安全生产预检制度

PAGE安全生产预检制度一、总则（一）目的为加强公司安全生产管理，及时发现和消除安全隐患，预防生产安全事故的发生，保障员工生命财产安全和公司的稳定发展，特制定本安全生产预检制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产经营活动、办公区域、附属设施以及相关作业场所的安全生产预检工作。（三）基本原则1.预防为主原则将安全生产工作的重点放在预防上，通过定期的预检，提前发现潜在的安全隐患，采取有效措施加以防范，避免事故的发生。2.全面覆盖原则对公司各个环节、各个岗位、各类设备设施进行全面的安全检查，确保不留死角。3.责任落实原则明确各级人员在安全生产预检工作中的职责，做到责任到人，确保预检工作的有效开展。4.及时整改原则对预检中发现的安全隐患，要及时下达整改通知，明确整改责任人、整改期限和整改措施，确保隐患得到及时消除。二、预检组织与职责（一）安全生产预检领导小组成立以公司主要领导为组长，各部门负责人为成员的安全生产预检领导小组。其职责如下：1.全面领导公司安全生产预检工作，制定预检工作方针和目标。2.审批安全生产预检计划和方案。3.协调解决预检工作中出现的重大问题。4.对预检工作的开展情况进行监督和检查。（二）安全生产预检工作小组安全生产预检工作小组由安全管理部门牵头，各相关部门人员组成。其职责如下：1.负责制定具体的安全生产预检计划和方案，并组织实施。2.对公司各区域、各环节进行定期的安全检查，填写预检记录。3.对预检中发现的安全隐患进行评估，提出整改建议，并跟踪整改情况。4.总结分析预检工作中存在的问题，提出改进措施，不断完善安全生产预检制度。（三）各部门职责1.生产部门负责本部门生产作业区域的安全生产预检工作，包括设备设施、工艺流程、作业环境等方面的检查，及时发现并报告安全隐患。2.设备管理部门负责公司各类设备设施的安全检查和维护保养，确保设备设施的正常运行，对设备设施存在的安全隐患及时进行整改。3.安全管理部门负责组织、协调和监督公司安全生产预检工作，制定预检计划和标准，对预检工作进行指导和考核，汇总分析预检结果，提出改进建议。4.其他部门按照“谁主管、谁负责”的原则，负责本部门办公区域、所属设施以及相关作业活动的安全生产预检工作，配合做好公司整体的预检工作。三、预检内容与标准（一）生产现场1.设备设施检查设备的运行状况，包括是否正常运转、有无异常声响、振动等。查看设备的安全防护装置是否齐全有效，如防护栏、防护罩、安全阀、漏电保护器等。检查设备的润滑、保养情况，是否按时进行维护保养，设备是否清洁。2.工艺流程确认工艺流程是否符合安全要求，有无违规操作的情况。检查工艺参数的控制是否准确，是否存在超温、超压、超速等现象。查看原材料、半成品和成品的堆放是否整齐、合理，是否存在堵塞通道等情况。3.作业环境检查作业现场的通风、照明、温度、湿度等环境条件是否符合要求。查看作业现场是否存在易燃易爆、有毒有害等危险物品，其储存、使用是否符合规定。检查消防设施是否完好有效，消防通道是否畅通无阻。（二）办公区域1.电气设备检查办公区域内的电器线路是否完好，有无破损、老化、私拉乱接等现象。查看电器设备是否正常使用，有无过载、短路等情况，插头、插座是否接触良好。2.消防设施检查灭火器、消火栓等消防设施是否在位、有效，压力是否正常，标识是否清晰。查看疏散指示标志、应急照明灯具是否完好，是否能正常使用。3.通道与疏散检查办公区域内的通道是否畅通，有无杂物堆积。确认疏散门是否能正常开启，门锁是否灵活，闭门器是否有效。（三）特种设备1.锅炉、压力容器、压力管道检查设备的运行记录，包括压力、温度、水位等参数是否正常。查看设备的安全附件是否齐全有效，如安全阀、压力表、液位计等。检查设备的本体是否有泄漏、变形等情况，保温、防腐是否良好。2.电梯检查电梯的运行状况是否平稳，有无异常振动、声响。查看电梯的安全装置是否正常工作，如限速器、安全钳、门锁等。检查电梯轿厢内的报警装置是否能正常使用，通风、照明是否良好。3.起重机械检查起重机械的机械结构是否完好，有无变形、裂纹等情况。查看起重机械的安全保护装置是否齐全有效，如起重量限制器、力矩限制器、行程限位器等。检查起重机械的钢丝绳、吊钩等关键部件是否符合要求，有无磨损、断裂等现象。四、预检周期与方式（一）预检周期1.公司级安全生产预检每月进行一次。2.部门级安全生产预检每周进行一次。由各部门自行组织，对本部门的安全生产状况进行全面检查。3.岗位级安全生产预检每天进行。员工在作业前、作业中、作业后对本岗位进行安全自查。（二）预检方式1.定期检查按照规定的预检周期，由安全生产预检工作小组对公司各区域、各环节进行全面检查。2.专项检查针对特定的设备设施、作业活动或安全问题，组织开展专项安全检查。如季节性安全检查、节假日安全检查、新设备投入使用前检查等。3.日常巡查安全管理人员和各部门兼职安全员对责任区域进行日常的安全巡查，及时发现和处理安全隐患。4.员工自查员工在作业过程中，对本岗位的设备设施、作业环境等进行自主检查，发现问题及时报告。五、预检程序（一）准备阶段1.制定预检计划根据公司的生产经营特点、设备设施状况和安全管理要求，由安全生产预检工作小组制定详细的预检计划，明确预检的范围、内容、方法、人员分工和时间安排等。2.培训预检人员对参与预检工作的人员进行培训，使其熟悉预检的内容、标准、方法和流程，掌握必要的安全检查技能和知识。3.准备预检工具和资料准备好各类安全检查工具，如检测仪器、量具、检查表等，并收集相关的安全法规、标准、操作规程、设备档案等资料，为预检工作提供依据。（二）实施阶段1.现场检查预检人员按照预检计划和标准，对公司各区域、各环节进行实地检查，采用听、看、查、问、测等方法，详细了解安全生产状况，填写预检记录。2.隐患排查对检查中发现的问题进行认真分析，判断是否属于安全隐患。对于安全隐患，要详细记录其所在位置、存在问题、可能导致的后果等信息。3.隐患评估根据安全隐患的性质、严重程度和可能造成的危害，对隐患进行评估，确定隐患的等级。一般分为重大隐患、较大隐患、一般隐患和轻微隐患。（三）结果处理阶段1.下达整改通知对于检查中发现的安全隐患，由安全生产预检工作小组下达整改通知，明确整改责任人、整改期限和整改措施。整改通知应一式两份，一份交整改责任人，一份留存安全管理部门。2.跟踪整改情况整改责任人按照整改通知的要求，组织实施整改工作。安全管理部门对整改情况进行跟踪检查，确保隐患按时整改到位。对于重大隐患，要实行挂牌督办，直至隐患消除。3.复查验收整改完成后，由安全生产预检工作小组组织对整改情况进行复查验收。复查合格后，在预检记录和整改通知上签字确认，将相关资料归档保存。对复查仍不合格的，要重新下达整改通知，责令继续整改，直至达到要求。六、预检记录与档案管理（一）预检记录1.每次预检都要填写详细的预检记录，记录内容应包括预检时间、预检人员、预检区域、检查项目、发现的问题及整改情况等。2.预检记录应采用统一的格式，字迹清晰、内容完整、数据准确。记录人员要签字确认，确保记录的真实性和可靠性。（二）档案管理1.将每次预检记录、整改通知、复查验收报告等相关资料整理归档，建立安全生产预检档案。2.安全生产预检档案应分类存放，便于查阅和管理。档案保存期限不少于[X]年，以备后续查阅和追溯。3.定期对安全生产预检档案进行整理和分析，总结安全生产工作中的经验教训，为改进安全管理工作提供参考依据。七、奖励与处罚（一）奖励1.对在安全生产预检工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励。表彰形式包括颁发荣誉证书、奖金、奖品等。2.对于及时发现重大安全隐患并采取有效措施避免事故发生的员工，给予特别奖励，奖励标准根据实际情况确定。（二）处罚1.对