生产设备日常保养制度

PAGE生产设备日常保养制度一、总则1.目的为了确保生产设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本生产设备日常保养制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产设备的日常保养管理工作。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善生产设备日常保养制度，并监督执行。定期组织设备保养培训，提高操作人员的保养技能。对设备保养情况进行检查和评估，及时发现问题并督促整改。生产部门负责组织本部门设备操作人员按照保养制度进行设备日常保养工作。配合设备管理部门做好设备保养的监督和检查工作。操作人员严格按照设备操作规程和日常保养制度进行设备操作和保养。及时向设备管理部门报告设备异常情况，并配合维修人员进行维修。二、设备保养的基本原则1.预防为主通过日常保养，及时发现设备潜在问题，采取有效措施进行处理，防止设备故障的发生，确保设备始终处于良好的运行状态。2.强制保养设备保养必须严格按照规定的时间、内容和要求进行，任何人不得擅自更改或拖延，确保保养工作的强制性和规范性。3.养修并重保养和维修是设备管理的两个重要环节，相互依存，相互促进。在日常保养中要注重设备的维修性，为设备维修创造良好条件；在设备维修中要总结保养经验，不断改进保养方法，提高保养质量。三、设备保养的分类及内容1.日常保养设备清洁操作人员每班工作前，应对设备进行外观清洁，清除设备表面的油污、灰尘、杂物等。定期对设备内部进行清洁，如清除切屑、铁屑、灰尘等，防止杂物堆积影响设备正常运行。设备润滑按照设备润滑图表的要求，定期对设备各润滑部位进行加油、换油。检查润滑系统是否正常，如油位、油压、油温等，确保润滑良好。保持润滑部位的清洁，防止油污、灰尘等进入润滑系统。设备紧固检查设备各部位的螺栓、螺母是否松动，如有松动应及时紧固。对设备的传动部件、连接部件等进行检查，确保连接牢固。设备运行检查：操作人员在设备运行过程中，要密切关注设备的运行状态，如声音、振动、温度、压力等。发现设备运行异常，应立即停机检查，分析原因并采取相应措施进行处理。如无法处理，应及时报告设备管理部门。2.一级保养设备外观彻底清洁设备外观，包括设备外壳、防护装置、电气箱等，清除油污、灰尘、杂物等，达到设备本色。检查设备外观是否有损坏、变形等情况，如有问题及时修复或更换。设备润滑清洗设备各润滑部位，更换润滑油或润滑脂。检查润滑系统的过滤器、油泵、油管等是否堵塞、泄漏，如有问题及时清理或更换。设备紧固全面检查设备各部位的螺栓、螺母，对松动的螺栓、螺母进行紧固，并检查其拧紧力矩是否符合要求。检查设备的传动部件、连接部件等，如皮带、链条、联轴器等，调整其松紧度或更换磨损严重的部件。设备电气系统检查设备电气线路是否整齐、完好，有无破损、老化等情况。检查电气元件的触点是否良好，动作是否灵活，如有问题及时修复或更换。测量设备的绝缘电阻，确保电气系统安全可靠。设备运行检查对设备进行空运转试验，检查设备的运行状况，如声音、振动、温度、压力等是否正常。检查设备的各项性能指标是否符合要求，如加工精度、生产效率等。对设备的安全装置进行检查试验，确保其灵敏可靠。保养周期：一级保养每[X]月进行一次，保养时间为[X]天，由设备操作人员在设备管理部门的指导下进行。3.二级保养设备外观对设备外观进行全面检查和修复，包括设备外壳、防护装置、电气箱等，确保设备外观完好。对设备的油漆进行检查，如有脱落、损坏等情况，及时进行修补。设备润滑对设备的润滑系统进行全面检查和清洗，更换润滑油泵、过滤器等部件。检查设备各润滑部位的磨损情况，如有必要，进行修复或更换。设备紧固对设备各部位的螺栓、螺母进行全面检查和紧固，对松动严重或损坏的螺栓、螺母进行更换。检查设备的传动部件、连接部件等，如齿轮、轴瓦、联轴器等，对磨损严重的部件进行修复或更换。设备电气系统对设备电气线路进行全面检查和修复，更换老化、破损的电线电缆。检查电气元件的性能，对损坏的电气元件进行更换。对设备的电气控制系统进行调试，确保其正常运行。设备机械部件检查设备的机械部件，如导轨、丝杆、滑块等，对磨损、变形的部件进行修复或更换。对设备的液压、气动系统进行检查，清洗过滤器、更换密封件等，确保系统正常运行。设备精度检查对设备的加工精度进行检查，如尺寸精度、形状精度、位置精度等，对不符合要求的部位进行调整或修复。对设备的各项性能指标进行测试，确保设备满足生产要求。保养周期：二级保养每[X]年进行一次，保养时间为[X]天，由设备管理部门组织专业维修人员进行。四、设备保养的实施流程1.保养计划制定设备管理部门根据设备的使用情况、运行状况和保养周期，制定年度、月度设备保养计划。年度保养计划应明确设备的保养项目、保养时间、保养责任人等内容；月度保养计划应根据年度保养计划进行细化，明确当月需要保养的设备及具体保养内容。2.保养任务下达设备管理部门将月度保养计划下达给生产部门，生产部门根据保养计划安排设备操作人员进行保养工作。设备管理部门应向操作人员提供设备保养所需的技术资料、工具、备件等。3.保养工作实施操作人员按照保养计划和保养内容，对设备进行日常保养或一级保养工作。在保养过程中，应做好保养记录，记录保养时间、保养内容、更换的备件等信息。对于一级保养和二级保养工作，设备管理部门应安排专业维修人员进行指导和监督，确保保养工作质量。4.保养验收保养工作完成后，设备管理部门应组织相关人员对保养质量进行验收。验收内容包括设备外观、润滑、紧固、运行状况等方面。验收合格后，验收人员应在保养记录上签字确认；验收不合格的，应责令操作人员重新进行保养，直至验收合格。五、设备保养的监督与考核1.监督检查设备管理部门应定期对设备保养情况进行监督检查，检查内容包括保养计划执行情况、保养记录填写情况、设备运行状况等。监督检查可采用现场检查、查阅记录、设备运行测试等方式进行。对于发现的问题，应及时下达整改通知书，责令相关责任人限期整改。2.考核评价公司建立设备保养考核评价制度，对设备管理部门、生产部门及操作人员的设备保养工作进行考核评价。考核评价指标包括保养计划完成率、保养质量合格率、设备故障率等。考核评价结果将与部门和个人的绩效挂钩。3.奖惩措施对于设备保养工作做得好的部门和个人，公司将给予表彰和奖励，如颁发荣誉证书、奖金、晋升等。对于未按规定进行设备保养，导致设备故障频发、影响生产的部门和个人，公司将给予批评教育、罚款、降职等处罚。情节严重的，将追究相关责任人的法律责任。六、设备保养的记录与档案管理1.保养记录操作人员应认真填写设备保养记录，记录内容应真实、准确、完整。保养记录应包括设备名称、型号、保养日期、保养内容、更换的备件、保养人员等信息。保养记录应妥善保存，保存期限为[X]年。2.档案管理设备管理部门应建立设备保养档案，将设备的保养记录、维修记录、技术资料等进行归档管理。通过设备保养档案，可以了解设备的运