易燃生产车间管理制度

PAGE易燃生产车间管理制度一、总则（一）目的为加强易燃生产车间的安全管理，预防火灾事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，确保生产经营活动的顺利进行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内易燃生产车间的所有人员、设备、设施及相关作业活动。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保生产过程中的人员和财产安全。2.预防为主原则：通过采取有效的预防措施，消除火灾隐患，防止火灾事故的发生。3.综合治理原则：综合运用安全管理、技术措施、教育培训等手段，全面提升车间的安全管理水平。二、职责分工（一）车间主管职责1.全面负责车间的安全管理工作，组织实施本管理制度。2.定期组织安全检查，及时发现和消除火灾隐患。3.组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。4.负责制定车间的安全工作计划和应急预案，并组织实施演练。5.协调解决车间安全管理工作中的重大问题，及时向上级报告安全事故情况。（二）班组长职责1.负责本班组的安全管理工作，组织本班组员工学习和执行本管理制度。2.每日对本班组的工作场所进行安全检查，及时发现和纠正不安全行为和隐患。3.组织本班组员工参加安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。4.负责本班组的安全设施设备的日常维护和管理，确保其正常运行。5.发生火灾事故时，组织本班组员工进行应急处置，并及时报告车间主管。（三）员工职责1.遵守本管理制度和安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加安全教育培训，提高自身安全意识和操作技能。3.在工作中发现火灾隐患或不安全行为，应及时报告班组长或车间主管。4.参与车间的安全管理工作，提出合理化建议，共同维护车间的安全环境。5.发生火灾事故时，应积极参与应急处置，服从指挥，不得擅自逃离现场。三、安全管理措施（一）车间布局与设施1.车间应根据生产工艺和安全要求进行合理布局，确保易燃物品与火源保持安全距离。2.车间内应设置明显的安全警示标志，标明易燃物品的存放位置、危险等级及应急处置措施。3.车间应配备必要的消防设施和器材，如灭火器、消火栓、灭火器具箱等，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。4.车间应设置通风换气设备，保持车间内空气流通，降低易燃气体浓度。5.车间的电气设备应符合防爆要求，电线电缆应穿管敷设，不得明敷或乱拉乱接。（二）易燃物品管理1.易燃物品应分类存放，严禁混存。存放地点应远离火源、热源和电源，并设置明显的标识。2.易燃物品的储存量应符合相关规定，不得超量储存。3.易燃物品的出入库应进行严格登记，记录物品名称、数量、出入库时间、经手人等信息。4.易燃物品的搬运应轻拿轻放，严禁碰撞、拖拉和抛掷。5.车间内严禁使用明火，如需进行动火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。（三）设备与工艺管理1.车间内的生产设备应定期进行维护保养，确保其正常运行，防止因设备故障引发火灾事故。2.生产工艺应符合安全要求，严禁采用不符合安全标准的工艺进行生产。3.对涉及易燃物品的生产工艺，应制定专门的安全操作规程，并严格执行。4.设备的检修和维护应在停机状态下进行，并采取相应的安全措施，防止发生火灾事故。（四）人员管理1.车间员工应经过安全教育培训，熟悉本岗位的安全操作规程和应急处置措施。2.严禁员工在车间内吸烟、使用明火或携带易燃物品进入车间。3.员工应严格遵守劳动纪律，不得擅自离岗、串岗或违规操作。4.车间应定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处置能力。四、安全检查与隐患排查（一）安全检查制度1.车间应建立定期安全检查制度，车间主管每周至少组织一次全面的安全检查，班组长每日进行班前、班中、班后的安全检查。2.安全检查应包括车间布局、设施设备、易燃物品管理、人员操作等方面的内容。3.安全检查应填写检查记录，对发现的问题应及时进行整改，并跟踪复查，确保整改到位。（二）隐患排查与治理1.车间员工应积极参与隐患排查工作，发现隐患及时报告班组长或车间主管。2.对排查出的隐患，应进行分类登记，分析原因，制定整改措施，明确整改责任人，限期整改。3.对于重大隐患，应立即停止相关作业，采取临时防范措施，并及时向上级报告，组织专家进行论证，制定专项整改方案，确保隐患得到彻底治理。五、应急管理（一）应急预案制定1.车间应制定火灾事故应急预案，明确应急处置的组织机构、职责分工、应急响应程序、处置措施等内容。2.应急预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。（二）应急演练1.车间应定期组织应急演练，演练内容应包括火灾报警、初期火灾扑救、人员疏散、应急救援等环节。2.应急演练应邀请专业人员进行指导，演练结束后应及时总结经验教训，针对演练中发现的问题，对应急预案进行修订和完善。（三）应急处置1.发生火灾事故时，车间员工应立即按照应急预案的要求进行应急处置，及时报警，组织初期火灾扑救，疏散人员，保护现场。2.车间主管应迅速赶赴现场，指挥应急处置工作，协调各方面力量进行救援。3.在应急处置过程中，应及时向上级报告事故情况，请求支援。六、教育培训（一）培训计划1.车间应制定年度安全教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等。2.安全教育培训应包括安全法律法规、安全操作规程、火灾预防与应急处置等方面的内容。（二）培训实施1.车间应按照培训计划组织员工进行安全教育培训，培训方式可采用集中授课、现场演示、案例分析等多种形式。2.新员工入职时，应进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。3.在新工艺、新技术、新设备投入使用前，应对相关员工进行专门的安全教育培训，使其熟悉掌握新的安全要求和操作技能。（三）培训效果评估1.车间应定期对员工的安全教育培训效果进行评估，可通过考试、实际操作、问卷调查等方式进行。2.根据培训效果评估结果，及时调整培训内容和方式，提高培训质量，确保员工具备必要的安全知识和技能。七、奖惩制度（一）奖励1.对在易燃生产车间安全管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。2.奖励方式包括荣誉称号、奖金、晋升等