生产污水处理制度

PAGE生产污水处理制度一、总则1.目的为加强公司生产污水处理管理，确保污水达标排放，保护环境，保障员工健康，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产污水的处理及相关管理活动。3.基本原则遵循“预防为主、综合治理、达标排放、持续改进”的原则，严格按照国家和地方相关法律法规及行业标准进行生产污水处理。二、管理职责1.环保部门负责制定和完善生产污水处理制度、操作规程等文件，并监督执行。定期对生产污水处理设施进行检查、维护和评估，确保设施正常运行。组织开展环保宣传教育活动，提高员工环保意识。负责与政府环保部门沟通协调，及时了解政策法规变化，办理相关环保手续。2.生产部门负责本部门生产过程中污水的源头控制，减少污水产生量。按照操作规程正确使用生产设备，避免因操作不当导致污水超标排放。配合环保部门做好生产污水处理设施的运行管理工作，及时反馈设施运行情况。3.设备管理部门负责生产污水处理设备的日常维护、保养和维修工作，确保设备性能良好。建立设备台账，记录设备运行状况、维修情况等信息。根据环保部门要求，及时对设备进行升级改造，提高污水处理效率。4.财务部门负责安排生产污水处理设施建设、运行、维护等所需的资金，确保资金及时到位。对生产污水处理费用进行核算和管理，确保费用合理使用。5.员工职责严格遵守公司生产污水处理制度，积极参与环保工作。正确使用生产设备和污水处理设施，不得擅自更改设备参数或操作流程。发现污水排放异常或污水处理设施故障时，及时报告上级领导和相关部门。三、生产污水处理流程1.污水收集在生产车间设置污水收集管道和收集池，将生产过程中产生的污水分类收集。对于含有重金属、有毒有害物质的污水，应单独收集，避免与其他污水混合。定期清理污水收集池，防止杂物堵塞管道，影响污水收集效果。2.预处理污水收集后，首先进入预处理系统，去除污水中的悬浮物、漂浮物等大颗粒杂质。采用格栅、沉砂池等设备进行预处理，确保后续处理工艺的正常运行。对预处理后的污水进行水质检测，监测主要污染物指标，为后续处理提供依据。3.主要处理工艺根据公司生产污水的水质特点，采用[具体处理工艺名称]进行主要处理。在处理过程中，严格控制各项工艺参数，如温度、pH值、停留时间等，确保处理效果达到设计要求。定期对处理后的污水进行抽样检测，检测项目包括化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、氨氮、总磷等，确保达标排放。4.深度处理对于经过主要处理工艺后仍不能完全达标的污水，进行深度处理。深度处理工艺可采用[具体深度处理工艺名称]，进一步去除污水中的微量污染物。深度处理后的污水再次进行检测，合格后排放至公司外的市政污水管网或受纳水体。5.污泥处理在污水处理过程中会产生一定量的污泥，对污泥进行妥善处理。采用[污泥处理工艺名称]对污泥进行脱水、干化处理，降低污泥含水率。脱水后的污泥可根据实际情况进行综合利用，如作为肥料用于农业生产，或运至指定的污泥处理处置场所进行无害化处理。四、生产污水处理设施管理1.设施建设与验收生产污水处理设施的建设应符合国家和地方相关环保标准和规范要求。设施建成后，由环保部门组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括设施的设计文件、施工质量、运行效果、环保指标等方面。2.运行管理制定生产污水处理设施运行操作规程，明确各岗位人员的操作职责和操作流程。操作人员应经过专业培训，熟悉设施的运行原理和操作方法，严格按照操作规程进行操作。建立设施运行记录台账，记录设施运行时间、处理水量、水质检测数据等信息，确保记录真实、准确、完整。3.维护保养定期对生产污水处理设施进行维护保养，确保设施正常运行。维护保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、防腐等，以及对管道、阀门、仪表等部件的检查和维修。按照设备维护保养计划，定期更换易损件，对关键设备进行预防性维护，延长设备使用寿命。4.故障处理当生产污水处理设施出现故障时，操作人员应立即报告上级领导和相关部门，并采取相应的应急措施，防止污水超标排放。设备管理部门应及时组织维修人员对故障进行排查和修复，尽快恢复设施正常运行。对故障原因进行分析总结，采取措施避免类似故障再次发生。五、水质监测与报告1.监测计划环保部门制定生产污水处理水质监测计划，明确监测项目、监测频率、监测点位等。监测项目应包括国家和地方规定的主要污染物指标，以及反映公司生产污水特点的特征污染物指标。监测频率根据实际情况确定，一般每周至少进行一次常规监测，每月进行一次全面监测。2.监测方法按照国家和地方相关标准规定的监测方法进行水质监测。配备必要的监测设备和仪器，定期对设备进行校准和维护，确保监测数据准确可靠。3.监测报告每次监测完成后，监测人员应及时编写监测报告，报告内容包括监测项目、监测结果、分析评价等。监测报告经审核后报送环保部门负责人和公司相关领导，并存档备案。如发现水质超标情况，应立即启动应急预案，并及时向上级主管部门和当地环保部门报告。六、应急管理1.应急预案制定环保部门制定生产污水处理应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等内容。应急预案应根据公司生产污水的特点和可能发生的突发环境事件类型进行编制，具有针对性和可操作性。定期对应急预案进行演练和修订，确保其有效性。2.应急响应当发生生产污水处理设施故障、污水超标排放等突发环境事件时，立即启动应急预案。应急组织机构成员应迅速到达现场，组织开展应急处置工作，采取有效措施控制污染扩散，减少对环境的影响。及时向上级主管部门和当地环保部门报告事件情况，配合相关部门进行调查处理。3.应急处置措施根据突发环境事件的类型和特点，采取相应的应急处置措施。如设施故障导致污水超标排放，应立即停止生产，启动备用处理设施或采取临时应急处理措施，确保污水达标排放。对受污染的区域进行清理和消毒，防止污染进一步扩散。妥善保存相关证据，配合调查人员进行调查。七、培训与教育1.培训计划环保部门制定生产污水处理培训计划，明确培训对象、培训内容、培训时间等。培训对象包括公司全体员工，重点是生产部门、设备管理部门、环保部门等相关岗位人员。培训内容包括环保法律法规、生产污水处理知识、操作规程、应急处置等方面。2.培训方式采用内部培训、外部培训、现场实操等多种方式进行培训。定期邀请环保专家进行讲座，提高员工的环保意识和专业知识水平。组织员工到污水处理现场进行实操培训，让员工熟悉生产污水处理流程和设备操作。3.培训考核对参加培训的员工进行考核，考核方式包括理论考试、实际操作考核等。将培训考核结果与员工绩效挂钩，激励员工积极参加培训，提高自身业务能力。八、奖惩制度1.奖励对在生产污水处理工作中表现突出的部门和个人给予奖励。奖励方式包括表彰、奖金、晋升等。表现突出的情况包括：积极参与污水处理技术创新，提出有效降低污水处理成本的建议并被采纳；及时发现和处理污水排放异常情况，避免环境污染事故发生等。2.惩罚对违反