安踏工厂生产管理制度

PAGE安踏工厂生产管理制度总则1.目的本生产管理制度旨在规范安踏工厂的生产活动，确保产品质量、提高生产效率、保障安全生产、降低生产成本，实现工厂的可持续发展，满足客户需求，提升安踏品牌形象。2.适用范围本制度适用于安踏工厂内所有生产相关的部门、岗位及人员，包括但不限于生产车间、仓库、设备维护部门、质量控制部门等。3.基本原则遵守国家法律法规和行业标准，合法合规生产。以质量为核心，追求卓越品质，满足客户对安踏产品质量的期望。注重安全生产，保障员工生命健康和工厂财产安全。持续改进生产流程和管理方法，提高生产效率和经济效益。强调团队合作，各部门协同配合，共同完成生产任务。生产计划与调度1.订单接收与评审销售部门负责接收客户订单，并及时传递给生产部门。生产部门组织相关人员对订单进行评审，评审内容包括产品规格、质量要求、交货期、生产能力等。对于超出工厂生产能力或存在特殊要求的订单，需与销售部门沟通协调，共同寻求解决方案。2.生产计划制定根据订单评审结果，生产部门制定详细的生产计划。生产计划应明确产品型号、数量、生产批次、生产时间节点、各工序的生产任务等。生产计划需考虑原材料供应、设备状况、人员配置等因素，确保计划的合理性和可行性。3.生产调度生产调度人员根据生产计划，合理安排生产资源和生产进度。协调各车间、各工序之间的生产衔接，确保生产顺畅进行。及时跟踪生产进度，对于生产过程中出现的问题和偏差，如设备故障、原材料短缺、人员缺勤等，及时采取措施进行调整和解决，保证订单按时交付。生产现场管理1.5S管理整理（SEIRI）：区分必需品和非必需品，将非必需品清理出生产现场。整顿（SEITON）：把必需品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。清扫（SEISO）：将生产现场清扫干净，保持环境整洁。清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。素养（SHITSUKE）：培养员工良好的工作习惯和职业素养，自觉遵守5S规定。各车间、班组应定期开展5S检查和评比活动，对表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励，对不符合要求的进行督促整改。2.定置管理根据生产流程和工艺要求，对生产现场的设备、工具、物料、半成品等进行定置定位管理。绘制定置图，明确各区域的功能和物品摆放位置，并在现场设置明显的标识。确保生产现场物流顺畅，避免物料和半成品的积压、混乱和浪费。3.设备管理建立设备台账，详细记录设备的型号、规格、购置时间、使用状况等信息。制定设备操作规程和维护保养计划，操作人员必须严格按照操作规程操作设备，设备维护人员定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。对设备进行定期巡检，及时发现和处理设备故障和隐患。对于关键设备，应制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速恢复生产。做好设备的日常清洁、润滑、紧固等工作，延长设备使用寿命，提高设备利用率。4.物料管理原材料、半成品和成品应分类存放，并有明显的标识。仓库应保持通风、干燥、整洁，防止物料受潮、变质、损坏。建立物料出入库管理制度，严格执行物料出入库手续。物料入库时，应进行检验和验收，确保物料质量合格；物料出库时，应按照生产计划和领料单发放，做到账物相符。定期对物料进行盘点，核实库存数量和质量，及时发现和处理盘盈、盘亏等问题。加强对贵重物料和危险物料的管理，采取特殊的存储和防护措施，确保安全。质量管理1.质量方针与目标明确工厂的质量方针，如“品质至上，追求卓越，为客户提供优质的安踏产品”。根据质量方针制定具体的质量目标，如产品一次合格率、客户满意度等，并将质量目标分解到各部门和岗位，确保质量目标的实现。2.质量管理体系建立完善的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、作业指导书等，确保质量管理工作有章可循。定期对质量管理体系进行内部审核和管理评审，不断完善质量管理体系，提高质量管理水平。3.质量控制流程原材料检验：原材料到货后，质量检验人员按照相关标准对原材料进行检验和验收，合格后方可投入使用。过程检验：在生产过程中，对各工序的产品进行检验，包括首件检验、巡检、成品检验等。检验合格的产品方可流入下一道工序或进入成品库。成品检验：成品入库前，质量检验人员对成品进行全面检验，确保产品质量符合客户要求和相关标准。不合格品管理：对于检验过程中发现的不合格品，应及时进行标识、隔离和记录，并按照规定的程序进行处理。处理方式包括返工、返修、报废等，确保不合格品不流入市场。4.质量改进定期对产品质量数据进行统计分析，找出质量波动的原因和影响因素。针对质量问题，组织相关人员进行质量改进活动，制定改进措施并跟踪实施效果。鼓励员工提出质量改进建议，对提出有效建议的员工给予奖励，营造全员参与质量改进的良好氛围。安全生产管理1.安全生产方针与目标树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，制定安全生产目标，如年度事故发生率、重伤率、死亡率等，并将目标分解到各部门和岗位。2.安全生产责任制明确各级管理人员和员工的安全生产职责，签订安全生产责任书，确保安全生产责任落实到人。3.安全培训教育新员工入职时，必须接受三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。定期组织员工进行安全培训教育，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等，提高员工的安全意识和操作技能。对特殊工种作业人员，如电工、焊工、叉车司机等，必须进行专门的安全技术培训，取得相应的资格证书后，方可上岗作业。4.安全检查与隐患排查建立定期安全检查制度，由安全管理部门组织，各部门参与，对生产现场、设备设施、安全防护装置等进行全面检查。开展日常安全巡查和专项安全检查，及时发现和消除安全隐患。对检查中发现的问题，应下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改落实情况。鼓励员工积极参与安全隐患排查工作，对发现重大安全隐患的员工给予奖励。5.安全事故应急预案制定完善的安全事故应急预案，包括火灾、爆炸、触电、机械伤害等事故的应急处置措施。定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力和自我保护能力。发生安全事故后，应立即启动应急预案，迅速采取措施进行救援和处理，及时向上级主管部门报告，并做好事故调查和处理工作。员工管理1.员工招聘与入职根据生产需求，制定员工招聘计划，明确招聘岗位、人数、任职要求等。通过多种渠道进行招聘，如招聘网站、人才市场、校园招聘等，选拔符合要求的人员。新员工入职时，办理相关入职手续，签订劳动合同，发放工作牌、工作服等物品。2.员工培训与发展为员工提供全面的培训机会，包括岗位技能培训、质量管理培训、安全生产培训、职业素养培训等，帮助员工提升业务能力和综合素质。根据员工的岗位需求和个人发展意愿，制定个性化的培训计划，鼓励员工参加外部培训和学习交流活动。建立员工培训档案，记录员工的培训情况和考核结果，为员工的晋升、调薪等提供依据。3.绩效考核与激励建立科学合理的绩效考核体系，对员工的工作业绩、工作态度、工作能力等进行全面考核。绩效考核结果与员工的薪酬、奖金、晋升、奖励等挂钩，激励员工积极工作，提高工作绩效。设立优秀员工、创新奖、质量奖等多种奖励项目，对表现突出的员工进行表彰和奖励，激发员工工作积极性和创造力。4.员工福利与关怀按照国家法律法规和公司规定，为员工提供完善的福利待遇，如五险一金、带薪年假、节日福利、生日福利等。关注员工的工作和生活需求，为员工提供必要的工作条件和生活保障。定期组织员工体检、开展文体活动等，丰富员工的业余生活，增强员工的归属感和凝聚力。附则1.