安全生产进网格制度

PAGE安全生产进网格制度一、总则（一）目的为了加强公司安全生产管理，提高安全生产水平，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，特制定本安全生产进网格制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组及全体员工。（三）基本原则1.以人为本原则：始终把保障员工的生命安全和身体健康放在首位，切实维护员工的合法权益。2.预防为主原则：坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，强化安全风险管控，把事故隐患消灭在萌芽状态。3.责任落实原则：明确各级管理人员和员工的安全生产职责，层层落实安全生产责任，做到责任到人。4.动态管理原则：根据公司生产经营活动的变化，及时调整和完善安全生产进网格制度，确保制度的有效性和适应性。二、安全生产网格划分（一）网格划分依据根据公司的组织结构、生产布局、工艺流程等因素，将公司划分为若干个安全生产网格，每个网格明确责任人。（二）网格层级设置公司安全生产网格分为公司级、部门级、车间级、班组级四个层级。1.公司级网格：由公司主要负责人担任网格长，负责全面领导公司的安全生产工作。2.部门级网格：各部门负责人担任网格长，负责本部门的安全生产工作，并对公司级网格长负责。3.车间级网格：各车间主任担任网格长，负责本车间的安全生产工作，并对部门级网格长负责。4.班组级网格：各班组组长担任网格长，负责本班组的安全生产工作，并对车间级网格长负责。（三）网格区域划分1.公司级网格：涵盖公司所有区域，包括办公区域、生产车间、仓库、配电室、锅炉房等。2.部门级网格：按照部门职能划分，如生产部门、技术部门、质量部门、销售部门等，每个部门负责本部门办公区域及相关业务范围内的安全生产工作。3.车间级网格：根据车间的生产布局和工艺流程，将车间划分为若干个作业区域，每个区域为一个网格单元。4.班组级网格：以班组为单位，每个班组为一个网格单元，负责本班组作业区域内的安全生产工作。三、各级网格职责（一）公司级网格职责1.贯彻执行国家有关安全生产的法律法规、方针政策和标准规范，组织制定公司安全生产规章制度和操作规程。2.全面负责公司的安全生产工作，定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。3.组织制定并实施公司安全生产年度工作计划和安全技术措施计划，保证安全生产投入的有效实施。4.督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练，提高公司应对生产安全事故的能力。6.负责公司安全生产网格的建立、运行和管理，定期对各级网格长进行考核和奖惩。7.及时、如实报告生产安全事故，配合有关部门做好事故调查处理工作。（二）部门级网格职责1.贯彻执行公司安全生产规章制度和操作规程，负责本部门的安全生产工作。2.组织制定本部门安全生产年度工作计划和安全技术措施计划，并组织实施。3.定期组织本部门员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。4.督促、检查本部门的安全生产工作，及时消除事故隐患，对发现的重大事故隐患，应及时报告公司级网格长。5.负责本部门作业区域内的安全设施、设备的维护和管理，确保其正常运行。6.组织制定并实施本部门的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。7.负责本部门安全生产网格的运行和管理，对本部门的网格成员进行考核和奖惩。8.配合公司有关部门做好安全生产检查、事故调查处理等工作。（三）车间级网格职责1.贯彻执行公司和部门的安全生产规章制度和操作规程，负责本车间的安全生产工作。2.组织制定本车间安全生产年度工作计划和安全技术措施计划，并组织实施。3.每天对本车间进行安全生产检查，及时发现和消除事故隐患，对重大事故隐患应立即停止作业，并报告部门级网格长。4.组织本车间员工进行班前、班中、班后的安全检查和安全教育，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。5.负责本车间设备、设施的日常维护和保养，确保其安全运行。6.组织制定并实施本车间的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。7.负责本车间安全生产网格的运行和管理，对本车间的网格成员进行考核和奖惩。8.配合公司和部门有关部门做好安全生产检查、事故调查处理等工作。（四）班组级网格职责1.贯彻执行公司、部门和车间的安全生产规章制度和操作规程，负责本班组的安全生产工作。2.组织本班组员工学习安全生产知识和技能，开展班前、班中、班后的安全检查和安全教育活动。3.督促本班组员工遵守劳动纪律，正确佩戴和使用劳动防护用品，及时纠正员工的不安全行为。4.每天对本班组作业区域进行安全检查，发现问题及时处理，不能处理的及时报告车间级网格长。5.负责本班组设备、工具的日常维护和保养，确保其安全使用。6.参与本班组生产安全事故应急救援预案的制定和演练。7.负责本班组安全生产网格的运行和管理，对本班组的网格成员进行考核和奖惩。8.配合公司、部门和车间有关部门做好安全生产检查、事故调查处理等工作。四、安全生产工作流程（一）安全检查1.公司级安全检查：由公司主要负责人组织，每月至少进行一次全面的安全生产检查。检查内容包括公司安全生产规章制度的执行情况、安全设施设备的运行状况、员工的操作行为等。2.部门级安全检查：各部门负责人每周组织一次安全检查，检查本部门的安全生产工作情况，重点检查安全制度落实、设备设施维护、员工培训教育等方面。3.车间级安全检查：车间主任每天进行班前、班中、班后的安全检查，及时发现和处理生产过程中的安全问题。4.班组级安全检查：班组组长在每班作业前、作业过程中、作业结束后进行安全检查，确保本班组作业区域的安全。安全检查应填写检查记录，对发现的问题要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改完成后，要进行复查，确保问题得到彻底解决。（二）隐患排查与治理1.隐患排查：各级网格长应定期组织隐患排查工作，发动员工查找身边的安全隐患。隐患排查应涵盖公司生产经营活动的全过程，包括设备设施、作业环境、人员行为、管理制度等方面。2.隐患治理：对排查出的安全隐患，要按照“五落实”的要求进行治理，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。一般隐患由责任部门立即组织整改，重大隐患由公司主要负责人组织制定专项整改方案，并组织实施。隐患治理过程中，要对隐患进行跟踪管理，及时掌握整改情况，确保隐患得到有效治理。（三）安全教育培训1.公司级安全教育培训：由公司安全管理部门组织，每年至少对全体员工进行一次集中安全教育培训，培训内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全操作规程、事故案例分析等。2.部门级安全教育培训：各部门根据本部门的实际情况，每月组织一次部门内部的安全教育培训，培训内容主要针对本部门的业务特点和安全风险。3.车间级安全教育培训：车间主任每周组织一次车间员工的安全教育培训，培训内容包括车间的安全操作规程、设备设施的安全注意事项、近期发生的安全事故案例等。4.班组级安全教育培训：班组组长每天利用班前、班后会的时间，对本班组员工进行安全教育培训，培训内容主要是当天作业的安全注意事项、员工的操作行为规范等。安全教育培训应做好记录，培训结束后要对员工进行考核，确保员工掌握必要的安全知识和技能。（四）应急管理1.应急预案制定：公司应根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定完善的生产安全事故应急救援预案，包括综合预案、专项预案和现场处置方案。2.应急演练：公司应定期组织应急演练，演练频率每年不少于一次。演练内容应包括火灾、爆炸、泄漏等事故的应急处置。通过演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。3.应急物资管理：公司应配备必要的应急物资，如灭火器、消防水带、应急照明设备、防护用品等，并定期进行检查和维护，确保应急物资处于良好状态。五、安全生产考核与奖惩（一）考核内容1.安全生产责任制的落实情况，包括各级网格长和员工的安全生产职责履行情况。2.安全生产规章制度和操作规程的执行情况。3.安全检查、隐患排查与治理工作的开展情况。4.安全教育培训工作的落实情况。5.应急管理工作的开展情况，包括应急预案制定、演练和应急物资管理等。（二）考核方式1.公司安全管理部门定期对各级网格进行检查和考核，检查内容包括安全生产工作记录、现场安全状况等。2.建立安全生产工作台账，对各级网格的安全生产工作进行量化考核，考核结果作为奖惩的依据。（三）奖励1.对在安全生产工作中表现突出的部门、车间、班组和个人，给予表彰和奖励。奖励方式包括荣誉证书、奖金、晋升等。2.对及时发现和消除重大安全隐