续证的依据。（二）爆破器材管理1.采购与运输：爆破器材的采购应选择具有相应资质的供应商，严格按照国家有关规定进行采购。爆破器材的运输应使用符合安全要求的运输工具，由专人押运，确保运输安全。2.储存与保管：建立爆破器材储存库，储存库应符合国家相关标准和规定。爆破器材应分类存放，严禁混存。储存库应配备必要的安全设施设备，如消防器材、通风设备、避雷装置等。储存库应安排专人负责保管，严格执行出入库登记制度。3.领用与发放：爆破作业人员领用爆破器材时，应填写领用申请表，经审批后到储存库领取。储存库管理人员应按照申请表的要求发放爆破器材，并做好发放记录。（三）爆破作业安全规程1.爆破设计：爆破作业前，应根据爆破现场的实际情况，由具有相应资质的爆破设计单位进行爆破设计。爆破设计应符合国家相关标准和规定，确保爆破作业安全。2.爆破施工：爆破作业人员应严格按照爆破设计方案进行施工，遵守爆破安全规程。爆破作业现场应设置明显的警示标志，划定警戒区域，严禁无关人员进入。爆破作业过程中，应密切观察爆破效果和周边环境变化，及时采取相应的措施进行处理。3.爆破后检查：爆破作业结束后，应及时对爆破现场进行检查，确认无盲炮、无安全隐患后，方可解除警戒。对爆破后的岩石等进行清理，确保道路畅通和作业安全。七、职业健康管理（一）职业危害因素识别与检测1.对石矿生产过程中产生的职业危害因素进行识别，包括粉尘、噪声、有毒有害气体等。2.定期委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构对作业场所的职业危害因素进行检测，检测结果应符合国家职业卫生标准。（二）职业健康防护措施1.为员工提供符合国家职业卫生标准的劳动防护用品，如防尘口罩、耳塞、防毒面具等，并督促员工正确佩戴和使用。2.加强作业场所的通风换气，降低粉尘、噪声、有毒有害气体等浓度。3.对接触职业危害因素的员工进行定期职业健康检查，建立员工职业健康监护档案。对检查出的职业禁忌证患者，应及时调离原工作岗位。（三）职业健康宣传教育1.开展职业健康宣传教育活动，提高员工的职业健康意识和自我保护能力。宣传教育内容包括职业危害因素的危害、防护措施、职业健康检查的重要性等。2.在作业场所设置职业健康宣传栏，张贴职业健康宣传资料，向员工宣传职业健康知识。八、应急救援管理（一）应急救援预案制定1.石矿应根据国家相关法律法规和行业标准，结合本石矿实际情况，制定生产安全事故应急救援预案。应急救援预案应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.综合应急预案应明确石矿应急救援的总体目标、组织机构及职责、应急响应程序、应急救援措施等；专项应急预案应针对不同类型的生产安全事故，如火灾事故应急预案、坍塌事故应急预案、爆破事故应急预案等，制定具体的应急救援措施；现场处置方案应针对具体的事故现场，制定详细的应急处置程序和措施。（二）应急救援组织与队伍建设1.成立应急救援指挥中心，由矿长担任总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心负责统一指挥和协调石矿应急救援工作。2.组建应急救援队伍，包括抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等。应急救援队伍应定期进行培训和演练，提高应急救援能力。（三）应急救援物资与设备管理1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、应急照明设备、通讯设备等。2.建立应急救援物资和设备管理制度，定期对应急救援物资和设备进行检查、维护和保养，确保其处于良好的备用状态。（四）应急救援演练1.制定应急救援演练计划，定期组织应急救援演练。演练内容应包括火灾事故演练、坍塌事故演练、爆破事故演练等，演练频率每年不少于一次。2.通过应急救援演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高应急救援队伍的实战能力和员工的应急逃生能力。演练结束后，应对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时对应急救