生产车间机械管理制度

PAGE生产车间机械管理制度一、总则1.目的为加强生产车间机械设备的管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保障产品质量，降低生产成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司生产车间内所有机械设备的管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、检测设备等。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善机械设备管理制度，并监督执行。负责机械设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。负责机械设备的日常巡检、维护保养、故障维修等工作。负责机械设备的报废鉴定、报废处理等工作。生产部门负责组织生产，合理安排机械设备的使用，确保生产任务的完成。负责向设备管理部门反馈机械设备的使用情况和故障信息。操作人员负责按照操作规程正确使用机械设备，做好设备的日常清洁、润滑等工作。负责及时发现设备异常情况，并向设备管理部门报告。负责配合设备管理部门进行设备的维护保养和故障维修工作。二、机械设备的选型与采购1.选型原则根据生产工艺要求和产品质量标准，选择技术先进、性能可靠、经济合理的机械设备。优先选用节能、环保型设备，减少能源消耗和环境污染。考虑设备的通用性、兼容性和可维护性，便于设备的管理和维修。2.采购流程需求申请：生产部门根据生产计划和设备需求情况，填写《机械设备采购申请表》，详细说明设备名称、型号、规格、数量、用途、技术要求等内容，并提交设备管理部门。技术评审：设备管理部门组织相关技术人员对采购申请进行技术评审，评估设备的技术可行性、可靠性、安全性等，提出评审意见。预算审核：财务部门对采购申请进行预算审核，确定采购资金来源和预算金额，提出审核意见。采购决策：公司领导根据技术评审和预算审核意见，做出采购决策。采购实施：设备管理部门按照采购决策，选择合格的供应商进行采购。采购过程中，要严格按照合同约定进行，确保设备的质量、交货期和售后服务。验收：设备到货后，设备管理部门组织相关人员进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观、技术资料等。验收合格后，办理入库手续，并填写《机械设备验收报告》。三、机械设备的安装与调试1.安装要求机械设备的安装必须由具有相应资质的安装单位进行，安装过程要严格按照安装说明书和相关标准规范进行。安装现场要具备良好的施工条件，包括场地平整、通风良好、水电供应正常等。安装过程中要做好安全防护措施，确保安装人员的人身安全。2.调试要求机械设备安装完毕后，要进行调试工作。调试工作由设备管理部门组织相关技术人员和操作人员进行。调试过程要按照调试大纲和操作规程进行，对设备的各项性能指标进行测试和调整，确保设备达到设计要求。调试过程中要做好记录，包括调试时间、调试人员、调试内容、调试结果等。调试合格后，填写《机械设备调试报告》。四、机械设备的验收与交付使用1.验收内容机械设备的验收包括设备的外观检查、数量核对、规格型号检查、技术资料检查、性能测试等内容。外观检查主要检查设备的表面是否有损伤、变形、油漆脱落等情况。数量核对主要核对设备的数量是否与合同约定一致。规格型号检查主要检查设备的规格型号是否与合同约定一致。技术资料检查主要检查设备的技术资料是否齐全，包括设备说明书、合格证、质量检验报告等。性能测试主要对设备的各项性能指标进行测试，确保设备达到设计要求。2.验收程序设备到货后，设备管理部门通知生产部门、质量部门等相关人员组成验收小组。验收小组按照验收内容对设备进行验收，验收合格后，填写《机械设备验收报告》。《机械设备验收报告》经验收小组成员签字确认后，报公司领导审批。公司领导审批通过后，设备正式交付使用，并办理相关手续。五、机械设备的日常管理1.设备台账管理设备管理部门建立机械设备台账，详细记录设备的名称、型号、规格、购置日期、使用部门、维护保养情况等信息。设备台账要定期更新，确保账物相符。2.设备标识管理设备管理部门对每台机械设备进行标识，标识内容包括设备名称、型号、规格、编号、使用部门等。设备标识要清晰、醒目，便于识别和管理。3.设备档案管理设备管理部门建立机械设备档案，档案内容包括设备的采购合同、安装调试报告、验收报告、维护保养记录、故障维修记录、技术资料等。设备档案要妥善保管，便于查阅和使用。六、机械设备的维护保养1.维护保养计划设备管理部门根据机械设备的使用情况和维护保养要求，制定年度、季度、月度维护保养计划。维护保养计划要明确维护保养的内容、时间、责任人等信息。2.日常维护保养操作人员负责机械设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等工作。操作人员要按照操作规程和维护保养要求进行日常维护保养工作，并做好记录。3.一级保养一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，对机械设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养每[X]月进行一次，保养时间为[X]天。4.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，对机械设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，消除设备的故障隐患。二级保养每[X]季度进行一次，保养时间为[X]天。5.保养记录设备管理部门建立机械设备维护保养记录档案，记录每次维护保养的内容、时间、责任人等信息。维护保养记录要真实、准确、完整，并存档保存。七、机械设备的故障维修1.故障报告操作人员在设备运行过程中发现设备故障，要立即停止设备运行，并向设备管理部门报告。报告内容包括设备名称、型号、故障现象、故障发生时间等信息。2.故障诊断设备管理部门接到故障报告后，要及时组织维修人员对设备故障进行诊断，确定故障原因和维修方案。3.维修实施维修人员按照维修方案对设备进行维修，维修过程要严格按照维修操作规程进行，确保维修质量。维修过程中要做好记录，包括维修时间、维修人员、维修内容、维修更换的零部件等信息。4.维修验收设备维修完毕后，设备管理部门组织相关人员进行维修验收。验收内容包括设备的故障排除情况、性能指标恢复情况等。验收合格后，填写《机械设备维修验收报告》。八、机械设备的安全管理1.安全操作规程设备管理部门根据机械设备的特点和操作要求，制定安全操作规程。安全操作规程要明确设备的操作步骤、安全注意事项等内容。2.操作人员培训设备管理部门对操作人员进行安全操作规程培训，确保操作人员熟悉设备的操作方法和安全注意事项。操作人员培训合格后，方可上岗操作。3.安全检查设备管理部门定期对机械设备进行安全检查，检查内容包括设备的安全防护装置、电气系统安全、机械传动安全等。安全检查要做好记录，对检查中发现的安全隐患要及时整改。4.事故处理如发生机械设备安全事故，要立即停止设备运行，保护现场，并及时向公司领导报告。公司领导接到报告后，要立即组织相关人员进行事故调查，分析事故原因，制定事故处理方案。事故处理完毕后，要对事故进行总结分析，提出改进措施，防止类似事故再次发生。九、机械设备的报废管理1.报废鉴定设备管理部门定期对机械设备进行检查和评估，对符合报废条件的设备进行报废鉴定。报废鉴定要组织相关技术人员进行，鉴定内容包括设备的技术状况、使用年限、维修成本等。2.报废申请设备管理部门根据报废鉴定结果，填写《机械设备报废申请表》，详细说明设备名称、型号、规格、购