生产设备巡查制度

PAGE生产设备巡查制度一、总则（一）目的为加强公司生产设备管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保障产品质量，降低生产成本，特制定本生产设备巡查制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产设备的巡查管理，包括但不限于生产线上的各类机械设备、电气设备、自动化设备等。（三）职责分工1.设备管理部门负责制定和完善生产设备巡查制度，并监督执行。组织对设备巡查人员进行培训，提高其巡查技能和专业知识。定期对设备巡查情况进行总结分析，提出改进措施和建议。负责协调解决设备巡查过程中发现的重大问题。2.生产部门负责组织本部门设备巡查人员按照制度要求进行设备巡查，并做好巡查记录。对巡查中发现的一般设备问题及时安排维修处理，确保生产正常进行。配合设备管理部门做好设备的维护保养和技术改造工作。3.设备巡查人员按照规定的巡查周期和内容对设备进行认真巡查，及时发现设备故障和隐患。如实填写设备巡查记录，详细记录设备运行状况、发现的问题及处理情况。对巡查中发现的问题及时报告上级，并协助维修人员进行设备维修。二、巡查内容（一）设备运行状况1.检查设备的运行声音是否正常，有无异常噪音、振动等现象。2.观察设备的运行速度、压力、温度等参数是否在规定范围内，有无波动或异常变化。3.查看设备的运行指示灯、显示屏等是否正常显示，有无故障报警信号。（二）设备外观及连接部位1.检查设备外观是否清洁，有无油污、灰尘、杂物等附着。2.查看设备的零部件是否齐全，有无松动、磨损、变形、腐蚀等情况。3.检查设备的连接部位，如螺栓、螺母、管道、电线等是否连接牢固，有无松动、泄漏等现象。（三）润滑系统1.检查设备的润滑油位是否正常，油质是否良好，有无乳化、变质等情况。2.查看润滑系统的油泵、油管、油嘴等是否工作正常，有无堵塞、泄漏等现象。3.按照规定的周期和要求对设备进行润滑，确保设备各润滑部位得到良好的润滑。（四）冷却系统1.检查设备的冷却水位是否正常，水质是否良好，有无缺水、漏水等情况。2.查看冷却系统的水泵、水管、散热器等是否工作正常，有无堵塞、泄漏等现象。3.确保冷却系统的正常运行，保证设备在适宜的温度下工作。（五）电气系统1.检查设备的电气线路是否整齐、规范，有无破损、老化、漏电等现象。2.查看电气设备的开关、接触器、继电器等是否动作正常，有无接触不良、发热等情况。3.检查设备的接地是否良好，接地电阻是否符合要求。（六）安全防护装置1.检查设备的安全防护装置是否齐全、有效，如防护栏、防护罩、安全门锁、紧急停止按钮等。2.确保安全防护装置能够正常发挥作用，防止操作人员发生意外事故。三、巡查周期（一）日常巡查设备巡查人员每天对所负责的设备进行至少一次日常巡查，重点检查设备的运行状况、外观及连接部位等，及时发现并处理一般性问题。（二）定期巡查1.设备管理部门每月组织一次对重要生产设备的定期巡查，由设备管理部门人员、生产部门技术人员及设备巡查人员共同参与，对设备进行全面检查，包括设备的各项性能指标、润滑系统、冷却系统、电气系统、安全防护装置等。2.每季度对所有生产设备进行一次全面的定期巡查，除上述检查内容外，还应对设备的精度、磨损情况等进行检测和评估，为设备的维护保养和技术改造提供依据。（三）专项巡查1.在设备启动前、停机后或设备发生故障后，应进行专项巡查，重点检查设备的启动、停机情况及故障原因，确保设备能够正常启动和停机，并及时排除故障隐患。2.根据生产任务的变化、设备的运行状况及存在的问题等，适时组织专项巡查，如对关键设备、新投入使用的设备或存在安全隐患的设备进行专项检查，确保设备安全稳定运行。四、巡查记录（一）记录要求1.设备巡查人员应如实填写设备巡查记录，记录内容应详细、准确、完整，包括巡查时间、设备名称、设备型号、巡查部位、发现的问题及处理情况等。2.巡查记录应使用统一的表格形式，字迹清晰，不得涂改。如发现记录有误，应在错误处划一条横线，在其上方填写正确内容，并由记录人签字确认。（二）记录保存1.设备巡查记录由设备巡查人员负责保存，保存期限为[X]年。2.每月末，设备巡查人员应将本月的设备巡查记录整理成册，交生产部门存档。生产部门应指定专人负责保管设备巡查记录，以便查阅和统计分析。五、问题处理（一）一般问题处理1.设备巡查人员在巡查过程中发现的一般设备问题，如设备外观清洁、零部件松动等，应及时进行处理。能够当场解决的问题，应立即处理；不能当场解决的问题，应填写《设备问题处理通知单》，注明问题详情、处理建议及处理期限，交生产部门安排维修人员进行处理。2.生产部门接到《设备问题处理通知单》后，应及时安排维修人员进行维修，并在规定的处理期限内完成维修工作。维修人员维修完成后应填写《设备维修记录》，详细记录维修情况，包括维修时间、维修内容、更换的零部件等，并由设备巡查人员进行验收。验收合格后，设备巡查人员应在《设备问题处理通知单》上签字确认。（二）重大问题处理1.设备巡查人员在巡查过程中发现的重大设备问题，如设备故障影响生产正常进行、安全防护装置失效等，应立即停止设备运行，并向设备管理部门和生产部门报告。2.设备管理部门接到报告后，应立即组织相关人员进行现场勘查，分析问题原因，制定解决方案。必要时，应邀请设备厂家技术人员或专业维修人员进行技术支持。3.生产部门应积极配合设备管理部门进行问题处理，做好设备的停机、维修期间的生产安排和协调工作，确保生产不受较大影响。4.重大设备问题处理完成后，设备管理部门应组织相关人员进行验收，验收合格后方可恢复设备运行。同时，应对问题处理过程进行总结分析，提出改进措施和建议，防止类似问题再次发生。六、培训与考核（一）培训1.设备管理部门应定期组织对设备巡查人员进行培训，培训内容包括设备的结构原理、操作规程、巡查方法、故障诊断及处理等方面的知识和技能。2.培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操等多种形式，以提高设备巡查人员的业务水平和综合素质。3.新入职的设备巡查人员应在入职后[X]周内接受系统的培训，经考试合格后方可上岗独立进行设备巡查工作。（二）考核1.建立设备巡查人员考核制度，对设备巡查人员的工作表现进行定期考核。考核内容包括巡查记录的准确性、问题发现的及时性、问题处理的有效性等方面。2.考核周期为每季度一次，由设备管理部门组织实施。考核可采用自评、互评、上级评价相结合的方式进行，考核结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级