水闸施工方案

一、水闸主体结构施工1.1水闸混凝土工程施工水闸的混凝土施工是整个水闸建设的核心环节，涵盖了闸底板、闸墩、止水设施以及门槽等多个部分的混凝土浇筑与养护工作。这一阶段的工作不仅需要确保混凝土的质量，更需要精确控制施工的每一个细节，以确保水闸的稳固与耐用。接下来，我们将详细剖析这一关键施工环节的各项要点。1.1.1水闸混凝土施工原则在实施水闸混凝土工程时，应遵循一定的施工原则，以确保工程的顺利进行。这些原则包括以闸室为中心，并遵循“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的顺序进行施工。具体来说：(1)先深后浅，即先进行深部混凝土的浇筑，再逐步向浅层推进。(2)先重后轻，意味着先处理重载部分的混凝土，再处理轻载部分。(3)先高后矮，也就是先进行高处混凝土的浇筑，再逐步处理低洼部分。(4)最后，先主后次，即优先完成主要部分的混凝土施工，再处理次要部分。遵循这些原则，可以确保水闸混凝土工程的施工质量与进度。1.1.2平底板施工水闸的底板类型包括平底板和反拱底板，其中平底板是更为常见的类型。在施工过程中，平底板通常先于墩墙进行浇筑，而反拱底板则一般先浇墩墙，并预留联结钢筋，待沉降稳定后再进行反拱底板的浇筑。对于水闸平底板的混凝土浇筑，常用的方法包括逐层浇筑法和台阶浇筑法。当底板厚度适中且拌合站产能充足时，逐层浇筑法较为适宜。若底板厚度较薄，拌合站产能受限，则可采用台阶浇筑法。在实施平底板混凝土的浇筑时，通常先从上游和下游的齿墙开始，然后向另一端推进。当底板混凝土方量较大，且顺水流长度在12米以内时，可以安排两个作业组进行分层通仓浇筑。具体而言，两组作业人员可同时开始浇筑下游齿墙，待其浇平后，第二组人员移至上游齿墙，另一组则从下游开始向上游方向浇筑第一坯底板。如此循环交替，可以缩短每坯之间的间隔时间，加快施工进度，并有效避免产生冷缝。钢筋的安装方法可分为整装法和散装法。在工程实践中，当使用的钢筋直径不超过30mm时，通常推荐采用整装法进行安装。1.1.3❒施工缝的施工施工缝应设置在结构受力较小的位置，这样不仅便于凿毛和清理，还能确保外观质量不受影响。在处理施工缝时，需要遵循以下步骤：(1)清除表层的水泥浆薄膜和松散软弱层，这可以通过凿毛、冲毛或刷毛等方法实现。随后，应将施工缝冲洗干净，并排除积水。(2)当混凝土强度达到2.5MPa后，即可开始准备浇筑上层混凝土。在浇筑前，水平施工缝应铺设一层厚度为10～20mm的同配合比水泥砂浆，而垂直施工缝则应随着浇筑层的进行，刷涂水泥浆或界面剂。1.2❒止水设施的施工为了应对地基的不均匀沉降和伸缩变形，水闸设计通常会设置温度缝与沉降缝，其中沉降缝常被用于替代温度缝的功能。这些缝隙分为铅直和水平两种类型，其宽度通常控制在1.0至2.0厘米的范围内。在施工过程中，必须严格按照设计要求，确保缝中填料及止水设施的质量。1.2.1沉降缝填料的施工沉降缝的填充材料有多种选择，如沥青油毛毡、沥青杉木板及泡沫板等。其安装过程可概括为以下两种方法：首先，一种常见的安装方式是在模板内侧用铁钉固定填充材料，随后进行混凝土浇筑。拆模后，填充材料便能紧贴在混凝土上，接着再立起沉降缝另一侧的模板并浇筑混凝土，如图1F418012-1所示。若沉降缝两侧结构需同步浇筑，则填充材料在安装时应保持竖立平直，同时确保两侧流态混凝土的上升高度一致。另一种安装方法则是先在沉降缝的一侧立模并浇筑混凝土，同时在模板内侧预先钉好数排长铁钉用于安装填充材料，使铁尖的1/3部分露出混凝土外。之后，安装填料并敲弯铁尖以固定填料，再立起另一侧模板并浇筑混凝土，如图1F418012-2所示。1.2.2止水材料的选择常用的止水材料包括紫铜片、橡胶以及聚氯乙烯（塑料）等。紫铜止水片的制作需遵循一系列规定，如清除表面污渍、采用压模成型工艺、确保接头牢固焊接等。长时间外露的止水片应采取防护措施。同时，塑料和橡胶止水带需避免油污和长期暴露在阳光下。塑料止水片的接头应通过电热熔接，而橡胶止水带的接头则可用氯丁橡胶粘接，并确保搭接长度足够。在安装止水片时，应确保其嵌固稳定，避免使用钉子固定。对于紫铜止水片的沉降槽，应采用聚乙烯闭孔泡沫板条或沥青进行灌填密实，且沥青灌填的水平紫铜止水片凹槽应朝上，以便于沥青的灌填。1.2.3止水缝部位的混凝土浇筑在浇筑止水缝部位的混凝土时，需注意以下几点：(1)确保水平止水片位于浇筑层的中央，且在止水片的高度位置不得设置施工缝。(2)混凝土浇筑过程中，应避免冲撞止水片。当混凝土即将覆盖止水片时，需彻底清除其表面的污垢。(3)振捣器在操作时，必须远离止水片，以防对其造成损伤。(4)为确保止水片的稳定嵌固，模板的拆模时间应适当延长。接下来，我们将探讨平面闸门门槽的施工方法。对于采用平面闸门的中小型水闸，闸墩部位通常设有门槽。这些门槽内埋设有导轨等铁件，如滑动导轨、主轮、侧轮及反轮导轨、止水座等，其目的是减小启闭门力并优化闸门封水效果。在施工过程中，这些铁件的埋设可采取预埋或预留槽后浇混凝土的方法。小型水闸的导轨铁件尺寸较小，可在闸墩立模时预先固定在模板内侧，并与闸墩混凝土一同浇筑。而对于中型水闸，由于导轨尺寸较大且重量较重，在模板上固定较为困难，因此更适合采用预留槽的方法，并通过浇注二期混凝土来完成施工。二、组成部分的详细解析

1、上游衔接段

上游衔接段，顾名思义，是水闸与上游河道之间的过渡区域。其主要作用在于平顺水流，减少水流对水闸的冲刷力，确保水闸结构的安全稳定。设计时需考虑上游河道的形态、水流速度、河床质地等因素，通过合理的边坡设置、护底工程等措施，实现水流与闸室的平稳过渡。此外，上游衔接段还需具备一定的防渗能力，防止河水渗透对闸基造成损害。

2、上游铺盖段

上游铺盖段紧随上游衔接段之后，是闸室前的一段水平或倾斜的防渗结构。其主要功能是延长渗径，减少渗透压力，防止闸基发生渗透变形。铺盖材料多选用抗渗性能好的黏土、壤土或混凝土等，厚度和坡度则需根据工程实际情况和渗流计算结果确定。铺盖段的施工质量直接关系到水闸的防渗效果，因此需严格控制施工质量，确保材料密实、接缝严密。

3、闸室段

闸室段是水闸工程的核心部分，由底板、闸墩、闸门及启闭机等组成。闸室的主要功能是控制水流，通过启闭闸门来调节上下游水位差，实现蓄水、泄洪、灌溉等目的。闸室的设计需充分考虑水流条件、结构强度、稳定性及耐久性等因素。底板作为闸室的基础，需有足够的承载力和抗渗能力；闸墩则用于支撑闸门，其高度和宽度需根据闸门尺寸和水头压力确定；闸门作为控制水流的关键部件，其类型（如平板闸门、弧形闸门等）、材质及启闭方式均需根据工程需求精心选择。

4、消力池段

消力池段位于闸室下游，是消减水流能量的重要设施。当高速水流通过闸室泄入下游河道时，会产生强烈的冲击力和紊动，对河床造成冲刷。消力池通过改变水流方向、增加水流阻力等方式，使水流能量逐渐消散，保护下游河床免受冲刷破坏。消力池的设计需根据泄流流量、水头差、河床地质条件等因素综合考虑，确定其尺寸、形状及护底材料。

5、海漫段

海漫段紧接消力池之后，是一段较长的护底结构，其主要作用是进一步消散水流余能，调整水流流态，防止水流对下游河床的冲刷。海漫段通常采用石块、混凝土块等粗糙材料铺设，以增加水流阻力，减缓流速。其长度和坡度需根据水流条件和河床稳定性要求确定，以确保水流平稳过渡到下游河道。

6、防冲槽

防冲槽位于海漫段末端，是一种深挖的槽形结构，用于防止水流冲刷海漫末端和下游河岸。由于水流在海漫段逐渐减速，但仍可能携带大量泥沙和石块，对下游河岸造成威胁。防冲槽通过深挖河床，形成一道屏障，引导水流沿槽底流动，减少冲刷力度。同时，防冲槽内可填充抗冲材料，如大块石、混凝土块等，以增强其抗冲能力。

7、下游衔接段

下游衔接段是水闸与